Для ускорения процесса изготовления пористой массы при смешении компонентов в предлагаемом способе предварительно проводят гидродинамическую распушку асбестового волокна в 40- 60% воды эатворения при водо-твердом отношении 3,5-4,5 и вязкости раствора метилцеллюлозы 0,38-5,7 Па-с.
Данный способ позволяет ускорить изготовление пористой массы в 2 раза, при этом уменьшается расход асбестового волокна в 2 раза и суспензирующих добавок в 5,5 раза. Экономический эффект от применения ацетиленовых баллонов, заполненных данной пористой массой, при производстве 1000 тыс. баллонов в год составит 7,2 млн.рублей
Пример. В смеситель дозируют 60% воды затвореиия и асбестовое волокно. Производят гидродинамическую распушку асбестового волокна в тече1ие одной минуты. После окончания проесса распушки добавляют водный раствор метилцеллюлозы с вязкостью 0,38 Пас.
Смесь перемешивают не менее одной минуты. После этого в смеситель загружают известь-пушонку, молотый песок и перемешивают не менее 1,5 мин. Готовую смесь заканчивают с помощью растворонасоса в баллон и подвергают вибровоздействию. После автоклавизации смеси в баллоне осуществляют сушку изделия при 150-200 с.
Формула изобретения
1.Сырьевая смесь для изготовления пористой массы, включающая известьпушонку, молотый песок, асбестовое
волокно, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы смеси и повышения ее пористости, она дополнительно содержит метилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Известь-пушонка 33-44 Метилцеллюлоза 2,45-3,0 Асбестовое волокно4,0-10 Молотый песок Остальное
2.Способ изготовления пористой массы по П.1, включающий подготовку сырья, дозирование и смешение компонентов, заливку в баллоны, гидротермальную обработку и сушку, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса смешения компонентов, предварительно проводят гидродинамическую распушку асбестового волокна в 40-60% воды затворения при водо-твердом отношении 3,5-4,5 и вязкости раствора метилцеллюлозы 0,385,7 Па.с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США № 3274123, кл. 252446, 1966.
2.Патент Франции 1323990, кл. С 10H-F-25 У, 1963.
3.Патент США № 2883040, кл. 20607, 1953.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пористая масса для заполнения ацетиленовых баллонов и способ ее приготовления | 1974 |
|
SU605821A1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ | 1999 |
|
RU2162827C2 |
Способ изготовления теплоизоляционных изделий | 1982 |
|
SU1062196A1 |
Способ получения шихты для пеностеклокерамики | 2018 |
|
RU2701838C1 |
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2307809C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТА | 2008 |
|
RU2368574C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2233254C2 |
Шпаклевка | 1987 |
|
SU1433931A1 |
Способ получения композиции для теплоизоляционных изделий | 1991 |
|
SU1794918A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТА | 2014 |
|
RU2556739C1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-02-12—Подача