Способ получения жидкого чугуна Советский патент 1978 года по МПК C21B13/14 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ЧУГУНА

приводиться в соответствие с колебаниями зеркала ванны. Кроме циркулирующей во внешнег.: кольцевом проводе 7 воды охлаждения к трубе 5 подводится еще содержащий углерод материал и состоящая в данном случае из газовой смеси CO/COi/Ht вдуваемая в расплав среда. Тонкоизмельчениый уголь из запасной емкости 8 посредством установленного с возможностью непрерывного регулирования скорости подачи дозирующего барабана 9 вводится в центральную трубу 10, проходя.щую концентрически в трубе 5. Впускаемый в центральную трубу 10 в регулируемом количестве газ 3axBaTbiBaet с собой частицы угля, вследствие чего как газ, так и уголь достаточно глубоко проникают в расплав. Вторая охлаждаемая водой труба 11 проходит вертикально через свод 4 пкчл t: проникает в зону расплава между трубой с и выпускным отверстием 6.

Подвод предварительно восстановленного материала осуществляетсяВ данном случае через расположенную в T,Jy6e И загрузочную трубу 12, при этом загрузка г ячего материала производится непосредственно нли через за пасной бункер. Между центральной трубой 12 и внешним, проводяшйи воду охлаждения кольцевым проводом 13 имеется .промежуточный кольцевой вровод И, по которому под большим давлением подается кислород в ванну жидкого металла. Кроме того, может производиться присадка, например, извести рля связывания угольной золы н серы, а также при необходимости рудного концентрата для контроля температуры, причем добавка может производиться непрерывно илн периодически.

Обе трубы 5 и Н установлены, с нозможностью регулирования по высоте и в соответствии с целесообразным исполнением снабжены газонзоляцией относительно стенок печи.

Предварительно восстановленная под действием горячей смеси СО/Н|:руда вводится в реактор для плавки и газогенерацни. Засыпка производнтся прямо в зону вДування кислорода или в иепосредственной близости к этой зоне, в которой имеется необходимый для процесса плавки избыток тепла. Содержащаяся еще в предварительно восстановленном продукте, а также дополнительно образующаяся при вдуванни кислорода окись железа в перемешивающемся расплаве практически сводится на нет действием растворенного в нем угле.рода. Необходимое перемешивание жидкого металла в большинстве случаев может быть обеспечено за счет кинетической энергни вдуваемых сред через установленные с соответствующим наклоном продувочные трубы.

В связн с тем что содержание углерода расплавленном продуктов за счет регулирования подачи топлива и кислорода может соответствовать типичному для чугуна показателю, температура в зоне плавлення остается на otносительно низком уровне, вследствие чего не существует проблем, связанных со стойкостью огнеупорной футеровки реакционной камеры.

как это нмеет место при всех прямых процессах получения стали из руды нли из предварительио восстановленных продуктов.

Кроме того, содержание серы в расплаве даже при применении низкокачественного каменного угля с высоким содержанием серы может быть настолько сннжено за счет присадки тонкоизмельченных, связывающих серу шлакообразующих добавок, что чугун обычно можно перерабатывать в сталь без дополнительной десульфурации. При нспользованнн топлив с высокнм содержанием золы рекомендуется с учетом объема щлака внутри реактора проводить частнчную десульфурацню в разделительном сосуде.

Описываемый способ применяется в особенности ДЛЯ1 непрерывного производственного процесса. Подача компонентов шихты, а также спуск расплава и шлаков производятся непрерывно.

Таким образом, по предлагаемому способу за счет образования различных зон реакции и соответствующего предварительного введения в расплав избытка углерода создаются оптимальные условия для протекания реакции, н за счет применения дешевых к низкокачественных топлив н газообразующих продуктов обеспечивается образование высококачественного восстановительного газа, а также возможность производства жидкого; мет1алла с регулируемым содержанием уг.лерода путем прямой переработки продукта, полученного за счет восстановления руды реакцнонным газом. В связи с тем что рабочая Температура в предлагаемом способе по сравнению с нзвестными способами плавки с восстановлением может быть значнтельно ниже, нзнос жаропрочной футеровки находится в приемлемых границах.

Формула изобретения

1.Способ получения жидкого чугуна, включающий загрузку в печь предварительно восстановленной железной руды н флюса, подачу кислорода н углеродсодержащего материала, вдуваемого в расплав под углом к его поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышення точности регулирования состава чугуна н газовой фазы, предварительно восстановленную железную руду вводят в расплав в центр зоны кислородного дутья, а углеродсодержащий материал вдувают нагретым газом.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве углеродсо.аер кащего материала используют пыле&ндйое твёрдое топливо.

3v Способ По и. 1: отличающийся тем, что руку флюс в)воДят в расплав концентрнчнымн потоками.

Источникн ннформацнн, принятые во внимание-прн экспертнзе:

I. Патент ФРГ № 1433375, кл. 18 А, П/08, 1972.

CSfM