Прибор для проверки диаметров изделий во время их обработки на металлорежущем станке Советский патент 1941 года по МПК G01B5/08 G01D5/04 

Предлагаемый основан на том принципе, что для предварительной установки щупа или опорных Плеч на требуемый размер применены расположенные на определенных расстояниях друг от друга упорные ступени. Последующее же установление точного размера производится по индикатору.

На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемый при)бор в виде сверху; фиг. 2 - в продольном разрезе; фиг. 3 - расположение ступеней; фиг. 4 - устройство для фиксирования показаний индикатора; фиг. 5 показывает предлагаемый прибор, выполненный в виде индикаторной скобы; фиг. 6 - видоизменение Прибора; фиг. 7 и 8 - другое видоизменение прибора; фиг. 9 - третье видоизменение прибора; фиг. 10 и М - вaipиaflт выполнения щупа с целью сохранения постоянного мерительного давления; фиг. 12 - другой Вариант (выполнения щрта.

Прибор состоит из коробки 1 с вт)глкой 2 и индикатора 3.

Во втулке 2 может перемещаться щуп 4, заканчивающийся с одной стороны рабочим роликом 5, а с другой роликом 6.

Щуп 4 имеет щтифт 7, проходящий через щлиц во втулке 2 и через втулку 8, надетую -на втулку 2 и могущую свободно перемещаться вдоль нее. Втулка 8 имеет вырез 9, вдоль которого расположены упорные -планки в виде ступеней 10 так, как это показано 1на развертке втулки 8, изображенной на фиг. 3. Втулка 8 может вращаться на втулке 2, причем фир сатор 11 устанавливает ее каждый раз так, что какая-нибудь из ступеней 10 находится против щтифта 7. Число прорезей 12 равно числу планок 10. На утолщенной части 13 втулки 8 проставлены цифры 20, 40, 60, 80, 100, 120... (показа1нные под обозначением 33), каждая против одной из ступеней 10. Втулка 8 может перемещаться вдоль втулки 2 и возвращается в крайнее положение пружиной 14. Упоролг 15 ограничивается ход втулки 8 по направлению к .изделию. Ка1ждая из ступеней 10 крепится к втулке 8 двумя винтами. Устаналиваются ступени на расстоянии 10 мм одна от друго-й.

Индикатор 3 - обычный (от О до 10 мм с ценой деления 0,01) крепится иа планке 16 двумя винтами 17 и может перемещаться винтом 18 вдоль корпуса 1 на 2-3 мм для, возможности установки индикатора на нуль. Пружина 19 прижимает индикатор с планкой 16 к винту 18.

Устройство для фиксирования показаний индикатора состоит из двух колоно-к 20 и 21 (фиг. 4). В средней части колонки 21 вращается эксцентрик 22, при помощи которого рычагом 25 ослабляется давление пружины 23 на ножку 24 индикатора.

Ролик 5 (стальной, закаленный) в положении, изображенном на фиг. 1, служит для измерения диаметров при правых уступах («правая подрезка) на изделии. При левых уступах («левая подрезка) ось щупа 4 паворачивается на 180 ручкой 28, после чего опять стопорится винтом 29. Цифрой 30 обозначена обрабатываемая деталь.

Тросом 31, идущим к ножпой педали, щуп 4 передвигается, что может быть, конечно, достигнуто и рукой рабочего.

Весь прибор крепится па кронштейне 32, примерно, под углом в 45 к горизонтали (для лучщей видимости щкалы индикатора), а кронйтейн 32 - к супорту и перемещается вместе с ним во время работы.

После закрепления детали в патроне или па центрах станка втулка 8 за накатку утолщенной части 13 поворачивается до тех пор, пока щтифт 7 при движении щупа не коснется ОДной. из ступеней 10. Если при дальнейщем перемеп1,ении щупа 4, а следовательно, и штифта 7 ролик 5 коснется обрабатываемой детали 30, то измерение может производиться. В противном же случае втулка .8 поворачивается до следующей ступени 10. Затем читают одну из цифр 33 и к ней прибавляют показа ния индикатора.

Последний отградуирован так, чт-э показывает непосредственно диа.метр изделия.

При измерениях нажатие на щуп 4 происходит от ножной педали или от руки. После того, как нажатие прекратилось, пружина: 19 отводит втулку 8 и щуп 4 обратно, а индикатор благодаря фиксирующему устройству показывает диаметр изделия.

При дальнейшем уменьшении диаметра изделия нет нужды возвращать индикатор на нуль (путем нажатия на кнопку 26).

При желании работать приборол не для из.мерения диаметра, а как индикатором (поверка боя, конусности передней или задней бабкн и пр.) кнопку 26 после нажатия поворачивают, причем кулачо-к 27 оставляет ее в нажатом состоянии.

На фяг. 5 показано видоизменение прибора с целью выполнения его в виде индикаторной скобы. 34 с одной стороны ролик 35, а с другой индикатор 3. Втулка 8 со ступенями 10 надета на штифт индикатора. В нее входит щуп 4 с роликом 36. Щуп 4 уста навли1вается по соответствующей ступени 10 при помощи штифта 7.

Прибор может быть выпо;шеп и не в виде скобы, а так, как показано на фиг. 6. Корпус прибора имеет два колена 37, одно из которых несет опорный ролик 38, а второе - ступенчатую втулку 39, через которую проходит держатель 40 с роликом 41.

Индикатор 3 снабжен ступенчатой втулкой 8 и щупо.м 4 как в описанной выше скобе. Диа-метр изделия отгределяется по кривизне последнеIo показаниями индикатора.

Точность показаний прибора может быть увеличена в1Ведение.м соответствующих рычажных систем. Прибор, снабженный чувствительными рычагами, показан па фиг. 7 и 8.

Корпус 42 имеет цилиндрическое отверстие -i3 и щлиц. В отверстии 43 ходит втулка 45, через эксцентричное отверстие которой прохадитвглик 46. Втулка 47 (фиг. 7 и 8) привинчена к втулке 45 и несет на себе

ряд упоров-ступеней 10. Штифт 7 может входить поочередно в каждый из упорош. Индикатор 3 -крепится на втулке 47 и, следовательно, на втулке 45. На той же втулке 47 крепится рычаг 48 с роликом 49. Ролик 50 крепится на плече 51 оси 46. Штифт 52 прохздит через корпус 42 и закреплен во втулке 45, а штифт 53 - в 1валике 46. При вращении диска 54 его спиральные прорези 55 и 56 сближают или удаляют друг от друга штифты 52 -и 53, а следовательно, и втулки 45 и валик 46. Болт 57 через пружину 58 поднимает прибор кверху настолько, чтобы ролик 50 был выше нижней части изделия. Упор 59 препятствует всему прибору заходить дальше диаметра изделия.

На фиг. 9 показано видоизменение прибора по фиг. 1-3, заключающееся в том, что вместо наружной втулкя со ступенчатым вырезом примейены постепенно укорачивающиеся поры, расположенные вокруг внутренней втулки, причем вместо взаимодействующего с ними штифта применен упор, расположенный не на щупе, а на подставке индикатора.

На корпусе 60 этого видоизмененного прибора крепится планка 61, по которой может перемещаться ползун 62. Клином. 63 при помощи винта 64 достигается необходимая плотность между планкой 61 и ползуном 62. К ползуну 62 крепится упорная штанга 65, причем ось ее параллельна оси ползуна. В подшипниках 66 корпуса вращается втулка 67, имеющая, например, десять продольных кана1вок, в которые вкладываются упоры 68. Каждый из упоров 68 по своей длине отличается от предыдущего, напридгер, на 10 мм, причем окончательно они регулируются по плиткам Иогансона при помощи винтов 69. При помощи фиксатора 70 и стрелки 71 маховичком 72 тот или иной упор устана-вливается против штанги 65.

Ползун 62 перемещается до тех пор, пока штанга 65 не упрется в один из упоров 68. На ползуне 62 укреплена по|дставка 73, на которой креплен угловой-рычаг 74, ролик 75

которого касается вращающегося И31делия. Рычаг 74 воздействует через стержень 76 на штифт .индикатора 3.

Особое внимание должно быть уделено сохранению постоянного ме-рите.яьного даВ.иения. Для этой цели предлагается несколько вариантов выполнения щупа.

По одному вариан-ту (изображен-ному на фиг. 10 и М) к щупу 4, непосредственно несущему обычно контактный ролик, в данном случае шарнирно прикреплен рычаг 77 с роликом 3 или шариком на конце. Рычаг 77 может вращаться около шарнира 78 и оттягивается в крайнее левое или правое положение пружиной 79. Рычаг 77 несет чехол 80, радиус которого меньше длины рычага. При измерении перемещают рычаг 77 вправо или -влево, причем кожух 80 служит вспомогательной направляющей, которая подымает рычаг 77, а с ним и щш 4. Наибольший подъем рыча-га 77 произойдет в положении, изображенном на фиг. 10, т. е. -когда продольная ось рычага совпадет с диаметром обрабатываемо-го изделия. Этот момент будет соответствовать измерению. Для последуюших измерений необходимо повернуть втулку 81 с :сатором 82 на l80°.

По другому варианту (фиг. 12) жестко сидящая на щупе 4 втулка 83 прижимается по направлению к изделию пружиной 84. Пружина 85 сильнее пружины 84 и в случае освобождения рычага 86 тянет втулку 83 и щуп 4 вверх. Таким образом, при нажатии на рычаг 86 и про-исходит обмер изделия с постоянны.м мерительным давлением.

Настоящий прибор ргализован на Ленинградском заводе «Красный Инструментальщик.

Предмет изобретения.

1. Прибор для проверки диаметров изделий во время обработки их на металлорежущем станке, а т л ич а ю щ и и -с Я: применением двух входящих одна в друтую втулок 2 и 8, из которьгх внутренняя втулка 2 несет в своей полости роликовый щуп 4, снабженный, штифтом 7, сл ужащим, при осе&ом перемещении щупа, для упора одну из расположеннЫХ «а определе нном. :расстоянии друг от друга ступеней ГО выреаа 9 поворотной наружной втулки 8 с целью предварительной установки щупа 4 «а требуемый размер с последующим установлением точного размера по индикатору 3, измерительный щтифт которого находится под воздействием втулки 8.

2.В приборе по п. 1 применение устройства- для фиксирования показаний индаикатора, состоящего из охватывающих измерительный штифт последнего плоских пружин 23, для ослабления дайленкя которых служит эксцентрик 22.

3.Видоивм&нение прибора по п. 1, отличающееся те.м, что, с целью выполнения его в виде индикаторной скобы, втулка 8 со ступенчлтыми вырезами помещена на ножке индикатора 3, несущей роликовый щуп 4, снабженный щтифтом 7.

4.В приборе по п. 3 применение, с целью использован-ия его казс ручного, двух опорных роликов 38 и 41, один из которых выполнен переставным при помощи втулки 39, снабженной ступенями для упорного штифта держателя 40 ролика 41.

5.Видоизменение прибора по п. 1, отличающееся телт, что ступенчатые упоры 10 расположены на внутренней поверхности втулки 47, аесутцей шарнирно соединенный с

нею для воздейспвия на щтифт индикатора 3 рычаг 48, снабженный 49 для соприкосновения с изделием с одной стороны, и соединенной с 45, переставной относительно проходящего через нее валика 46, снабженного плечо.м 51 для второго ролика 50, расположенного с другой стороны изделия.

6.Видоизмене1ше прибора по п. 1, отличающееся тем, что взамен наружной втулки применены постепенно укора1Ч Ивающиеся на определенную длину упоры 68, расположенные по окружности и взаимодействующие с упорной штангой 65 подставки индикатора.

7.Форма выполнения прибора по пп. 1-6, отличающаяся тем, что, с целью создания постоянства мерительного давления, роликовый щуп снабжен шарнирно соединенным с ним под пружиненным рычагом 77, несущим контактный ролик (или шарик) и кожух 80 с те.м, чтобы наибольщему осе1вому продвиже нию щупа соответствовало совпадение его оси с осью 77 и диаметром изделия.

8.В приборе по п. 1 применение механизма для сохранения постоянного .мерительного давления, состоящего из Надетой на щуп 4 втулки 83, находящейся под воздействием с одной стороны 84, предназначенной для прижима щупа к изделию, а с друтой - пружины 85, действующей в противоположном направлении и включаемой при помощи рычага 86.

оо

OsJ

н