ИзобретеЕ1ие относится к разработке состава раствора, 1 редназиаче1;ного для химического травления титана или сп.павов титана и может найти применение в производстве полуфабршсатов титана и его сплавов.
Известен раствор д.пя трав.ления титана, включа.ющии азотн.ую и плавиковую кислоты в различных концентрациях ij . Например, HSuecieK раствор состава; Н F (0,) 4-90 мл/л, НМОд. ) 15--370 мл/л .
Чравление сплавов титана в известном растворе характеризуется следующими Особенностями. При относительном увеличении содержания плавиковой кислоты и уменьшении содержания азотной кислоты можно получить практически любые требуемые скорости травления. Однако при этом травление происходит в области потенциалов активного растворения титана иего сплавов. Процесс травления сопровождается интенсивным выделенн м водооола. Это поиводит к значительному паводороживанию сплавов, что является недопустимым по техническим условиям. Для того, чтобы избежать наводороживаиия сплавов травление ведут в растворах, содержсадих
сравнительно небольшое количество плавиковой и значительное азотной кислот В этом случае травление nponcxo.MJiT в области потенциалов пассигзного со-тояния титана и сплавов титана, процесс травления не сопровождается вши- лением водорода и наводороживания сп..пВОВ не происходит. Существенным й:едостатком травильр ых растворов в этом случае являются 1евысокие скорости травления. Для того, чтобы повыс -ть скорость травления необходимо повышать концентрацию как плавиковой, так и еще в большей степени азотной кислот. Это у.худшает санитаряо-гигиенические условия работы, повышает требования к мероприятиям по технике безопасности и удорожает процесс травления.
Наиболее близким по технической сущности является состав для травления титана, включающий азотную,плавиковую кислоты и моль щелочноземельного металла, в частности соль кальция| 2 {. Однако, известный раствор также не обеспечивает повышение скорости травления.
С целью повьзшеиия скорости травления титана и сплавов титана в
пассивной области потенциалов при абсолютном отсутствии наводороживания без увеличения содержания плавиковой кислоты в предлагаемом растворе для химического травления титана, содержаацем азотную и плавиковую кислоты и щелочноземельные металлы, в качестве последних применяют соль бария, например нитрата, или хлорида бария при следующем соотношении компонентов, г/л;
НКОз(уд.вес. 1,356) 100-450
HP (уд.вес. 1,151) 15-85 Соль бария25-100
HiOОстальное
Это позволяет повысить скорость 5 травления титана и сплавов титана без увеличения содержания плавиковой кислоты.
Сравнение скоростей травления в иэJQ вестном растворе И в предполагаемом оптимальном по составу растворе при 25 С дается в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2011 |
|
RU2466209C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ КИСЛОТНЫХ РАСТВОРОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2289638C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ТИТАНОВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ, С ПОЛУЧЕНИЕМ ГЕКСАФТОРОТИТАНАТА КАЛИЯ | 2010 |
|
RU2448907C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ДЕТАЛЯХ С ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2340867C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ КИСЛЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА | 2015 |
|
RU2596564C1 |
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2003 |
|
RU2255139C1 |
Раствор для травления титана и его сплавов | 1980 |
|
SU1014988A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ НИТРИДА ТИТАНА | 1990 |
|
RU2019579C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2196848C2 |
СОСТАВ МЭ-4 ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2096526C1 |
Авторы
Даты
1978-04-15—Публикация
1976-02-17—Подача