Контейнер для засолки шкур Советский патент 1978 года по МПК B65J1/02 C14B1/00 

Изобретение относится к меховой промышленности, а именно к контейнерной обработке и транспортировке меховых шкур, особенно при засолке шкур и сборе выделяющейся жидкости при их первичной обработке. Известны специальные деревянные стеллажи с наклоном в обе стороны от середины, установленные на полу производственных помещей, на которые укладывается один штабель шкурок в количестве не более 80 штук 1. Такая установка стеллажей ограничивает рациональное использование операций подачи соли при засолке шкурок и механизированное удаление использованной соли, так как подача соли и очистка шкурок от них производится на местах установки стеллажей, а также выделяюшийся в процессе засолки рассол стекает со стеллажей на пол, что ухудшает санитарно-гигиенические условия труда. Известен контейнер для штучных изделий например хлебобулочных изделий, представляюший собой каркас с полками, смонтированными с возможностью поворота в вертикальной плоскости для установки их наклонно под углом и снабженный поворотными и неповоротными и, Лесами 2. Недостатком данного контейнера при использовании для засолки шкурок является ухудшение качества засолки шкурок из-за застоя и неполного стекания рассола с уложенных на,одной плоскости полки шкурок. По технологии засолки шкурок требуется обеспечение стекания рассола от середины шкурок к краям, возможность механизировать подачу соли на шкурки, укладываемые при засолке на каждый ярус полок, при известной технологии устройства подачи соли сверху на шкурки. Неудовлетворительны санитарно-гигиенические условия труда из-за стекания рассола на пол. Известен также контейнер для штучных и затаренных грузов, содержащий прямоугольный каркас с откидными консольными полками, установленными в несколько ярусов, с осями полок, входяшими в продольные пазы стоек каркаса, установленные с обеих сторон перпендикулярно пазам два опорных ребра Г-образной формы, фиксирующие консольные полки в вертикальном нерабочем положении, а в рабочем положении консольно полки опираются на несущие площадки внутренних ребер, устанавливаясь горизонтально 3. Недостатками контейнера при использовании его для засолки шкурок являются ухудшение качества шкурок при засолке их на горизонтально расположенных полках из-за застоя

и неполного стекания рассола; рассыпание соли при применяемой в технологии иодачн ее све)ху на засаливаемые шкурки на каждый ярус полок из-за открытого бокового пространства между ярусами полок при установке их в нерабочее положение; затруднительная механизированная загрузка lUKypoK, так как шкурки располагаются на обеих полках каждого яруса, а на .консольных полках механизированная выгрузка возможна только в стороны их поворота в вертикальное положение, что требует значительных затрат труда на ручную разгрузку шкурок с полки; неудовлетворительные санитарно-гигиенические условия труда изза стекания рассола на пол.

Целью изобретения является повышение производительности труда, рассыпания соли при ее подаче на шкурки и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Цель достигается тем, что предлагаемый контейнер имеет средство для отведения рассола от полок, состояш.ее из желобг, устано: ленного с боковой стороны каждой консольной полки рассолоотвода, укрепленного между вертикально расположенными стойками каркаса под консольной полкой и соединенного с соответствующим желобом, рассолоотводной трубки, вертикально закрепленной па вертикальной стойке между ярусами консольных полок и соединенной с рассолоотводом, и рассолосборника, закрепленного под прямоугольным каркасом, в которо.ч размещен один из концов рассолоотводной трубки, при этом каждая несущая площадка установлена под острым углом к горизонтали.

Контейнер имеет фиксирующие вставки, разме«1е11ные между концами консольных полок каждого яруса. Каждый рассолоотвод установлен с наклоном к рассолоотводящей трубке. Несущие площадки установлены под углом 4- 6° к горизонтали. Длины продольного шага, консольной полки и расстояние между ярусами консольных полок равны.

На фиг. I изображен нгжтейнер для засолки шкур, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - узел крепления консольной полки.

Контейнер для засолки шкур представляет собой прямоугольный каркас с откидными консольными полками }, установленными в несколько ярусов и опирающимися в рабочем положении на несущие площадки 2 опорных ребер 3, установленных под острым углом относительно )зертикальных стоек 4 каркаса. Консольные полки 1 имеют оси 5, входящие в продольные пазы 6 вертикальных стоек. Между концами консольных полок каждого яруса установлены вставки 7. С боковых сторон консольные полки снабжены желобами 8, которые .подходят к рассолоотводам 9, выполненным в виде желоба и укрепленным под каждой консольмой полкой между вертикальными стойками, сдединемным с одной стороны рассолоотводной трубкой 10, входящей в установленный под прямоугольным каркасом рассолосборннк

1i. Рассолоотводы 9 укреплены между вертикальны п стойками с наклоном в сторону рассолоотводящих трубок. Под прямоугольным каркасом установлены поворотные и неповоротные колеса 12 и 13.

Засолка шкурок в контейнере производится следующим образом. Подкатывается контейнер под.солеподающий механизм, устанавливают между консольными полками I нижнего яруса вставку 7. При этом консольные полки , расположенные на несущих площадках

2опорных ребер 3 устанавливаются под некоторым углом к горизонтальной плоскости, а все выщерасположенные консольные полки 1 перемещением осей 5 по продольным пазам 6 вертикальных стоек каркаса установлены в вертикальное нерабочее положение, образуя боковые стенки нижерасположенного яруса.

На консольные полкн 1 первого яруса расстилают шкурку мездрой вверх. Из подающего механизма насыпают порцию соли и разравнивают ее по поверхности шкурки. Вторую шкурку накладывают на первую также мездрой вверх, насыпают соль и разравнивают ее по поверхности шкурки. Таким образом, на нижний ярус укладывают один штабель шкурок. После засолкн шкурок на консольных полках 1 нижнего яруса устанавливают консольные полкн I второго яруса на несущие площадки 2 опорных ребер 3. Перемещая осн 5 вверх по продольным пазам 6 каркаса, устанавливаюг между консольными полками второго яруса вставку 7. Засолку щкурок производят как описано.

Аналогичным образом производят засолку шкурък на всех ярусах контейнера. Заполнив консольные полки 1 всех ярусов, контейнер откатывают на место выдержки. Выделяющийся в процессе выдержки рассол стекает по наклонной плоскости консольных полок I и желобам 6 на боковых сторонах консольных полок в рассолоотводы 9 и по рассолоотводным трубкам 10 отводится в рассолосборннк 11.

После окончания процесса засолки шкурок контейнер подкатывают к месту разгрузки шкурок и очистки их от соли. Разгрузку контейнера начинают с верхнего яруса, для чего поднимают за один конец вставку 7. При этом шкурки сползают с консЬльных полок t на место очистки их от соли. Снимают вставку 7, устанавливают консдльные полки 1 верхнего яруса в нерабочее вертикальное положение. Аналогичным образом разгружают шкурки со; следующих ярусов последовательно вниз. Рассол из рассолосборника 11 выпускают в местную канализацию.

Применение предлагаемого контейнера при засолке каракульских шкурок позволит снизить затраты труда рассыпание солн при подаче ее на шкурки и улучшить санитарно-гигиеническне условия труда, также повысить производительность труда в 1,5-2,0 раза, сократить производственную площадь засолочного отделения убойного пункта в 3,0-3,5 раза.