Способ калибровки отверстий в шлифовальных кругах Советский патент 1941 года по МПК B24D7/16 

В Производстве шлифовальных кругов весьма важно соблюдение размеров отверстий В допусках, обеспечивающих правильную посадку круга во фланцы шлифовального станка.

Однако, вследствие трудности операции расточки, размеры отверстий зачастую не выдерживаются. Особенна это относится к крупнозернистым кругам и кругам большой ширины.

Настоящим изобретением предлагается производить после обточки кругом калибрование отверстия.

Способ калибровки заключается в следующем.

После проверки размера отверстия предельным калибром и одновременной проверки центричности отверстия производится легкая шпаклевка стенок отверстия обычной шпаклевочной массой, приготовленной на малярном клее или подмазочном лаке; при этом в месте сдвига центра отверстия производится нанесение более толстого слоя с тем

расчетом, чтобы получить центричное отверстие.

После сушки круга на воздухе в течение, приблизительно, 1-2 часов производится окраска отверстия от одного до трех раз, в зависимости от того, насколько необходимо уменьшить отверстие.

Такая калибровка обеспечивает быстрое исправление размеров отверстий, завышенных до 0,5 мм (при необходимости, предлагаемым способом возможно исправление отверстий, завыщенных до I -1,5 мм; для этого следует лишь произвести двойную шпаклевку).

Одновременно калибровка отверстий является средством предохранения шпинделя и фланцев от износа при использовании круга.

Предмет изобретения.

Способ калибровки отверстий в шлифовальных кругах, отличающийся тем, что стенку отве.рстия обмазывают шпаклевкой, а затем покрывают краской.