Пастообразная полимерная композиция для соединения поливинилхлорида с металлом или металла с металлом Советский патент 1978 года по МПК C08L27/06 C09J3/14 

Кроме того композиция может содержать регулятор вязкости в количестве 2-4 вес.ч. Переработку пасты псюводят обычными способами: ее равномерным слоем наносят на металл, с которого удалена пжавчина, и которы (в соответствующем случае) предварительно загрунтован, обычной технологией обрабатывают при температурах между 160 И 200°С. Соединения / полученные с пастами для покрытия,наряду с благоприятными свойствами при воздействии тепла и УФ-лучей отличаются особенно высокой адгезионной способностью поливинилхлоридного слоя к металлу. Водинаковых условиях желатинизации при применении 2-3% дициандиамида в качестве стабилизатора поливинилхлорида достигают прочности связи 0,160,28 кг/см и при единственном примене нии трехосновного сульфата свинца в качестве стабилизатора может быть достигнута прочность связи 0,20- Ю,24 кг/см. В результате применения предлагаемой комбинации дициандиамида с основными слоями свинца прочнос связи соединения повышается настольк что достигает по меньшей мере 0,40 кг/см, поскольку выгае этого из меренного значения не появляются тре щины материала в покрытии прливинилхлорида ;без отделения металла от подложки. Более высокое содержание диаллилфталата не приводит к повышению прочности связи. Термостабильность этих покрытий превосходит термостабильность, которую можно , достигнуть с известными стабилизаторами на основе эпоксддированных масел или мылов щелочноземельных металлов низших жирных кислот. Скорость полимеризации диаллилфта лата с перекисным катализатором може быть увеличена при использовании основной соли свинца и дициандиамида. Пример. 100 вес,ч. эмульси онного полимер изата поливинилхлорида 40 вес.ч. диоктилфталата, 30 вес.ч. диаллилфталата, 1 вес.ч. этилгликоль стеарата и 1 вес.ч. продукта присоед нения этиленоксида и жирных спиртов .io 16 перемешивают в центробежной мешалке дq пастообразного состоя ния. Затем добавляют по 1,5 вес.ч. дициандиамида и трехосновного сульфа свинца, а также 0,6 вес ..ч. бензоилпероксида и вакуумируют готовую паст Переведение пасты в состояние гел а интеряале. температур IfrO-ZOOc необ ходимо для оьраэовавия оптимальной прочности связи, мезсавических готовых свойств пленки и блестящей поверхнос ти (при 160 40 мин, при 15 ми и при 5 мин). Прочность связи соединения лежит при этих условиях желатинизации выше собственной прочности массы для покрытия, П р и м е р 2. Паста такого же состава, как в примере 1, но с 0,6 aec.i, трет-бутйлпербензоата вместо бензоил-; пероксида допускает значительное понижение температуры желатинизации. Через 30 мин при 130° 140°и в.р всех случаях было установлено образование трещин материала, в то время как прочность связи при применении бензоилпероксида при таких же температурах составляет лишь 1,1:1,4 и 1,8 кг/см. Такой поливинилхлоридный слой может служить в качестве промежуточного склеивающего слоя между двумя металлическими частями или между металлической частью и пленкой из поливинилхлорида произвольного состава. ПримерЗ. 100 вес.ч. пoливj нилхлорида, 20 вес.ч. диоктиладипината, 20 вес.ч. диаллилфталата, 2 вес.ч. этиленгликольстеарата, 2.вес.ч. продукта присоединения окиси тилена к жирным спиртамсС,д-С| перемешивают, как в примере 1, до образования пасты. После добавки 0,75 вес.ч. дициандиамидй .и 0,25 вес.ч;. сульфата свинца (HI), а также 0,3 нес.ч. переj HCH бензоила еще раз перемешивают. Прочность сцепления многослойных материалов, полученных с помощью этой полимерной композиции, находится также выше собственной прочносаи покрывной массы, т.е. наступает растрескивание материала. а р и м е р 4. 100 вес.ч. поливинилхлорида, 60 вес.ч. трифенилфосфата, 40 вее.ч. диаллилфталата перемешивают и смешивают с 2,25 вес.ч. сульфата свинца (III) и 0,75 вас.ч.дициандиамида, а также с 3 вес.ч. перекиси дикумила. Многослойный материал, который изготовляется с помощью этой компози- ции, обладает прочностью сцепления большей, чем разрывная прочность. Формула изобретения Пастообразная полимерная композиция для соединения поливинилхлорида с металлом или металла с металлом, содержащая поливинилхлорид, пластификатор, стабилизатор, полимеризующееся соединение и органическую перекись в качестве катализатора полимеризации, отличающаяс я тём|, «то, с целью повышения адгезионных свойств, в качестве стабилизатора она содержит синергическую смесь стабилизаторов из класса основных солей Ьвинца и дицнандиамцда в соотношении 1:3 - 3:1 и в качестве полимеризующег ся соединения - диаллилфталат при 560 слггдующем соотношении компонентов, вес.ч.: Поливииилхлорид 100 Йластификатор 20-60 Диаллилфталат 20-40 Синергическая смесь стабилизаторов из класса основных солей свчнца и дициандиамида 2515 6 в соотношении 1:3-3:1 1-3 Органическая перекись 0,3-3 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 5 1. Японский патент 6361, кл. 25 Н 351.1, 1965. 2. Авторское свидетельство СССР V 221270, кл. С 08 U 27/06, 1964. 3. Английский патент 981042, Q кл. С3, 1965.