Клеевая композиция Советский патент 1978 года по МПК C09J3/16 

естве отвердителя - хлористый аммоiiHfl, щавелевая кислота.

Поливинилацетатная дисперсия спообствует -лучшему совмещению кубового статка с мочевинрформальдегидной смоой ,

Кубовый остаток является отходом роизводства диметилтерефталата и ключает по данным газовой хроматогафии:

Дифенилтрикарбоновую кислоту и ее тримети,ловый эфир10

3,4-Бензокумарин дикарбоновой кислоты и ее диметиловый эфир 15 Дифенилдикарбоновые . кислоты и их димети- . ловые эфиры20-25

Смолы, до20

Терефталевая кислота и мономеры терефталата2-3

Диметилтерефталат 8-10 Диметнлизофталат 3-4

1Г -Толуиловая кислота1 2Метиловый эфир П -толуиловой кислоты1 2П -Формилбензойная кислота и ее эфир 7-8 Метиловый эфир бензойной кислоты 0,2-0,5 Характеристика кубового остатка:

температура размягчения, °С

0 + 3

Виды испытания

удельный вес (20°С)

1,223

содержание карбоксильных

групп, % 0,88-1,0

кислотное число,

мг КОП/Г 10,9-12,7

число омыления,

мг КОН/Г470-490

Введение кубового остатка в мочевиноформальдегидную смолу и приготовление клеевой композиции осуществляют в растворомешалке.

Пример 1. 8,4 г (15%) кубового остатка ДМТ растворяют в 4,5 г (8,0%) бензола и этилацетата в соотношении 1:1. К раствору добавляют 5,0 г (9,0%) ПВА дисперсии и 2,7 г (48,5%) мочевиноформальдегидной смолы и 1., 1 г (2,0%) хлористого аммония и все тщательно перемешивают. К полученному раствору добавляют 9,8 г (17,5%) каолина и еще раз перемешивают, до получения однородной массы.

Пример 2. 16,5г(Ju-o иyбoвoгo остатка растворяют в 16,5 г (30%) бензола и этилацетата в соотношении 1:1, к раствору добавляют 1,2 г (2,1%) ПВА дисперсии и 17,5 г (31,5%) мочевиноформальдегидной смолы и 0,6 г (1,0%) хлористого аммония и все тщательно перемешивают. К полученному раствору добавляют 3,0 г (5,4%) каолина и еще раз перемешивают до однородной массы.

Полученным клеем приклеиваются образцы из минеральной ваты к керамике. Результаты испытаний приводятся в таблице .

Предлагаемый состав по примерам

Прочность при 2

отрыве, кгс/см: после отвержденияпосле ВБщержки при 100%-ной влажности в течение 24 г

Жизнеспособность клея при температуре 22-23 0, мин

Время желатиниэации при температуре , с

Эластичность (удлинение), мм

3,5

5,7

0,60

5,2

320

320

340

51

36

41 Из таблицы видно, что при введении 15% кубового остатка ДМТ в карба мидный клей, при испытании которого в 100% влажности в течение 1 сут проч ность клеевой пленки уменьшается на 40%, а при введении кубового остатка 30%, показатель прочности уменьшается только на 9%, когда карбамидный клей под действием влаги в течение 1 сут теряет 83-86% первоначальной прочности . Технологический показатель-время желатинизации сокращается при введении кубового остатка диметилтерефталата, что очень важно на производств Формула изобретения Клеевая композиция, включающая мочевиноформальдегидную смолу, 50%-ную непластифицированную дисперси поливинй;лацетат а, отвердитель, растворитель и наполнитель, отличаю щаяся тем, что, с целью повышения влагостойкости и прочности клеевого шва, она дополнительно содержит кубовый остаток производства диметилтерефталата с температурой размягчения , содержанием карбоксильных групп 0,88-1,0%, кислотным числом 10,9-12,7 MIКОН/Г и числом омыления 470-490 мг КОН/Г при следующем соотношении компонентов, вес.%: Мочевиноформальдегидная смола30-50 Кубовый остаток производства диметилтерефталата15-3050%-ная непластифицированная дисперсия поливинилацетата 2-10 Отвердитель1-2 Наполнитель5-20 РастворительОстальное, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Кардашов Д.Л. Синтетические клеи, М,, Химия, 1976, с. 76. 2.Энциклопедия полимеров , 1972, с. 945.