Двухванная сталеплавильная печь Советский патент 1978 года по МПК F27B3/04 

Описание патента на изобретение SU594394A1

(54) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Похожие патенты SU594394A1

название год авторы номер документа
Двухванная сталеплавильная печь 1979
  • Носков Анатолий Александрович
  • Тарасов Василий Михайлович
  • Васильев Леонид Михайлович
  • Черневский Юрий Григорьевич
  • Слонин Анатолий Иосифович
  • Кудрявая Нина Алексеевна
  • Андреев Василий Александрович
  • Басков Павел Иванович
  • Алымов Александр Андреевич
  • Красильников Виктор Григорьевич
  • Чирихин Валерий Федорович
SU996817A1
Двухванная сталепавильная печь 1976
  • Красновицкий Владимир Ильич
  • Чирихин Валерий Федорович
  • Кудрявая Нина Алексеевна
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
  • Носков Анатолий Александрович
  • Дорофеев Виктор Николаевич
  • Бровкин Леонид Александрович
SU564499A1
Двухванная сталеплавильная печь 1976
  • Андреев Василий Александрович
  • Корнфельд Владимир Наумович
  • Войтов Анатолий Олимпиевич
  • Андреева Тамара Степановна
  • Тарасов Василий Михайлович
  • Борщевский Игорь Константинович
  • Гусев Вячеслав Федорович
  • Евтифеев Владимир Иванович
  • Миннибаев Рев Шакирович
SU624922A1
Способ выплавки стали в двухванной подовой печи 1985
  • Тарасов Василий Михайлович
  • Рожков Игорь Михайлович
  • Чирихин Валерий Федорович
  • Лозин Геннадий Аркадьевич
  • Мянник Алексей Георгиевич
  • Зырянов Владислав Викторович
  • Бейзеров Валерий Борисович
SU1280022A2
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 1999
  • Ломакин В.М.
RU2165462C2
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 1990
  • Гребенюков А.В.
  • Поживанов А.М.
  • Кущенко А.И.
  • Скороход Н.М.
  • Рыбинов В.А.
  • Токмаков М.К.
  • Праулин Ю.Г.
  • Дворядкин Б.А.
  • Мастицкий А.И.
  • Терзиян С.П.
RU2007674C1
Двухванная сталеплавильная печь 1975
  • Андреев Василий Александрович
  • Архиреева Светлана Ивановна
  • Войтов Анатолий Олимпиевич
  • Кудрявая Нина Алексеевна
  • Тарасов Василий Михайлович
  • Мокрушин Константин Дмитриевич
  • Ильина Элла Викторовна
SU625107A1
Подовая сталеплавильная печь 1988
  • Кузьмин Александр Леонидович
  • Кривошейко Аркадий Александрович
  • Урюпин Валерий Николаевич
  • Фахрутдинов Зуфар Ахатович
SU1567643A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Боровков А.Н.
  • Чирихин В.Ф.
RU2027777C1
Двухванная сталеплавильная печь 1982
  • Андреев Василий Александрович
  • Ковряков Николай Александрович
  • Носков Анатолий Александрович
  • Шмыров Олег Иванович
SU1084569A1

Иллюстрации к изобретению SU 594 394 A1

Реферат патента 1978 года Двухванная сталеплавильная печь

Формула изобретения SU 594 394 A1

I

Изобретение относится к черной металлургии .

Изббстйа двухванная сталеплавильна печь, содержащая ванны с общим сводом и передней и задней стенками, разделенные порогом образующим со сводом пламенное окно для технологических гаэов В такой печи нагрев скрапа осуществляют за счет Тепла технологических газов, поступающих из смежной ваийы при проду вке в ней жидкого металла кислородом. Однако тепла т«хиологических газов оказывается иедостаточИо Для Нагрева большого коли чесТва металлолома и для повышения его доли в метал.лошихТе требуется допо.пнительное тоПЛИво l.

Наиболее блйзkOй к предложенной является Двухваниая сталеплавильная печь, содержащая лвё ванны с общим сводом и, передней и задней стенками, разделениые Порогом, образующим со сводом пламенное окИо для технологичеСкиХ газов, и введенные в рабочее пространство каждой ванны через свод в районе пламенного окна горелки С топливными и кислородными соплами ь Сопла горелок в каждой Ьаиие направлены по продольной ОСИ печи а бТорОну вертикальных каналов. При этом горелки образуют топливно-кислородиый факе.п, KOpeHjj которого расположен непосредственно в ванне подогрева И может изменять положение на высоте относительно поверхности шихты. Благодаря этому обеспечивается дополиительно- Отопление печи и достигается повыление доли металлолома в перерабатываемой металлошихте 2

Однако при истечении факела непосредственно из ,аанны подогрева имеет место недостаточное использование топлива, поскольку воздействие высокотемпературного факела на загруженный

в ванну металлолом чаблюдает я лишь на 2/3 длины рабочего простр.нства ванны. Поэтому у:а--тки г еталлолома, прилегающие к корню факела, недостаточно нагреваются. С другой стороны,

мало используется энергия факела для эжекции технологических газов из горячей камеры в камеру подогрева скрапа через пламенное окно.

Целью изобретения является улучшение условий транспортировки технологических газов из одной ванны в другую и повьдйение эффективности использования топлива

Это достигается теМр что горелки

расположены от пламенного окна на расстоянии 0,05-0,25 длины ванны и размещены одна от другой по ширине печи на 3-8 диаметра их корпуса, а кислородные и топливные сопла горелок направлены в сторону пламенного окна и задней стенки печи под углом 5-10 в плане относительно продольной оси печи. Сопла горелок расположены от свода на расстоянии, равном 0,5-0,7 высоты пламенного окна. На фиг. 1 показана предлагаемая двухванная печь; на фиг. 2 - дан узел на фиг. 1; на фиг. 3 - узелИ на фиг, 1. Печь содержит ванны 1 и 2, которые имеют общий свод 3 и пламенное окно 4 для технологических газовf Че рез свод в рабочее пространство каждой Ванны введены топливно-кислородные горелки 5 и 6. Отопление печи проводится следующим образом. Поочередно в одной из ванн, напри мер и ванне 1, жидкий металл продува ют кислородом с помощью фурм 7. Обра зующиеся при продувке технологически газы, содержащие окись углерода, за счет тяги, созданной в вертикальном канале 8, отводятся в ванну 2 с металлоломом, где происходит дожигание окиси углерода. Из ванны 2 дымовые газы отводятся в вертикальный канал Вместе с этим в горелку подаются при родный газ и кислород, которые, исте кая из сопел 9 и 10, образуют топлив но-кислородный факел, направленный на поверхность загруженного в ванну металлолома, В результате воздействи топливно-кислородного факела на пото технологических газов, находящихся в продувочной ванне, улучшается эжек тирование их в ванну подогрева. При этом также снижается ;даЬление Дымовы газов в продувочной, ванне и уменьшается выбивание их из рабочих окон. Топливно-кислородный факел при такой продувке, при прохождении пламенного окна, успевает прогреться и, таким образом, в ванну подогрева металлолома поступает с высокой температурой, что способствует улучшению нагрева скрапа и обеспечивает повышение эффективности использования топлива. Установка горелок на расстоянии одна от другой в сочетании с направлением сопел под углом в сторону задней стенки предотвращает выбивание дымовых газов из ванны подогрева скрапа и воздействие топливно-кислородного факела на горелку в смежной ванне. Формула изобретения 1.Двухванная сталеплавильная печь, содержащая общий свод переднюю и заднюю стенки, порог, разделяющий ванны и образующий со сводом пламенное окно, сводовые горелки с топливными и кислородными соплами, расположенные в районе пламенного окна, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий тра нспортировки технологических газов из одной ванны в другую и повышения эффективности использования топлива, горелки расположены на расстоянии от пламенного окна, равном 0,05-0,25 длины ванны, и одна, от другой по ширине печи на 3-8 диаметра их корпуса, а сопла горелок направлены в сторону пламенного окна и задней стенкипечи под углом 5-10° к Продольной оси печи в плане. 2.Печь по П.1, о.т л и ч а ющ а я с я тем, что српла горелок расположены от свода на растоянии, равном .О, 5-0, -7 высоты пламенного окна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство W376642, кл. Р 27 В 3/04, 1971. 2. Металлург, 1972, 6, с,18-20.

Ось согвЛ

tffpHlltll

S-№

Фиг.2

SU 594 394 A1

Авторы

Носков Анатолий Александрович

Кудрявая Нина Алексеевна

Тарасов Василий Михайлович

Мокрушин Константин Дмитриевич

Войтов Анатолий Олимпиевич

Красовицкий Владимир Ильич

Чирихин Валерий Федорович

Васильев Леонид Михайлович

Копенкин Василий Иванович

Дорофеев Виктор Николаевич

Даты

1978-02-25Публикация

1976-03-02Подача