Целью изобретений является обеспечение надежного удержания секций крепи при переходе нарушений в кровле в почве и сохра нение прямолинейности крепи в процессе работы. Это достигается тем, что рама снабжена гидропатронами, посредством которых она установлена на основании секций, а базовая балка выполнена жесткой в плоскост пласта. На фиг. .1 изображен общий вид крепи сбоку при подтянутой секаий на фиг. 2 общий вид крепи сбоку при вы/юинутой базовой балке; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 Крепь состоит из секций. Каждая сек дня включает перекрытие 1, гидростойки 2 основание 3, раму базовой балки 4, жестко соединешгую с перпендикулярно к ней установленной телескопической опорой 5, к .которой прикреплены направляенцие € и 7 очистного комбайна 8, верхние 9 и нижние Ю гидроаилиндры передвижения. Отделыые рамы базовой балки 4 связа ны между собой шарнирамиг задними 11 и передними 12, обеспечившошими жесткость базовой балки в плоскости пласта, но позволяющими ей вписываться в пласт при изменении его гипсометрии. Базовая балка распирается между основанием и пер9кр 1Тйем с помощью встроенного в телескопическую опору 5 гидроцилиндра 13. Базовая балка опирается на основании секций крепи через встроеннвге в балку и разнесешь е по ее ширине гидропатроны 14 и 15. Кроме того, в состав крепи входит коивейер 16, обеспечивающий доставку отбитого угля к углеспускному скату, закладочный трубопровод 17 с устройствами для бокового выпуска закладочного материала 18 и трап для перемещения обслуживакицего перпо.нала.йЭ, В исходном пойожейий секции крепи расперты и лодтянуты к базовой балке (см. фиг. l). Комбайн 8 движется по направляющим 6 и 7. Крепление кровли и нависающего забоя осуществляется специаль ными устройствами (на черт, не показаны Когда лента угля будет снягга, осуществи ляется передвижка базовой балки с одновременной зарубкой комбайна (см. фиг. 2). Затем секции подтягиваются к базовой балке. Цикл работы повторяется. При работе в нормаль№1Х условиях бaэовая балка постоянно держится на гидро .патронах 14, 15, в результате чего меж- ду основаниями секций крепи и конструкцией базовой балкп поддерживается опре деленный зазор. И случаях необходимости, например, при преодолении уступа, когда передняя часть основания должна быть поднята, часть гидропатронов переднего р$ша втягивается в раму базовой балки и основание секций может быть смещено вверх на величину зазора, В аналогичных условиях может быть втянута и часть гидропатронов заднего ряда. Наличие расположенной на гидропатронах базовой балки в виде жесткой в плоскости пласта рамь и перпендикулярных к ней телескоПкчееких опор устраняет возможность аварийных ситуДцкй и простоев крепи в слуЧае вывалов кровли, потери контакта с кровлей отдельных секций, устраняет необходимсють в проведении дополнительных операций по выравниванию фронта забоя в процессе работы крепи, повышает маневренность крепи, снижает трудоемкость прохода различного рода нарушений пласта, обеспечивает устойчивость секций крепи в плоскости, перпендикулярной пласту. Подобное выполнение и расположение б:азовой балки позволяет сократить прямолинейность фронта забоя в процессе работы крепи. Для устранения зашемления оснований секций крепи со стороны базы, базовая балка опирается на основание крепи через встроенные в балку гидропатроны. Для обеспечения устойчивого положения балки гияропатроны разнесены по ширине балки. Формула изобретения Механизированная крепь для отработки крутопадающих пластов по восстанию, включающая секции, которые состоят из перекрытия, . гидростойки, основания, на котором размещена базовая балка, выполненная в виде шарнирно соединенных рам и телескопических опор, расположенных между перекрытиями и рамами, верхнего и нижнего гидроцнлиндров передвижения, соединяющих перекрытие и основание с базовой балкой, о т личающаяс я тем, что, с целью надежного Удержания секций крепи при переходе нарушений в кровле и почве и сохранения прямолинейности крепи в процессе работь1, рама снабжена гидропатронами, пооредством которых она установлена на основании секции, а базовая балка выполнена жесткой в плоскости пласта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:, 1.Братченко Б. Ф. Оборудование для механизации очистных работ в угольных шахтах. М.,Недра 1972, с. 95-98. 2.Крепь КМВ, чертеж № МБ O2.01.OQ. ВО., Секция базы крепи .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная крепь для отработки крутых пластов угля | 1979 |
|
SU899999A1 |
Механизированная крепь | 1988 |
|
SU1765448A1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) | 1998 |
|
RU2172410C2 |
Механизированный комплекс для отработки мощных крутых угольных пластов | 1983 |
|
SU1222846A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1143851A1 |
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1055887A1 |
Механизированная крепь для выемки угля с закладкой выработанного пространства | 1977 |
|
SU693028A1 |
Секция механизированной крепи | 1989 |
|
SU1668687A1 |
Секция механизированной крепи | 1977 |
|
SU765508A1 |
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1975-08-06—Подача