Двухванная сталеплавильная печь Советский патент 1978 года по МПК C21C5/04 

Изобретение относится к области черной метаппургии, конкретнее к агрегатам цпя выплавки стали.

Известны авухванные плавильные печи, состоящие из цвух поспецовагепьно распопоженных ванн, объединенных соединитепь- ным окном, образующим пережим с топпивно-киспороцными горелками, установленными в своцах Г| .

Так как установленные в своцах печей

стационарные горелки значительно уцале ны от плавильных ванн, то они не обеспечивают необходимого уровня нагрева ших ты. Кроме того, факелы пламени, образувмые такими горелками, направлены перпенцикупярно основному потоку технологических газов, ч то: .нарушает аэроцинамически режим и, как спеаствие, ухуашает использование поцаваемого в печи топлива.

Указанные недостатки в значитепьной мере устранены в цвухванных печах, оборуцованных поавижнымя топливно-кислороа- ными горелками, усгановпеннымн в пережимах.

Известна двухванная печь, имеющая две ванны, образующие вместе с разделительным порогом, общим сводом, передней и задней стенками рабочее пространство печи, разделенное на две части пережимом расположенным между разделительным порогом и сводом.и имеющим охлаждаемые горелочные устройства, выполненные в вице двух подвижных топливно-кислородных горелок с соплами и трактами для подвода топлива и окислительного газа Г21 .

Однако и в этой также ограничены возможности нагрева шихты, так как |)акел пламени, образуемый установленными в ней горелками, взаимоцейсгвует с небольшим участком шихты по ширине ванны. Это вызвано тем, что сопла горелок расположены в вертикальной плоскости, в связи с чем факел пламени имеет значительное развитие в вертикальной плоскости рабочего пространства печи и недостаточное по ширине. Поэтому контакт факела пламени с шихтой также недостаточен, вследствие чего эффективность использования топлива в печи снижается 36 Цепь изобретения - уиучшение испопьзования гоппива и нагрева шихгы, Эго цосгигается тем, что в прецпагае- мой цвухванной печи охпажцаемое горе - почяое устройство выполнено в вице гори;3онтального корпуса -ствола, распопожен- ного по центру пережима на расстоянии от своца равном О,4-0,9 высоты пережима, и закреппенного в кпацке зацней и передней стенок, причем тракты цпя поц- воца топпива и окиспитепьного гаэа снабжены проаопьной перегороцкой, целящей их на цве части, имеющие инцивицуапьные регупяторы расхоца, а соппа выпопнены в два противопопожно направленнь;е ряца, и равномерно расположены по длине корпу са-ствола на участке О, ширины пережима. Соппа в кажцом ряцу могут быть поочерёцно поцсоеаинены к трактам цпя подвода топпива и окислительного газа. Кроме того, крайние в ряцах соппа со стороны передней стенки печи могут быть соецинены с трактом дпя поцвоца топлива, а со стороны задней с трактом цпя под- воца окислительного газа и направпены соответственно под углом и 9-15 к продольной оси печи. На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, вид в.апане; на фиг. 2 - то же, раз рез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 --горелочное устройство с частичными.вырезами его стенки} нафиг. 4 то же, разрез Б-Б Eia фиг. 3} на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3 Двухванная печь имеет ванны 1 и 2, разделительный порог 3, свод 4, переднюю стенку 5, заднюю стенку 6 и пережим 7, которые все вместе образуют рабочее пространство печи. В пережима 7 по его центру-установлено горелочное устройство 8, закрепленное своими торцами в стенках 5 и 6. Горепочное устройство 8 находится на расстоянии от свода О,4О,9 высоты пережима 7. Такое расположение горепочного устройства 8 обеспечивает наиболее эффективный прогрев шихты, находящейся в ванне нагрева. Горело-, чное устройство 8 выполнено в виде горизонтального корпуса-ствола 9, которое в свою,очередь, выполнено в вице трех кон центрично .расположенных труб Ю, 11 и 12, причем внутри труб 11 и 12 установ лена на всю длину корпуса-ствола 9 продольная перегородка 13, образующая по два изолированных тракта 14 и 15, 16 и 17 для подвода топлива и окислительного газа соответственно. Между трубами 1О и 11 расположен тракт 18 для воды, имеющий- патрубок 19 цля подвода и патpyi6oK 20 цля отвода воды. Тракты .14, 15, 16 и 17 снабжены индивидуальными 22 регуляторами 21 расхода и соецинены с наружной поверхностью корпуса-ствола 9 соплами 22 цля поцачи топлива и соплами 23 цпя поцачи окиспитепьного газа, выполненными в цва ряда, причем соппа 22 и 23 в одном ряцу поочередно подсоединены к трактам; 14 и 16 или к трактам 15 и 17. Сопла 22 и 23 каждого ряда направлены во взаимно противоположные стороны, т.е. один ряп сопл 22 и 23 направлен в сторону ванны 1, а другой в сторону ванны 2. Сопла 22 и 23 каждого ряда расположены по длине поверхности корпуса-ствола 9 на расстоянии, равном О,3-О,8 ширины пережима 7. Такое расположение сопл, взято в зависимости от энергетических параметров топпива и окислительного газа, обеспечивает полное перекрытие факелом пламени ванны печи по ее ширине. Остальная часть нарузкной .поверхности корпуса-ствола 9 до стенок 5 6 покрыта огнеупорной фут еровкой 24, уменьшающей потери тепла с охлаждающей., водой. Крайние в рядах сопла 22 расположены со стороны передней стенки 5, а крайние в рядах сопла 23 - со стороны задней стенки 6; Это связано с тем, что у передней стенки 5 за счет подсосов воздуха преобладает окислительная атмосфера,, а у зацней стен- g вследствие ее плотности, преоблацает восстановительная атмосфера. Кроме того, крайние сопла 22 и крайние сопла 3 направпены под углом 7-12° и 915 к продольной оси печи, соответсгвен Такие углы исключают контакт выгекающих из сопл струй с кладкой стен пете причем углы наклона сопл 23 взяты большими в связи с большим наклоном задней стенки 6 к продольной печи. Двухванная печь работает следующим образом. Во времязавалки шихты, ример в ванну 1, топливо и окислительный газ подают через ряд сопл, которые направлены в эту ванну. В период прогрева шихты печь продолжают отапливать через этот же ряд сопл. При проведении этих операций в ванне 2 включают другой ряд сопл.. Бпагоцаря рассредоточению факела пламени по всей .ширине печи, увеличивается площадь его контакта с шихтой, что повышает коэффициент использования тепла топпива и, следовательно, увеличивает теплоусвоениешихты. Все это позволяет снизить расход жидкого чугуна Б шихте при выплавке стали в двухванной печи, Формула изобретения 1. Двухванная стапеппавипьная печь, содержащая разцепигепьный порог, размещенный между ваннами, общий своц, пере жим, расположенный межцу разцепигепьным порогом и сводом, целящим рабочее пространство печи на цве части, охлажца емое горепочное устройство с соплами и трактами для подвода топлива и окиспительного газа, отличающееся тем, что, с целью- улучшения яспопьзования топлива и нагрева шихты, горелочное устройство выполнено в виде гориаонтапьного корпуса-ствола, расположенного по центру переншма на расстоянии от свода равном 0,4-0,9 высоты пережима, и закрепленного в кладке задней и передней стенок, причем тракты для подвода топлива и окислительного газа снабжены продольной перегородкой, делящей их на две части, имеющие индивидуальные регуляторы расхода, а сопла выполнены в два про тивоположно направленные ряда и равномерно расположены по длине корпуса-ствола на участке 0,3-О,8 ширины пережима. 2.Двухваннаяпечь по п. 1, о т п и чающаяся тем, что соппа в каждом ряцу поочередно подсоединены к трактам для подвоца топлива и окислительного газа. 3. Двухванная печь по гш. 1 и 2, о гличающаяся тем, что крайние в рядах сопла со стороны передней стенки печи соединены с трактом для подвода топлива, а со стороны задней с трактом для подвода окислительного газа и направлены соответственно под углом 7-12 и 9-15 к продольной оси печи. Источники информации, принятые вЬ внимание при экспертизе: 1.ABTopcjcoe .свидетельство СССР № 213055, кл. С 21 С 5/О8, 1966. 2. Металлург, № 6, 1972, с. 182О.

Окислительный газ