пендикуляртк) потоку рас1юлож Ч палец 24, образующий с платформой зо1ту накопления песка. Флажок 21 контактирует с упором 25, являющимся датчиком счетчика 26 срабатываний платформы 19. Установка работает следующим образом, Определенное количество песка засыпают в смеситель 7. В смесителе путем вращения крыльчатки 8 песок перемешивается и приготавливается пульпа, которая насосом 11 под давлением 1,2-1,5 кг/см по магистрали 5 подается к эжекционным соплам 3, к которым подается также сжатый воздух с давлением 2,5-4 кг/см по магистрали 4. Струя пульпы эжектируется сжатым воздухом и направляется на обрабатываемуК деталь 2, установленную на столе 1. Стоп установки выполнен круглым и разделен на шесть равных частей (шесть позиций). На фиг. 3 показана одна рабочая позиция обработки детали.Деталь (или несколько деталей) при этом поворачивается вокруг оси, а сопла равномерно перемещаются возвратно-поступательно. Этим достигается равномерная обработка всехповерхностей. После обработки стол установки поворачивается на 1/6 часть и производится смена позиций. Пульпа собирается в поддоне 6 и самотеком поступает в смеситель. Часть пульпы со взвешенными частичками разбитого песка переливается через край смесителя 7 и по агистрали 9 отводится, а по магистра, ли 10 подается соответствующее количеств во свежей воды. На слвгвной магистрали установки параллельно с основтшм потоком расположены плотномер 12 и измеритель 13 фракции. Ось рабочего элемента цлoтнOii мера входит в индуктивную катушку и по мере изменения плотности пульпы изме- няется електрический сигнал, подаваемый в электронный блок 16. Поток пульпы, поступая в измеритель фракции, платформой 19 и пальцем 24 разделяется на две части; верхнюю, огибаклцую палец, и нижнюю, проходящую через отверстия в платформе 19. Отверстия в платформ ме на некоторую величину меньше средней фракции песка, поэтому песок задерживаетс на платформе и накапливается до определен ного предела, задаваемого механизмом 23. После чего платформа поворачиваестя на оси 18 я necojt смывается потоком пульпы. Облегченная платформа механизмом 23 воз вращается в исходное положение. При каждом срабатывании платформы датчик 2$ пе ре дает сигнал в счетчик 26 срабатываний, откуда электрический сигнал поступает в электронный блок 16. Размеуы платформы н расстояние от латформы до оси пальца 24. выбирают такиму тобы в зоне накопления песка была некоорая турбулизация пульпы, обеспечивающая вободный проход через накопленн1,гй песок частичек, размер которых меньше отверстий платформе. Величина отверстий в платфоре в зависимости от сорта песка ( или стеклянных шариков) может регулироваться путем смешения планки 20, имеющей такие же отверстия, что и на платформе. Сигналы от плотномера и от измерителя фракции суммируются в электронном блоке и на электродвигатель дозатора подается общая команда, ускоряющая или замсдляклцая вращение вала дозатора. Необходимость одновременного применения плотномера и измерителя фракции обусловлена тем, что для высококачественной обработки деталей необходимы определенная плотность пульпы и наличие в ней фракций заданного размера. Собл1рдение лишь одного параметра пульпы не дает достаточного эффекта. Предлагаемая установка может успешно работать как с песком, так и со стеклянными шариками. Для работы с песком или шариками определенной сортности необходимо настроить установку: выбрать и установить соответствующие размеры отверстий в платформе, установить зону накопления порции песка, отрегулировать электронный блок управления дозатором. Формула изобретения 1.Установка для гидропескоструйной о&работки деталей, ш шолненная в виде поворотного стола с установленными на нем деталями, обрабатываемыми рабочей смесью, направляемой в сопла через систему ее циркуляции, содержащую плотномер фракции песка и дозатор, отличаюшаяс я тем, что, с целью обеспечения подачи в сопла рабочей смеси однородной плотнооти и фракции, она снабжена измерителем фракции песка, установленным в системе циркуляции рабочей смеси и кинематически связанным с дозатором. 2.Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что измеритель фракции песка выполнен в виде установленной в корпусе поворотной решетчатой платформы с изменяющимися отверстиями и цилиндрического пальца, образующего с платформой зону накопления определенной порции песка. Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство № 99517, «л. В 24 С 3/20, 1954.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ГРАНАТОВОГО ПЕСКА ОТ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ | 2020 |
|
RU2728001C1 |
СПОСОБ РЕЦИКЛИНГА ОТХОДОВ ГРАНАТОВОГО ПЕСКА ОТ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ | 2018 |
|
RU2701017C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОПРИВОДОВ И ГИДРОПЕРЕДАЧ | 2012 |
|
RU2495284C1 |
Автомат для сборки предохранителей | 1975 |
|
SU564664A1 |
ВРАЩАЮЩИЕСЯ МНОГОКЛИПСАТОРНЫЕ ПЛАТФОРМЕННЫЕ СИСТЕМЫ, РАБОТАЮЩИЕ СОВМЕСТНО С МОДУЛЯМИ АДГЕЗИВНОГО ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ, СИСТЕМЫ АДГЕЗИВНОГО ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА И СПОСОБЫ | 2008 |
|
RU2493060C2 |
Способ регенерации жидкостекольной смеси и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1565568A1 |
ВРАЩАЮЩИЕСЯ МНОГОКЛИПСАТОРНЫЕ ПЛАТФОРМЕННЫЕ СИСТЕМЫ, РАБОТАЮЩИЕ СОВМЕСТНО С МОДУЛЯМИ АДГЕЗИВНОГО ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ, СИСТЕМЫ АДГЕЗИВНОГО ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА И СПОСОБЫ | 2013 |
|
RU2629968C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛОСОДЕРЖАЩЕЙ ГОРНОЙ МАССЫ | 1999 |
|
RU2144430C1 |
СПОСОБ ПОЖАРОТУШЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2086277C1 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
/////ш
и
жж
/
18
2«
ОСЧХЧЧЧ У М
Г7
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1976-06-02—Подача