(5) МЕХАНИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флотационная машина | 1980 |
|
SU961787A1 |
Флотационная машина | 1991 |
|
SU1792347A3 |
Машина для пенной сепарации | 1976 |
|
SU599849A1 |
Аэролифтно-пневматическая флотационнаяМАшиНА | 1979 |
|
SU822904A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2100098C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1989 |
|
SU1837449A1 |
Флотационная машина | 1990 |
|
SU1738366A1 |
Флотационная машина пневмомеханического типа | 1976 |
|
SU865403A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2334559C2 |
Машина для пенной сепарации | 1986 |
|
SU1384341A2 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть исполь зовано при флотационном отделении гл нистых частиц от зернистых рудных ча тиц на калийных обогатительных фабри ках. Известна механическая флотационная машина (машина Механобр), вклю чающая флотокамеру прямоугольного сечения, разделенную на отсеки поперечными перегородками, которые не доходят до дна, аэратор центробежного типа с приводным механизмом, загрузочный и разгрузочный карманы, пеносборные желоба ГО . Однако в операции флотационного удаления глины из калийной руды в ме ханических флотомашинах активно аэри руется вся пульпа, что способствует флотации и механическому выносу в пену зернистых рудных частиц, вследствие чего невозможно получение чистых пенных продуктов. Кроме того, небольшая глубина камеры не позволяет поддерживать большую толщину пенного слоя, необходимого для получения чистых пенных продуктов. Известна также машина для пенной сепарации, включающая ряд сообщающихся посредством окон флотокамер с наклонными днищами, аэраторы пневматического типа, загрузочный карман с« загрузочным окном, расположенным выше аэратора, разгрузочный карман с окном расположенным ниже аэратора, и пеносборные желоба. Указанная машина для пенной сепарации имеет значительно большую глубину камеры и позволяет создавать достаточно высокий пенный слой - до 1500 мм 23. Однако и в этих машинах вся пульпа поступаюи1ая во флотокамеру, проходит через зону активной аэрации, что не дает возможности исключить случайную флотацию кристаллов хлористого калия.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является механическая флотационная машина, включающая ряд сообщающихся посредством окон камер с наклонными днищами, установленные в центре каждой камеры аэраторы центробежного типа с приводными механизмами, загрузочные и разгрузочные карманы, пеносборные желоба 3 .
Однако в известной флотомашине вся пульпа подвергается активной аэрации, из-за чего при флотации тонкодисперсной глины в пенный продукт также попадают зерна хлористого калия, которые теряются безвозвра но с пенным продуктом.
Цель изобретения - повышение се лективности флотации за счет отделения глины от зернистой части пульпы.
Указанная цель достигается тем, что каждая камеру снабжена направляющими вертикальными перегородками закрепленными между передней стенкой камеры и днищем с зазором относительно боковых стенок камеры,.при этом ребро, которое образовано пересечением наклонного днища и вертикальной перегородки, расположено под углом к горизонтальной плоскости не менее угла естественного откоса зернистой части пульпы, а аэратор, в каждой камере расположен над вертикальной перегородкой.
На фиг. 1 представлена механическая флотационная машина, продольный разрез-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.
Механическая флотационная машина состоит из двух или нескольких камер 1 с наклонными днищами 2 (под углом к горизонтальной плоскости более угла естественного откоса, свойСтвенного зернистой части материала , находящегося в пульпе) для обеспечения перемещения зернистой части пульпы по дну камеры под действием гравитационных сил, Первая камера 1 флотомашины снабжена загрузочным карманом 3, примыкающим к ее передней торцовой стеке и имеющим в нижней части окно 4 для перетекания пульпы из загрузочного кармана 3 в камеру 1. Камера 1 флотомашины снабжена разгрузочным карманом 5 примыкающим к ее задней торцовой стенке и имеющим окно 6 для выпуска зарнистгой части пульпы, Разгрузочный карман 6 имеет выпускной патрубок 7 и шиберное устройство 8 для регулирования уровня пульпы во флотомашине. Камеры 1 сообщаются между собой посредством промежуточных окон 9.
Внутри каждой камеры 1 установлен аэратор 10 центробежного типа с импеллером 11 и приводным механизмом 12. Причем импеллер 11 расположен по уровню выше окна . Камера 1 снабжена направляющими вертикальными перегородками 13, разделяющими нижнюю часть камеры 1 на осадительные отсеки Н и шламовый отсек 15. Причем вертикальные перегородки 13 установлены с зазором относительно боковых стенок камеры 1 и под углом к ним, обеспечивающим сгущение и пропускание зернистой части пульпы, закреплены к передней стенке и наклонному днищу 2 камеры 1. При этом ребро, образованное пересечением наклонного днища 2 и вертикальной перегородки 13, расположено под углом к горизонтальной плоскости не менее угла естественного откоса. Импеллер 11 аэратор1а 10 установлен над верхней частью вертикальной перегородки 13 над шламовым отсеком 15 для обеспечения засасывания пульпы из шламового отсека 13 через патрубок 16, закрепленный кронштейнами 1 7 в камере 1.
Вертикальные перегородки 13, установленные указанным образом, обеспечивают сгущение пульпы, поступающей в осадительные отсеки И через окна 4, т.е. уплотнение зернистой части пульпы и вытеснение глинистой части пульпы в камеру 1 и в ее центральный шламовый отсек 15- Камера 1 имеет также пеносборные желоба 18 установленные вдоль ее боковых стенок.
Механическая флотационная машина работает следующим образом.
Исходная пульпа, содержащая глинистые шламы и зернистую часть, обработанная реагентами, поступает в загрузочный карман 3 .и через окно попадает в осадительные отсеки И камеры 1, При прохождении пульпы по осадительиому отсеку Tt происходит сгущение и осаждение ее части за счет сгущения проходного сечения (по ходу протекания пульпы) осадительного отсека И и вытеснение глинистой части пульпы в верхнюю
часть камеры 1 и ее центральный шламовый отсек 15. Сгущенная зернистая часть пульпы по наклонному днищу 2 камеры 1 перемещается самотеком че-ерез все камеры 1 через промежуточные окна 9 и поступает в разгрузочный карман 5, где за счет восходящего потока перетекает через шиберное устройство 8 и вытекает через выпускной патрубок 7.
Пульпу, находящуюся над вертикальными перегородками 13 в камере 1, насыщают воздухом с помощью аэратора 10 центрального типа и тем самым осуществляют флотацию глинистой части пульпы. Сфлотированная глина вместе с пеной, перетекая через боковые стенки камеры 1 поступает в пеносборные желоба 18, Кроме того, глинистую часть пульпы из шламового отсека 15 засасывают через патрубок 1б аэратором 10, аэрируют и подвергают флотации.
Подвергаемая механическая флотационная машина обладает преимуществом перед известной. Разделение нижней части камеры вертикальными перегородками на осадительные и шламовый отсеки позволяет в процессе загрузки пульпы в флотомашину производить сгущение зернистой части пульпы в осадительном отсеке, так как в нем нет турбулентных потоков, и подвергать флотации только глинистую часть пульпы, исключая тем самым случайную флотацию зернистой части пульпы. Это позволяет повысить селективность отделения глины от зернистой части пульпы, снизить потери хлористого калия и
одновременно уменьшить удельные энергозатраты.
Формула изобретения
Механическая флотационная машина, включающая ряд сообщающихся посредством окон камер с наклонными днищами, установленные в центре каждой камеры аэраторы центробежного типа с приводными механизмами, загрузочные |И разгрузочные карманы и пеносборные желоба,о т л и ч а ющ а я с я тем,что,с целью повышения селективности флотации за счет отделения глины от зернистой части пульпы, каждая камера снабжена направляющими вертикальными перегородками, закрепленными между передней стенкой камеры и днищем с зазором относительно боковых стенок камеры, при этом ребро, которое образовано пересечением наклонного днища и вертикальной перегородки, расположено под углом к горизонтальной плоскости не менее угла естественного откоса зернистой части пульпы, а аэратор в каждой камере расположен над вертикальной перегородкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-01-23—Публикация
1979-12-06—Подача