Способ огневого обезвреживания галоидорганических отходов Советский патент 1978 года по МПК F23G7/00 

Изобретение относится к способам огневого обезвреживания отходов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, s которых оОразуются галоидорганические отходы, подлежащие обезвреживанию.

Известен способ огневого обезвреживания галоидорганических отходов, включающий подачу отходов в распыленном состоянии в печь. Процесс осуществляется в окислительной срсдепри 1000-1500° С .

Недостатком такого способа является наличие в газах молекулярных галогенов, что затрудняет дальнейшую очистку газов. Концентрация Clz в газах 0,2-10,0%. Кроме того, возможно образование высокотоксичных соединений азота и -галогена, что затрудняет при.менение способа.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ, включающий подачу отходов в распыленном состоянии в нечь, термообработку их с получением газообразных кислот и очистку. Процесс осуществляется в окислительной среде при 1000-1500° С в присутствии воды или водяного пара 2.

Недостатком известного способа является повышенное содержание в отходящих газах окислов азота (700-1500 мг/м) и снижение нагрузок вследствие подачи ВОДы или водяного пара.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу, включающему подачу отходов в распыленном состоянии в печь, термообработку их с получением газообразных кислот и очистку, термообработку отходов осуществляют в потоке горячих газов в восстановительной среде с избытком водорода при коэффициентах расхода воздуха 0,65-0,90 и температурах 1200-1500 С с последующим дожиганием их в присутствии -воды или водяного пара при коэффициентах расхода воздуха 1,05-1,10 и температурах 950-1000° С.

При тер-мообработке отходов в восстановительной среде с избытком водорода образование молекулярных галогенов исключается, следовательно, исключается и образование высокотоксичных соединений азота с галогеном. Осуществляемое затем дожигание остаточных продуктов недожога в присутствии воды или водяного пара позволяет полностью окислить указанные продукты до продуктов полного горения, облегчить очистку вследствие наличия в газах галогенов только в виде газообразных кислот. Организация ввода окислителя в относительно низкотемпературную зону позволяет поддерл ;ивать содержание окислов азота на приемлемом уровне.

При.мер осуществления способа.

Огневому обезвреживанию подвергается отход, содержащий трифторпропеи. Термообработка отхода осуществляется в потоке продуктов неполного горения природного газа, содержащего 94% СН4Приа 0,8 и 1500° С. В отходящих газах отсутствуют р2 и .соединения фтора с азотом. При последующем дожигании в присутствии водяных паров в окислительной среде происходит полное окисление содержащихся в газах С, На, СО, СтНц до С02 и НзО. В дымовых газах отсутствуют СО, С, Н2, р2, НРз, а содержание окислов азота не превышает 200 мг/м.

Осуществление предлагаемого способа обеспечивает возможность создания систем огневого обезвреживания галоидорганическнх отходов, отвечающих санитарным нормам; надежное обезвреживание отходов с получением газообразных кислот; повыщение экономической эффективности процесса вследствие снижения стоимости очистки.

Формула изобретения

1. Способ огневого обезвреживания галоидорганических отходов, включающий подачу

600354

отходов iB распыленном состоянии в печь, термообработку их с получением газообразных кислот и очистку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, термообработку отходов осуществляют в потоке горячих газов в восстановительной среде с избытком водорода с последующим дожиганием в присутствии воды или водяного пара.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что термообработку отходов осуществляют

при коэффициентах расхода воздуха 0,65- 0,90 и температурах 1200--1500°С.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что дожигание осуществляют при коэффициентах расхода воздуха 1,05-1,10 и темиературах 950-1000°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Hulswitt С. Е. Нс1 recovered from xlorinated organic waste.-«Chem. Eng., 15, 1972, c. 80-81.

2. Патент ФРГ Л 1228232, кл. 121 7/08, 1966.