Оттирочная машина Советский патент 1978 года по МПК B03B5/02 

(54) ОТТИРОЧНАЯ МАШИНА

На фиг. 1 изображена оттиррчная ашина, поперечный разрез; на фиг. 2 о же, продольный разрез.

Оттирочная машина состоит из камеы 1 в виде длинного желоба, верхняя асть которого сопряжена наклонными боковыми стенками с нижней частью, представляющей собой прямоугольный приямок по всей длине желоба. Камера установлена на раме 2. Днище и нижняя часть стенок камеры вьоложены сменными бронеплитами 3. Камера имеет загрузочное 4 и разгрузочное 5 окна и снабжена валами 6, кинематически связанными с приводом 7, который закреплен на раме. Привод может быть различной конструкции в зависимости от размера машины и числа оборотов вала. Каждый вал установлен в подшипниках в корпусе 8. Валы расположены вертикально и установлены в ряд. Соосно с вёшом, над рабочим колесом 9 импеллера, к корпусу неподвижно закреплен кожух 10, имеющий окна 11 для циркуляции пульпы. На выступающем из кожуха нижнем конце вала установлено в качестве импеллера рабочее колесо центробежного насоса. Рабочее колесо установлено ниже линии сопряжения наклонной боковой стенки камеры с ее боковыми стенками в нижней части так, чтобы плоскость рабочего колеса была перпендикулярно расположена относительно вертикальных боковых стенок для обеспечения эффективности оттирки о стенки камеры. Расстояние между боковыми стенками нижней части камеры равно расстоянию между центрами рабочих колес импеллеров и составляет 1,25- 2,0 рабочего колеса импеллера. На днище камеры между рабочими колесами импеллеров установлены направляющие козырьки 12, установленные под уголом к горизонту с зазором относительно днища камеры на стойках 13. С внешней стороны камеры у разгрузочного окна установлена шиберная заслонка 14, которая связана с винтовым приводом 15. Шиберная заслонка и винтовой привод установлены в разгрузочном кармане 16с выходным патрубком 17. Для ограничения верхнего уровня пульпы в камере имеется переливное окно 18, выходящее в разгрузочный карман.

Работа машины осуществляется следующим образом.

Пульпа, состоящая из зернистого материала и жидкости, поступает в камеру 1 через загрузочное окно 4. Рабочее колесо 9 импеллера, вращаясь от привода 7 с большой скоростью, отбрасывает пульпу к периферии, которая через окна 11 кожуха 10 вновь попадает на лопатки рабочего колеса 9 импеллера. Аналогично пульпа выбрасывается и на рядом расположенном рабочем колесе на встречно направленный поток пульпы

от другого рабочего колеса. Два пото, ка пульпы, соударяясь друг с другом, эффективно оттирают шпамы от твердой фазы за счет абразивности последней. Оттирка ишамов происходит также и в межлопаточном пространстве рабочих колёс 9 за счет резкого изменения скорости пульпы на входе и выходе с лопаток , Часть потока пульпы, выходящая с большой скоростью из рабочего колеса 9, ударяется о сменные боковые

бронеплиты 3, на которых дополнительно происходит оттирка зернистой части пульпы от шламов. Вся пульпа, проходя от загрузочного окна 4 к разгрузочно У окну 5, обрабатывается каждым рабочим колесом 9. На дне камеры часть потока пульпы, выбрасываемой рабочим колесом, отклоняется направляющим козырьком 12, предотвращая заиливание Q дна камеры 1 и улучшая циркуляцию

пульпы внутри камеры. Отмытая от шламов зернистая часть пульпы направляется к разгрузочному окну 5 и попадает в разгрузочный карман 16. Регулировка потока отмытой пульпы осуществляется шиберной заслонкой 14, связанной с винтовым приводом 15. Переливное окно 18 поддерживает уровень пульпы внутри камеры 1 постоянным и позволяет удалять вместе с жидкой фазой отмытую.шламовую часть пульпы, которая выбрасывается значительно выше циркуляционных окон 11.

Наклонные боковые стенки камеры позволяют наиболее эффективно использовать циркуляционную нагрузку каждого оттирающего блока для поддержания во взвешенном состоянии частиц зернистого материала, попадающего в циркуляционные окна.

Выбранное оптимальное отношение расстояния между боковыми стенками нижней части камеры, между центрами рабочих колес импеллера к диаметру i рабочего колеса обеспечивает широкий 5 поток пульпы, выбрасываемой рабочими колесами. Скорость потока пульпы до момента соударения его с другим встречным потоком или с бронеплитой достаточна для эффективной оттирки и оптимальна по энергозатратам.

Формула изобретения

Оттирочная машина, включающая камеру, 55 приводы и валы, на нижнем конце которых установлены рабочие колеса импеллеров, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса оттирки при снижении энергоgQ затрат, верхняя часть камеры сопряжена с нижней частью наклонными боковыми стенками, при этом импеллер установлен ниже линии сопряжения, а расстояние между боковыми стенками нижней -, части камеры равно расстоянию между центрами рабочего колеса импеллера и

составляет 1,25-2,0 диаметра рабочего колеса импеллера, и днише камеры снабжено направляющими козырьками, размещенными между импеллерами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР 411903, кл. В 03 в 5/48, 1971.

2 f

фиг.1