(54) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухванная сталеплавильная печь | 1979 |
|
SU996817A1 |
Двухванная сталепавильная печь | 1976 |
|
SU564499A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1976 |
|
SU624922A1 |
Способ выплавки стали в двухванной подовой печи | 1985 |
|
SU1280022A2 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1999 |
|
RU2165462C2 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1990 |
|
RU2007674C1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1975 |
|
SU625107A1 |
Подовая сталеплавильная печь | 1988 |
|
SU1567643A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027777C1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1982 |
|
SU1084569A1 |
I
Изобретение относится к черной металлургии .
Изббстйа двухванная сталеплавильна печь, содержащая ванны с общим сводом и передней и задней стенками, разделенные порогом образующим со сводом пламенное окно для технологических гаэов В такой печи нагрев скрапа осуществляют за счет Тепла технологических газов, поступающих из смежной ваийы при проду вке в ней жидкого металла кислородом. Однако тепла т«хиологических газов оказывается иедостаточИо Для Нагрева большого коли чесТва металлолома и для повышения его доли в метал.лошихТе требуется допо.пнительное тоПЛИво l.
Наиболее блйзkOй к предложенной является Двухваниая сталеплавильная печь, содержащая лвё ванны с общим сводом и, передней и задней стенками, разделениые Порогом, образующим со сводом пламенное окИо для технологичеСкиХ газов, и введенные в рабочее пространство каждой ванны через свод в районе пламенного окна горелки С топливными и кислородными соплами ь Сопла горелок в каждой Ьаиие направлены по продольной ОСИ печи а бТорОну вертикальных каналов. При этом горелки образуют топливно-кислородиый факе.п, KOpeHjj которого расположен непосредственно в ванне подогрева И может изменять положение на высоте относительно поверхности шихты. Благодаря этому обеспечивается дополиительно- Отопление печи и достигается повыление доли металлолома в перерабатываемой металлошихте 2
Однако при истечении факела непосредственно из ,аанны подогрева имеет место недостаточное использование топлива, поскольку воздействие высокотемпературного факела на загруженный
в ванну металлолом чаблюдает я лишь на 2/3 длины рабочего простр.нства ванны. Поэтому у:а--тки г еталлолома, прилегающие к корню факела, недостаточно нагреваются. С другой стороны,
мало используется энергия факела для эжекции технологических газов из горячей камеры в камеру подогрева скрапа через пламенное окно.
Целью изобретения является улучшение условий транспортировки технологических газов из одной ванны в другую и повьдйение эффективности использования топлива
Это достигается теМр что горелки
расположены от пламенного окна на расстоянии 0,05-0,25 длины ванны и размещены одна от другой по ширине печи на 3-8 диаметра их корпуса, а кислородные и топливные сопла горелок направлены в сторону пламенного окна и задней стенки печи под углом 5-10 в плане относительно продольной оси печи. Сопла горелок расположены от свода на расстоянии, равном 0,5-0,7 высоты пламенного окна. На фиг. 1 показана предлагаемая двухванная печь; на фиг. 2 - дан узел на фиг. 1; на фиг. 3 - узелИ на фиг, 1. Печь содержит ванны 1 и 2, которые имеют общий свод 3 и пламенное окно 4 для технологических газовf Че рез свод в рабочее пространство каждой Ванны введены топливно-кислородные горелки 5 и 6. Отопление печи проводится следующим образом. Поочередно в одной из ванн, напри мер и ванне 1, жидкий металл продува ют кислородом с помощью фурм 7. Обра зующиеся при продувке технологически газы, содержащие окись углерода, за счет тяги, созданной в вертикальном канале 8, отводятся в ванну 2 с металлоломом, где происходит дожигание окиси углерода. Из ванны 2 дымовые газы отводятся в вертикальный канал Вместе с этим в горелку подаются при родный газ и кислород, которые, исте кая из сопел 9 и 10, образуют топлив но-кислородный факел, направленный на поверхность загруженного в ванну металлолома, В результате воздействи топливно-кислородного факела на пото технологических газов, находящихся в продувочной ванне, улучшается эжек тирование их в ванну подогрева. При этом также снижается ;даЬление Дымовы газов в продувочной, ванне и уменьшается выбивание их из рабочих окон. Топливно-кислородный факел при такой продувке, при прохождении пламенного окна, успевает прогреться и, таким образом, в ванну подогрева металлолома поступает с высокой температурой, что способствует улучшению нагрева скрапа и обеспечивает повышение эффективности использования топлива. Установка горелок на расстоянии одна от другой в сочетании с направлением сопел под углом в сторону задней стенки предотвращает выбивание дымовых газов из ванны подогрева скрапа и воздействие топливно-кислородного факела на горелку в смежной ванне. Формула изобретения 1.Двухванная сталеплавильная печь, содержащая общий свод переднюю и заднюю стенки, порог, разделяющий ванны и образующий со сводом пламенное окно, сводовые горелки с топливными и кислородными соплами, расположенные в районе пламенного окна, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий тра нспортировки технологических газов из одной ванны в другую и повышения эффективности использования топлива, горелки расположены на расстоянии от пламенного окна, равном 0,05-0,25 длины ванны, и одна, от другой по ширине печи на 3-8 диаметра их корпуса, а сопла горелок направлены в сторону пламенного окна и задней стенкипечи под углом 5-10° к Продольной оси печи в плане. 2.Печь по П.1, о.т л и ч а ющ а я с я тем, что српла горелок расположены от свода на растоянии, равном .О, 5-0, -7 высоты пламенного окна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство W376642, кл. Р 27 В 3/04, 1971. 2. Металлург, 1972, 6, с,18-20.
Ось согвЛ
tffpHlltll
S-№
Фиг.2
Авторы
Даты
1978-02-25—Публикация
1976-03-02—Подача