Автомат для отделки ниточных катушек, изготовленных из древесноволокнистой массы Советский патент 1950 года по МПК B27C7/00 B27M3/30 

Описание патента на изобретение SU88872A1

Предметом изобретения является автомат для отделки ниточных катушек, изготовленных из древесно-волокнистой массы.

Автоматы для изготовления катушек из дерева, снабженные бункером с лотком для заготовок и вращаюшимися барабанами с гнездами для заготовок, проходящими через последовательно расположенные шпиндели с инструментом для отделки катушек, известны.

Описываемый автомат, в отличие от известных, предназначен для ускорения процесса последовательной обработки профиля боковой поверхности ниточных катушек, изготовленных из древесно-волокнистой массы, и состоит из бункера с лотком для неотделанных катушек и двух барабанов, взаимодействующих между собой, с каландрами и шлифовальными кругами, периодически и синхронно поворачиваемыми в разных направлениях от привода, например, с мальтийским крестом.

На чертеже изображена кинематическая схема описываемого автомата.

Автомат имеет три кинематические цепи. Первая кинематическая цепь имеет одну ветвь для привода вращения профильных каландров / и осуществляется от электродвигателя 2 через клиноремениую передачу.

Вторая кинематическая цепь имеет одну ветвь для привода враще ния шлифовальных кругов 5 и плоских горячих калаидров 4 и осуществляется от электродвигателя 5 через клиноременную передачу.

Третья кинематическая цепь имеет две ветви: одну для привода поворотов барабанов 5 и 7, вторую - для привода фиксатора 8 и кулачков Я 10 и //.

Барабаны б и 7 взаимодействуют между собой, с каландрами 1 и шлифовальными кругами 3, периодически и синхронно поворачиваются в разном направлении приводом, обеспечивая последовательную обработку профиля боковой поверхности катушек 12 путем каландрирования профильными обогреваемыми каландрами 1 и торца катушек 12 шлифовальными кругами 3 и горячими каландрами 4.

jNb 88872- 2 -

Привод, обеспечивающий периодическое и синхронное поворачивание барабанов 6 и 7, выполнен следующим образом: электродвигатель 13 с помощью соедииительпой муфты 14 вращает вал 15 червяка 16, передающего вращение червячной щестерни, на валу 17 которой посажен кривощип 18 мальтийского креста 19.

Привод кулачков 9, 10 и 11 осуществляется с помощ)ю звездочки 20, закрепленной иа валу 17 кривощипа 18 и взаимодействующей со звездочкой 21 вала 22. Вал 17 вращает кулачок 23, который через систему рычагов 24 включает и выключает фиксатор 8.

Работа автомата осуществляется следующим образом.

Высущеиная катущка 12 из копвейерной сущилки, с помощью транспортера, поступает в бункер (на фиг. пе показано) и по лотку 25 перемещается в барабан 6. Для захвата и удержания подаваемых по лотку 25 катушек 12, барабан 6 снабжен подпружиненными центрами 26, расположенными по его окружности и раздвигаемыми посредством кулачков 27. С катуи:ками 12 взаимодействуют последовательно расположенные вращаемые от привода электродвигателя 2 обогреваемые профильные каландры /.

Барабан 6 в определенный промежуток времени поворачивается на 24° н одновременно с ним поворачивается барабан 7. Для захвата щеек катущек 12, подаваемых из барабана 6 в барабан 7, последний снабжен открываемыми от кулачка 9 щарнирными зажимами 28. Зажатые прижимами 28 катушки 12 транспортируются с целью отделки торцов так, что взаимодействуют сначала со щлифовальными кругами 3, а затем с плоскими горячими каландрами 4, которые закреплены на щпинделях 29 и 30, расположенных по обе стороны барабана 7. Шпипдели 29 и 30 имеют возможность раздвигаться посредством кулачков 10 так, что обеспечивают подход к рабочему месту следующей шатущке 12.

Катущка 12, прошедщая отделку, перемещается по окружности барабана 7 до того момента, пока под воздействием кулачка 9 шарнирные зажимы 28 не разомкнутся и освободят катущку.

Предмет изобретения

I. Автомат для отделки ниточных катущек, изготовленных из древесно-волокнистой массы, с применением бункера с лотком для неотделанных катущек и вращающихся барабанов для перемепдения катущек относительно шпинделей с рабочим инструментом, отличающийся тем, что, для последовательной обработки профиля боковой поверхности катущек путем каландрирования профильными обогреваемыми каландрами и торца катушек - щлифовальиыми кругами и горячими каландрами, применены два барабана, взаимодействующие между собой, с каландрами и шлифовальными кругами, периодически и синхронно поворачиваемые в разных направлениях приводом, например, с мальтийским крестом.

. 2. Форма выполнения автомата по п. 1, от л ич аюш;аяся тем, что первый из барабанов, питаемый катущками по лотку из буцкера, снабжен .расположенными по его окружности раздвигаемыми посредством кулачков подпружиненными центрами для захвата и удержания подаваемьтх по лотку катущек, с которыми взаимодействуют последовательно расположенные вращаемые от привода обогреваемые профильные каландры.

3. Форма выполнения автомата по пп. 1 и 2, отличающаяся тем,что второй барабан снабжен открываемыми от кулачка щарнирными прижимами для захвата щеек катушек, подаваемых из первого барабана.

4. Форма выполнения автомата по п. 3, отличающаяся тем, что для отделки торцов катушек, транспортируемых вторым барабаном, применены последовательно расположенные по обе его стороны шпиндели, раздвигаемые посредством кулачков, несущие шлифовальные круги и вращающиеся обогреваемые каландры.

- 3 -№ 88872

Похожие патенты SU88872A1

название год авторы номер документа
Аппарат для изготовления ниточных катушек из бумажной массы 1949
  • Дмитроченко В.В.
  • Малыгин В.Н.
  • Стерлингов А.А.
  • Тимошенко Е.Е.
  • Ходорковский А.И.
SU85244A1
Полуавтомат для контроля высоты цилиндрических пружин в сжатом состоянии 1959
  • Дубров А.А.
  • Кириенко В.Н.
SU123743A1
Способ изготовления пакетов медицинское ваты и установка для осуществления способа 1952
  • Бакастов В.Н.
  • Закс И.М.
  • Угримова Н.В.
  • Хвальковский В.В.
SU97804A1
Станок для шлифования шатунных шеек коленчатого вала 1979
  • Тимошенко Виталий Сергеевич
SU856760A1
Станок для забивки в ленту игл 1960
  • Еремеев Л.Д.
  • Макаров В.Н.
  • Сусидко В.В.
SU137878A1
Автомат для сборки непроволочных трубчатых сопротивлений 1958
  • Кичигин А.И.
SU120241A1
Роторный автомат питания 1987
  • Соломин Николай Петрович
  • Мельников Игорь Петрович
  • Щербаков Игорь Николаевич
SU1468710A1
Устройство для изготовления труб из стеклопластиков 1960
  • Аудринг В.В.
  • Кузьмин А.С.
  • Махаринский Е.Г.
  • Байбаков К.П.
  • Пешехонов А.А.
  • Сагалаев Г.В.
  • Титов К.М.
  • Федоров В.Н.
SU134847A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ КАНАВОК НА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВКАХ 1993
  • Пичугин В.В.
  • Арсеев В.А.
RU2049577C1
Устройство для изготовления стеклопластиковых труб из проклеенных, например, лент 1961
  • Аудринг В.В.
  • Кузьмин А.С.
  • Махаринский Е.Г.
  • Пешехонов А.А.
  • Титов К.М.
  • Федоров В.Н.
SU139926A1

Иллюстрации к изобретению SU 88 872 A1

Реферат патента 1950 года Автомат для отделки ниточных катушек, изготовленных из древесноволокнистой массы

Формула изобретения SU 88 872 A1

16

SU 88 872 A1

Авторы

Дмитроченко В.В.

Малыгин В.Н.

Стерлингов А.А.

Тимошенко Е.Е.

Ходорковский А.И.

Даты

1950-01-01Публикация

1949-09-06Подача