Линия для консервирования шкур Советский патент 1981 года по МПК C14C15/00 

(5) ЛИНИЯ ДЛЯ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ШКУР

I

Изобретение относится к мясной и птицеперерабатывающей промышленности и к меховой промышленности, а именно к линиям для консервирования шкур.

Известна линия для консервирования шкур, содержащая приспособление для загрузки шкур, устройство для их первичной обработки с чаном для тузлукования, которое соединено с агрегатом для под-сола и отжима отработанных шкур D 1

Недостатками известной линии для консервирования шкур являются: низкая производительность, которая ограничивается емкостью чана для тузлукования и временем тузлукования, равное не менее 12 ч; трудность поддержания хорошего санитарного состояния линии из-за необходимости использования тузлука. Кроме того, посол шкур в условиях интенсивного перемешивания рассола может привести к сваливанию волоса, поэтому на этой линии нельзя консервировать меховые шкурки, например, овчину или шкурки кроликов. Загрузка шкур в устройство для первичной обработки осуществляется на ленточном транспортере навалом, что является причиной бактериального загрязнения и последующей порчи шкур, особенно меховых.

Цель изобретения - повышение качества консервирования шкур и производительности

10

Поставленная цель достигается тем, что линия для консервирования шкур содержит устройство для окончательной очистки шкур, выполненное в виде приводного барабана, несущего на

15 поверхности резиновые пальцы, установленного после устройства для пролежки и отвода шкур, приспособление для загрузки шкур имеет захваты для каждой шкуры, закрепленные на подаю20щем транспортере, устройство для первичной обработки шкур содержит транспортер, установленный над ним бункер для подачи консервированной 3 смеси, и бункер, установленный под рыходным концом транспортера„ На фиг. 1 схематически изображена линия; на фиг. 2 - разрез верхнего бункера с распределительным валом .на фиг. 3 схема устройства .для окон чательной очистки шкур. Линия для консервирования шкур содержит приспособление для загрузки шкур, выполненное, например, в виде цепного транспортера 1 с захватами 2 для каждой отдельной шкуры, устройст во для первичной обработки шкур, состоящее из транспортера 3, верхнего бункера k с распределительным валом 5, имеющим рифленую рабочую поверхность бункера 6 для сбора излишков смеси со шнековым транспортером 7,связанным с верхним бункером 4,агрегат для пролежки и отвода шкур, выполненный в виде бесконечной цепи 8 с рамами 9, состоящими из прямоугольного каркаса и полок, устройство 10 для окончательной очистки шкур, выполненное в виде вращающегося барабана .11 с закрепленными на его поверхности резиновыми пальцами 12. Линия работает следующим образом. После обезжиривания и обрядки в цехе первичной обработки кроликов каждую шкурку закрепляют отдельно в захваты 2 приспособления для за.грузки шкурок, При этом шкуры не соприкасаются одна с другой, тем самым исключается опасность загрязнения кожевой ткани и полностью исключается бактериологи ческая порча шкур. После закрепления mftypOK их подают транспортером 1 на обработку. На позиции первичной обра ботки каждую шкурку снимают с захватов 2 и укладывают кожевой тканью вверх. После чего транспортер 3 подает каждую шкуру под верхний бункер 4, консервирующую смесь в который по дают механически известным способом (не показано). Из бункера k равномерно с помощью распределительного вала 5с рифленой поверхностью на кожевую ткань шкурок высыпают консервирующую смесь. В качестве консервирующей смеси используют, например, смесь сульфата аммония и кремнефтористого аммония, взятых в определенном соотношении П вращении распределительного вала 5 консервирующая смесь захватывается впадинами рифленой поверхности егОс При этом количество захватываемой смеси точно дозируется путем использования валов 5 с разной .глубиной рифов на поверхности и скоростью вращения вала 5о Кроме того, в месте прилегания вала 5 к стенкам бункера 4 происходит размельчение комков смеси, что повышает равномерность ее нанесения. Излишки консервирующей смеси, не попавшей на шкурки, транспортером 3 подают в бункер 6, расположенный под транспортером на его выходе, и шнековым транспортером 7 возвращают в верхний бункер 4„ Тем самым на 2530% сокращается расход консервирующей смеси, С транспортера 3 устройства первичной обработки шкурки укладывают на противнях по 20-50 шт, которые по-, мещают на полки рамы 9 агрегата для пролежки и отвода шкур На каждую раму 9 помещают до tOO шкурок кроликов. Рамы 9 со шкурками медленно перемещают бесконечной цепью 8 к устройству 10 для окончательной очистки Продолжительность нахождения шкурок в агрегате для пролежки и отвода до48 ч« За это время обеспечивается полное консервирования шкурок. Для получения более компактного агрегата для пролежки и отвода шкур бесконечная цепь 8 может быть расположена петлеобразно. После пролеживания в течение необходимого времени шкурки поступают на окончательную очистку в устройство 10, где остатки консервирующей смеси удаляют путем прижатия кожевой ткани шкурок к резиновым пальцам 12 вращающегося барабана 11, При этом резиновые пальцы 12 ударяют по кожевой ткани шкурки и очищают ее от консервирующей смеси. После этого шкурки направляют на сортировку и упаковку. Предлагаемая линия обеспечивает значительное увеличение производительности обработки на производственных площадях, повышение санитарного состояния шкур в процессе обработки, улучшение санитарно-гигиенического состояния линии, устранение сваливания волоса шкур во время обработки. Предположительно линия для консервирования шкурок прозводительностью 1000 шт/ч будет в четыре раза компактнее ранее применяемого оборудования для консервирования шкурок кроликов. При этой производительности линии численность обслуживающего пеоJсонала сократится на 9 человек или на Q%, При обработке на линии опытной партии шкурок кроликов в количестве 170 тыс.шт не было ни одного случая бактериальной порчи шкурок кролика (при обычной обработке таких шкурок процент порчи до 10 %). Не было случаев порчи волосяного покровэ шкурок. Экономический эффект от использования предлагаемой линии составит 250 руб. на 1 тыс. шкурок. В конце 1980 г будут изгotoвлeны 5 линий для обработки шкурок,экономический эффект от использования которых составит 0,38 млн. руб. в год. На 1981 г. намечено изготовление 30 линий. Наме чаемый экономический эффект 1,5 млн руб. в год. формула изобретения Линия для консервирования шкур, содержащая пр.испособление для загрузки шкур, включающее подающий транспортер, устройство для первичной обработки шкур и устройство для пролёжки и отвода шкур, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества консервирования шкур и производительности, она содержит устройство для окончательной очистки шкур, выполненное, в виде приводного барабана, несущего на поверхности резиновые пальцы, установленного после устройства для пролежки и отвода шкур, приспособление для загрузки шкур имеет захваты для каждой шкуры, закрепленные на подающем транспортере, устройство для первичной обработки шкур содержит транспортер,установленный над ним бункер для подачи консервирующей смеси, и бункер, установленный под выходным концом транспортера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 609767, кл. С Т С t5/00, 1976.

//

/Г

fee/