Горелка сталеплавильной печи Советский патент 1978 года по МПК F23D15/00 

1 зобретение относится к области метал- лургин и может ыть использовано для отоп ления двухванных сталеплавильных печей. Известны горелки пламенных печей, состоящие из заключенных в охлаж/ емый корпус .концентричноГ расположенных труб, образуюших тракты топлива и окислительного газа к соплам, расположенны одно над другим в торце корпуса tlj. Недостатком известной горелки является то, что вследствие установки ее в торце пе чи ограничена возможность регулирования положения сопел относительно шихты, что отрицательно сказывается на тепловой работе печи. Этот недостаток устранен в подвижных горелках,позволяющих регулировать их положенное относительно шихты. Наиболее близкой к описываемой горелке по технической сущности и достигаемому результату является горелка сталеплавильной печи, содержащая конпентрично расположенные в охлаждаемом корпусе-стволе трубы, образующие тракты для топлива и окислительного газа, и сопла, выходящие на наружную поверхность корпуса-ствола ц2, Сопла в этой горелкерасположены в вертикальной плоскости,. в связи с при ес работе образуется короткий факел, поверхность которого развита в OCHOBHONJ по. вертикали, что не позволяет э4х})ективно прогревать шихту по щириле печи, снижает коэ})фициент использования тепла топлива и ot-раничивает возможности по переработке металлолома в печи. Целью изобретения является рассредоточение факела по ширине рабочего пространства печи, улучшение использования тепла на нагрев шихтовых материалов, повышение доли перерабатываемого в печи металлолома и. упрощение конструкция. Нель достигается тем, что горелка, содержащая концентрично расположенные в охлаждаемом корпусе - стволе , образующие тракты для топлива и окиспи,тепьно- го газа и выходяшне на наружную поверхность корпуса сопла, выполнена в виде трех параллелыго расположенных друг относительно друга корпусов-стволов, крайние из которых имеют тракты для окислительного гяза « центральный - тракт для топлива, причем геометрические оси сопел для- подачи окисл тельного газа п.ресекаются между собой под углом 4-1.4 и находятся на расстояни от Топливного соппа, равном 0,5-2,0его диаметра. При этом геометрические оси сопла для подачи топлива и сопел дпя подачи окис лительного газа могут быть направлены к горизонтали под углом, соответственно, 15-25 и 17-32, Кроме того, тракты для подвода воды могут быть выполнены в край них стволах, а тракт для отвода воды - в центральном стволе. На фиг. 1 показана предлагаемая горелк на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. f. Горелка состоит из корпусов-стволов 1расположенных параллельно друг другу и соединенных между собой в нижней части tD -образным патрубком 4. Внутри стволов 1 и 3 находятся кониентрично расположенные трубы 5, а внутри корпуса 2- труба 6, образующие тракты 7 и 8 для подачи окислительного газа и топлива (соотв етствен но. Внутри стволов 1 и 3 находится тракт 9 для подвода воды и внутри ствола 2 тракт 10 для отводаводы. На стволах1 и 3 расположены патрубки 11 для подво- да окислительного газа и патрубки 12 ддя подвода воды, а На стволе 2 - патрубок 13 дпя подачи топлива и патрубок 14 для отвода воды. Тракты 7 и 8 для подвода окислительного газа и топлива оканчиваются выходящими на наружную поверхность стволов 1 и 3 соплами 15 для подачи окислительного газа и соплом 16.для подачи топлива. Геометрические оси сопел 15 для подачи окислительного.газа расположены в одной горизонтальной плоскости, пересекаю ся между собой под углом 4-14 и находят ся над геометрической осью сопла 16 для подачи топлива на расстоянии по высоте, равном О,5-2,0 его диаметра. Оптимальны ми углами наклона к горизонтали сопел 15 дпя подачи окислительного газа являются углы 17-32 и сопла 16 для подачи топпцОва - 15-25 . Наиболее рациональной схемой охлаждения горелки является расположение трактов дпя подвода воды 9 в стволах 1 и 3 и тракте для отвода воды 10 в стволе 2. Горелка работает следующим образом. Горелку устанавливают, например, тга даух ванной сталеплавильной печи. . Поскольку такие печи имеют по две ванны, требующие попеременного подвода в}1ешнего теппа, на печь устанавпчвают по две горелки, которые могут быть расположены в пережиме или в торцах печи. Каждая горелка предназначена для oтoплeн и. одной ванны и ее сопла 15 и 16 направлены в сторону движения технологических газов. Горелки являются подвижными, и при отключении подачи топлива и окислительного газа в какую-либо из горелок она выдвщ ается из рабочего пространства печи. При установке горелок на печи тракты 7 через патрубки 11 подключают к магистрали окислительного газа, тракт 8 через патрубок 13 - к магистрали топлива, тракты 9 через патрубки 12 соединяют с магистралью воды и тракт 1О через патрубок 14 .- со сливной системой. Охлаждение горепок производится постоянно по методу прямотока. Перед подачей в горелку топпива и окислительного газа ее вводят в рабочее пространство печи на высоту, обеспечиваюи1ую эффективный прогров шихты. Наличие в горелке трех корпусов-стволов, прежде всего по две концентрично расположенных трубы и по одному соплу, упрощается до предела. Это стало возможным благодаря установке в каждом корпусестволе лишь по одному тракту для подачи реагента и применению охлаждения горелки по методу прямотока.уЭтот метод также улучшает и охлаждение горелки, так как при его применении значительно уменьшается сопротивление трактов подвода и отвода воды. Рассредоточение факела по ширине печи благодаря расположению сопел в горизонтальной плоскости повышает площадь контакта между факелом и шихтой итем самым улучшает использование .тепла -на нагрев шихтовых материалов. Это позволяет повысить долю перерабатываемого в печи металлолома, благодаря чему расход жидкого чугуна, наиболее дорогостоящей составляющей шихтыу сокращается. Формула изобретения 1. Горелка сталеплавильной печи, содержашая концентрично расположенные в охлаждаемом корпусе-стволе трубы, образующие тракты для топлива и окислительного газа, и сопла, выходящие на наружную поверхность корпуса-ствола, отличающаяся тем, что, с целью рассредоточения факела по ширине рабочего пространства печи, повышения использования топлива и улучшения охлаждения, она выполнена в виде трех параллельно , расположенных. ДРУг относитепьно друг-а ко()пусов-стеолов, крайние иа которых имеют тракты с соплами для окислительного газа, а центральный - для топлива, причем геометрические оси сопел для окислительног-о г-аза пересекаются меж ду собой под углом горизонтальной плоскости и расположены выше сопла для топливаj.Ha расстоянии,равном 0,5-2,0 его диаметра. 2. Горелка по п. 1, о т л и ч а.ющ а я с я тем, что геометрические оси сопла для топлива и сопел для окислительного газа направлены под углом к горизонтали, равном 15-25 и , соответственно. 3. Горелка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что тракты для подвода воды выполнены на крайних корну спх-сгволах, а тракт для отвода ее - центральном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1,Патент Австрии № 24В195, кл. 18 b 11, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 343112. кл. F 23 р 15/00, 1971.