При контроле изготовленных деталей возникает необходимость точно измерить расстояние между осями двух отверстий или между осью одного отверстия и базовой поверхностью детали.
При пользовании обычным мерительным инструментом получение точных результатов измерения затрудH ieTC5i наличием допусков на диаметры отверстий.
Особенность предложенного прибора заключается в применении двух параллельных рычагов, несущих мерительные наконечники и помещенных на передвижнолг ползуне перпендикулярно к оси отверсти;;. Один iisрычагов выполнен поворотньш вокруг одного своего конца для воздействия на измерительный щтифт индикатора, упирающийся в серед 1ну рычага с той целью, чтобы индикатор показывал только отклонеЕиг- ОТ размеров проверяемого расстояния независимо от отклонений poi-Mtpa диаметра отверстия.
На фиг. 1 ii 2 изображены схематически диа н;.фис:нта выпо.неиия
прибора, предназначенных - один для изменения расстояния от оси отверстия до базовой линии, а второй- для измерения расстояния между осями двух отверстий.
Прибор, показанный на фиг. 1, представляет собой систему рычагов /, 2 и 3 поворотно укрепленных на оси 5. Рычаги / и 2 жестко скреплены между собой, а рычаг 3 шарнирно связан с рычагами 7 и 2 осью б и расположен параллельно рычагу /. Рычаги У и 3 снабжены мерительными наконечниками, которые при вставг лении рычагов в отверстие промеряемой детали касаются его стенок в двух диаметрально расположенных точках О, Oj. Смещение рычага 3 измеряется индикатором 4, наконечник которого касается рычага 3 в его средней точке 8. Вращение всей системы рычагов вокруг оси 5 может быть заменено вертикальным ее перемещением в направляющих.
Нижний рычаг 7, либо благодаря своему весу, либо под действием пружины, прижимается своим наконечниксл1 к стенке отверстия в точке О.
405
3 вращается оси 6 и своим наконечником, как же указывалось выше, касается стенки отверстия в точке 0.
Установив индикатор на jiyjib, ириступают к промеру детали. В случае, если диаметр отверстия постоянен, а меняется только расстояние Н от оси отверстия до базы - края детали на величину АН, расстояние О-0 между наконечникалш прибора не Меняется, а, следовательно, положение рычага 3 относительно рычага / останется неизменным. Но так как величина Н может изменяться, то вс ; система рычагов, благодаря наличию либо ползуна, либо оси 5 переместится на величин} АН. Индикатор / при этом отметит истинную величину смещения оси отверстия в промеряемой детали.
и том случае, когда положение отверстия в детали остается неизменным, а меняется диаметр отверстия D, то точки О, О, сместятся в противоположные стороны на величины -„- Точка положения оси б
также сместится на величину -- ;
точка же в месте касания индикатора рычагом 3 остается неизменной, а, следовательно, изменение диаметра D отверстия индикатором не фиксируется. Аналогичная картина будет иметь место при одноврел1енном изменении Н и D, так как индикатор 4 будет фиксировать лишь изменения величины //.
На фиг. 2 приведена схема прибора, предназначенного для измерения расстояния между осями двух отверстий. Соответственно с требованиями работы прибор снабжен четырьмя параллельными рычагами 77, 72, 7J и /4 с мерительными наконечниками. Из них рычаги 77 и 72, как и в первом случае, связаны между собой нгарнирно осью J8 и укреплены на третьем рычаге 75, который может вращаться на неподвижной оси 76. Эти рычаги (7/, /2) служат для фиксации положения одного отверстия. Для фиксации положения второго отверстия служат рычаги /3 и 74, один из которых /4 укреплен непод406
вижно в основании прибора, а второй (7J)может вращаться на неподвижной оси 77 и одновременно служит для укрепления на нем индикатора 4.
Промеряемая деталь 70 покоится на неподвижной плите прибора. Прибор настраивается по эталонной детали и индикатор з/станавливается на нуль. Если диаметры обоих отверстий неизменны, а меняется только расстояние L между их осями, то под действием пружин 79 и 20, измерительные наконечники прибора коснутся стенок отверстий в изделии и займут одно вполне определенное положение, которое и фиксируется индикатором. Так как диаметры отверстий неизменны, то рычаг /J, несущий индикатор, не изменит своего положения. Если ось второго отверстия смещена на величину AL, то вследствие неизменности диаметра второго отверстия рычаг 72 не изменит своего положения относительно рычага 77, а благодаря либо ползунку, либо рычагу /8 система под действием пружины /9 переместится влево на AL. Так как на рычаге 72 укреплен упор 27 индикатора, тОиндикатор покажет перемещение на величину AL. Индикатор и его упор установлены в средних точках рычагов 72 и 73. В тех случаях, когда расстояние между центрами отверстия остается неизменным, а меняются диаметры отверстий D и D. на AD и /JDj, то если правое отверстие увеличено на AD., измерительный наконечник рычага 73 сместится на ADi, а индикатор, вследствие того, что он укреплен в середине рычага 73
переместится на „-. Рычаг 77 в свою очередь сместится влево на величину , упор же рычага 72 сместится на величину /tDi D, 22
Наконечни{ индикатора, укрепленный в средней точке рычага 72, получит перемещение, равное полусумме перемещений концов рычагов 72 и 73-,
равное
ADi .Ар., . /), ЛОз
2 2 --2 2 ADi также в сторону перемещения самого индикатора. Поэтому результирующее взаимное смещение наконечника и упора индикатора будет равно нулю. Таким образом, несмотря на всевозможные перемещения измерительных наконечников, вызванные изменениями диаметров самих отверстий, но при неизменном расстоянии между их осями, стрелка индикатора не будет давать отклонения. Показания последней будут зависеть исключительно от расстояния между осями отверстий, исключая влияние допусков на диаметры отверстий. Если при наличии сквозных отверстий желательно проверить перекос их осей, то измерительные наконечники прибора нужно установить возможно ближе к краю, а промер производить два раза, переворачивая изделие. Разница в показаниях индикатора дает величину перекоса осей на данном расстоянии. Если измеряемые отверстия глухие, то необходимы два прибора, у которых измерительные наконечники расположены на разных высотах. Оба прибора должны настраиваться по одному эталону.
Фиг. 1 1редмет изобретения 1.Прибор для проверки расстояния от оси отверстия до базовой поверхности, отличающийся применением несущих мерительные наконечники и помещенных на ползуне, передвижном перпендикулярно к оси отверстия, двух параллельных рычагов / и J, из которых рычаг 3 выполнен поворотным вокруг одного своего конца, для воздействия на измерительный штифт индикатора, упирающийся в середину рычага с той целью, чтобы индикатор показывал только отклонения от размера проверяемого расстояния независимо от отклонений размера диаметра отверстия. 2.Видоизменение прибора по п. 1 при использовании его для проверки расстояния между осями двух отверстий, отличающееся применением несущих мерительные наконечники четырех параллельных рычагов, из которых два средних сопряженных в срединах с индикатором, поворотны вокруг своих концов с помещением одного из них вместе с одним крайним рычагом на ползуне и установкой второго со вторым крайним рычагом неподвижно.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для проверки соосности двух отверстий | 1944 |
|
SU68581A1 |
Прибор для автоматического измерения диаметра отверстия | 1947 |
|
SU80702A1 |
Прибор для проверки резьбовых изделий | 1937 |
|
SU57492A1 |
Прибор для измерения толщины кож | 1935 |
|
SU46050A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1938 |
|
SU57760A1 |
Прибор для проверки диаметров изделий во время их обработки на металлорежущем станке | 1937 |
|
SU60167A1 |
Прибор для измерения цилиндрических деталей по наружному и внутреннему диаметрам | 1936 |
|
SU53157A1 |
Прибор для проверки звеньев собранных цепей | 1934 |
|
SU42697A1 |
Миниметр | 1935 |
|
SU50933A1 |
Устройство для управления деформациями в системе СПИД | 1982 |
|
SU1071371A1 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1944-04-15—Подача