Установка для низкотемпературной обработки природного газа Советский патент 1978 года по МПК F25B11/00 

первой ступени, а(втономный входной коллектор 3, за которым расположен теплообменник 4 предварительного охлажден ия, турбодетандер 5, на выходе ais которого устадазлен оепар.ато-р 6 второй ступени.

НизконалОрный контур включает скважины 7, сепараторы 8 первой ступени, aiBTOHOMный ВХОДНОЙ коллектор 9, за которым располоЖСиы тепл;ос;бме:-1ник 10 предв а-рительно-го охлаждения, испаритель // пароко-мпрессионпой холодильной машины, который подключен в.ходом к теплообменнику 10 предварительного охлаЖДеиия низ.конашор.ного контура, а ВЫХОДОМ - -к сепаратору 12 второй ступени этого Же контура.

В парокомпрбосиОНную холодильную машину ,,ДИт также компрессор 13, конденсатор 14, дроссель 1.5.

|Систе:ма охлаждения кОНденсатора 14 включает в себя устройства 6 и 17 для впрыска углеводородного конденсата и дроссель М, установленный на конденсатопроводе /Р.

Промысловый коллектор 20 объединяет потоки газа высоко- л низконапоряых контурое.

В высоконапорном контуре газ из скважии 1 ПОступ.ает в сепараторы 2 первой ступени, а затем во входной коллектор 3. Из лходнОто коллектора 3 газ направляется в рекуперагив,ный тепл00бменн1ик 4 предаарительного охлаждения, где охлаждается обр.атны1М потоком, а из него поступает в турбодетандер 5, па выходе из которого достигается требуемНЯ темпе|ратур.а сепарацИ|И; после тур|бадетандера 5 поступает в сепаратор 6 Второй ступени, Б котором отделяется у1гле13о,дородный конденсат. Очищенный газ Проходит :в О братный потОК теплообменника 4 и подается в промысловый коллектор 20.

В «изконапорном контуре газ ,из скважин 7, пройдя сепараторы 8 тервой ступени, входной коллектор 9, поступает в прямой поток рекуиератИВнопо теплообмеиника 10 иредварительного охлаждения, а затем в испаритель 11 пароко мяресс1ионной холодильной машины, где охлаждается до необходимой температуры сепарации. Очищенный от углеводородного кон,денсата в сепараторе 12 второй ступени газ подается в обратный поток теплообменника 10, а затем в промысловый коллектор 20.

Хладагент из испарителя 11 парокомпрессиоеной холодильной машины поступает на вход компрессора 13, приводимого в действие от турбодетандера 5. После сжатия :в компрессоре 13 хладагент направляется в конденсатор 14. Сжиженный в конденсаторе 14 хладагент через дроссель 16 -поступает IB испЗритель // парокомпрессиоиной холодильной машины. Система охлаждения конденсатора 14 ра-ботает слВДующим образом. Углеводородный конденсат из сепараторов 2 первой ступени BbicoKOHainopHoro контура и сепараторов 8 первой Стувени низкана|пор ного кситура с помощью устройств 16 и 17 впрыска углеВОдородного конденсата подается соответственно на выход испарителя 11 парокомиресоиокной холодильной маш/лны и турбОДетаидера 5. Это увеличивает дополнительный выход конденсата .в сепараторах 6 второй ступени высоконапо1рно1го и сеп-араторов 12 второй ступени низконапорного конту ров. Из сепараторов 6 Второй ступени высоконап.Орного и сепараторов 12 |Второй ступени низкопапорного контуров по конденсатопроп.оду 19 углеводородный конденсат ч.ерез дрссссль 18 поступает на охлаждение хладагента в .конденсаторе 14. Дополнительный хоЛОд получ.ается за счет дегаз-ащии углеводородного кон,денсата после дросселирования в дросселе 18. Стабилизированный углеводородный конденсат поступает на переработку.

Внедрение в газозой промышленности установки низкотем1нературной сенаращки природного газа производительностью 2 млд. н.н 15 сутки дает возможность снижения эксплуатационных расходов за счет уменьшения энергозатрат на обработку газа в размере 30 ТЫС. рублей, а дополнительная добыча газа нрИ этом дает эффект в размере 70 тыс. рублей.

Фор м у л а и 3 о б р е т е и и я

Установка для низкотемДературной обработки природного газа, С0|держ.ащ1ая автономные коллекторы, подключенные к высокои низконапОрным скважинам через сепараторы перВОЙ ступени .и к линиям прямого потока высоко- и низконапОрных контуров, сна|бжгнных теплообменниками предварительного охлаждения и сепараторами второй ступени, и установленный в высокон.апорном контуре турбодетандер, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки газа, установка 1снабжена парокомпр0ссионной холодильной 1машиной, компрессор которой кинематичеоки связан с турбОДетандером, испаритель подключен входом к теплообменнику предварительного охл.аждения низконапорного контура, -а выходом - к сепаратору второй ступени этого же контура, а конденсатор подключен к Сепараторам первой и второй стунени вьгсоко- и низконапОрных контуров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 4i6;12&l, кл. F 28 В 11/00, 1972.

2.Авторское сви.детельство СССР ,Vo 480889, кл. F 25 В 11/00, 1973.

0 йс &

4Г

- /

irf, Id

20

п

/

J

L

1