Порошковая полимерная композиция для покрытий Советский патент 1978 года по МПК C09D3/49 C08L71/02 

ги пентапласта при добавлении 5--ЗОвес.% г 1 окиси меди . Однако введение мопифнкагоров, повышающих адгезионную спосюбность пв }гаплао та, но имеющих большое объемное содержание, существенно сказывается на плен- кообразующей способносги порошкообразных композиций. Пля получения бездефектных покрытий иа композиций пен га пласта, содержащего указанные молифнр оторы, требуется более интенсивная термическая обработка (повышенная температура и большая длительность) по сравнению с немодифицированным материалом, что снижает технологичность процесса нанесения покрытий из псевдоожиженного споя. При зксплуйтации покрытий КЗ пейтаплас та как нeмoд фv Шфoвaннoгo, так и наггол- ненного указанными добавками в условнях :внешнего воздейсгвия (жидкие среды, ген мическое воздействие, ЦЕншическне к поотоянные нагрузки и ,) их работоспособ ность к долговечность зависят ог скорости роста и величины внугреннтгх tio. - женнй, KOTopEaie являются одной из осноз-ных причин разрушения покрыткй вызывая их растрес1швание и самопроизвольное or спаиванне. Рост внутренних напршкений в пекга- Пластовых покрытиях в условиях даже ne-i значительного термического, воздейсг:8ня усугубляется наличием так называемой холодной кристаллизации, в результате которой уже при комнатной температуре без видимых изменений паимопекул5Т) структуры растет степень крисгагшичносги пентапласта н соогветсгвеино повьи -. зогсй внутренние напрйлсения в покрытиях. Некоторого снижения внутренних напряйсеннй в пейтапластовых покрьЕТкйх досгигают, введением волокнистых наполннгалей. Наиболее близкой по технической сувд. носгй к прех;пнг--аемой являетск порошко бая полимерная композиция для покрытия, включающая 3,3 -бис- (хлор метил) окса- цихлобутан (пентапласт) и минеральный наполнитель на основе креынияе например измельченное стекловолокно 4 . Покрытия из композиции пентапласта с 5 вес.% стекловаюкиа обладают более низкими внугренними напряжениЕми, чем покрытия из немоднфицированного пента оласта. Однако sapjmy со сищкецкем вкут реяних напрйжейий введение указанного 1|вполннг.еля зедег к ул1е 1ьш9нцю аягезН irtioft прочности и к существенному ухуД ению параметров пленкообразованиЯ) что лечет за собой усиле1 ие термического визействия в процессе формирования покры ий . Цель изобретения снижение внутрених напряжений и увеличение адгезии. Поставленная цель достигается тем, то порошковая полимерная композиция ля покрытия, включающая 3,3 -бис(хлорметил)оксаци1шобутан и кремнийсоержащий минеральный наполнитель, доо7шительно содержит полиолефии при ледующем соотношении компонентоВгВес.%: 3,3 -бис(Хлорметил) оксациклобутан92,0-98,5 Кр емни йсо дер яг.ащи и ми неральный на iommг&тъО,S--,О Полколе Г,.J.,,0 В качестве креь-игийсодержашего мшю рапыютх 1ополи гг :ушдаи1шя комтгозшя151 содержатьTQiiue иаподпнт-ели, как зсарио - . рукд (SI С). скипкЁ.уц еcvevno и aeixwEOi (SiO ), жидкое стекпо { NOJ-,0п SiC). В качесгае подкол&фииов в аредлагае- мой KOMriosstirini нспол-ьзуют полиэги.пен высокой и низкой плотносги; полипропклеи. Нанос5/1. поЕрьть на горячие поверхностн образцов вкброБЦхрепым способом с испоггьзоБанцем в качестве ясевдоож пкаю- шего агента Boaxjjxa. Обрзацы прэдставлятот собой сталышто г.ластаиы {70х20кЗмм), яоверхность которых: оборачивав гол алюмгг- н;швой фольгой. Адгсзноцную прочность юедитшни oiteHsma-us методо, oTcnatroamjH аПОЯ под П р н м Q р 1, В полимерную компоaimusOj соиергкещую 97,0 вес.% ггантаплаога (ТУ 605 1422-74, прнвэденнай вяа -кость 1,2 дл/г)г .1. вес.% дисперсного карборунда, в0оняг в 5шчестве модификатора 2 вес.% диспарсаого полнэтилека вы сокой плогносгн (ПЗВП, марка 2О7О6-1в. ГОСТ ,1в338 70). Наносят покрытна иа Э1ОЙ КОМПОВЕШИИ описааным способглц- с посхпадуютянм вогесгвенньш охлйжяепнвтч., Внутееннйе иап- fiiiatesras к нокрыляхгх денквагот по аэлй 5ГН6 сгрекы прогнба апюмнниввой фольги о Ki fiTannacTOBbssiS оокрыт Лэй, 13 табл, 3. STpuBSiiori, даивые по а-шя ш конце грйшгн модификатораsia адгези- опнуш прочность и иаугреиние паиряйсениа к юкрытняг;.

Таблица .1

Адгезионная прочность соединения с алюминием, г/см 1200 1150 Внутренние напряжения в покрытиях /в- ) ви

Примечание, GJ

эн

Из табл. 1 видно, ч го с увеличением концентрации модификатора существенно снижаются внутренние напряжения, но пря концентраций полиэгилена выше 5 вес.% значительно уменьшается адгезионная прочность покрытий,. Таким образом, наиболее целесообразно использовать комаозйЦйЕ с ко1щентфакией полй тштена Д-S вет.%.

Немодифицироваиный дентапласг

ПентаплаСг -{ 5 вес.% стекловолокна (взвестная композиций)

Пенгапласг i вес.% карборунда 2 вес.% ПЭВП с предлагаемая

КОМПОЗИЦИЯ) Примечание

Как вншю ИЗ данных, приведенных в табл. 2, в гфоцессе термостарения покрытия из предлагаемой композиции сохраняют 1,0 i,O

величина внугренних напряженки в покрытиях из исходного немодифицированного пентапласта.

Пли сравнения провояяг испытания на термостарение покрытий из немодифицированного пентапласта, покрытий из извест ной композиции пенгапласта со стекловолокном, а также покрытий из пентапласта с 2 ,вес.% полиэтилена высокой плотности и 1 вес.% карборунда-{предлагаемая JcoN позиция). В табл. 2 приведены результаты испытаний.

Таблица 2

400

1,5

550

0,9

350

4ОО

0.8

0,9

11ОО

12ОО

в 2-2,5 раза более высокие значения аог аонной ирочно«лй и гораздо ме(1ьшве внутренние напряжения ( л в 1,5 раза) по Пoкpытvlя с добавкой стекловолокна формировали насыпанием. 1150 12ОО IIOO 600 300 0,8 0,7 0,75 0,65 0,65 сравненкю с покрытиями из других магери по в. Пример 2. В полимерную композицию; содфжащую 94,0 вес.% пентаплаога (ТУ 605 1422-74, приведенная вяэ косгь 1,4 ял/г), 3 ввс.% дисперсного сипйкатного сгекла, вводят в качестве мопи фикагора 3 вес.% дисперсного полипропипена (марка О7ГИО/08О, МРТУ 6-051105-67). Наносят покрытия и оценивают показатели свойств указанными способами. Покрытия из предлагаемой композиции, содержащей полипропилеп, гакже обладают улуЧ шейными свойсгвами, Аягезионная .прочность покрытия из сгабнлнзнрованного пенгапласга -i- Звес,% сяликатного creiuta + 3 ввс.% полипропилена: исходная 1300 r/CMj после отарения при 60°С в течение 24 ч 1150 г/см Внутренние напряясення (Здн / ( исходные 0,7, посу(в старения при 6О С в течение 24 ч 0,9, Пример 3, В композицию, содержащую 92,0 вес.% пенгапласга ГГУ-605-1422-74, приведенная вязкость 1,4 дл/г) и 3,0 вес.% сухого дисперсного остатка гкидко1Х) стекла, вводят 5 вес.% .модификатора.- дисперсного полиэтилена низкой плотности (ПЭИП, марка 168О2О70, ГОСТ 16337-70).

.Э шстичность по ШГ, мм

Относительное удлинение при разрыве, %

2 ITpOHHOCTb на разрыв, кг/см

2 Микро верйосгь, кг/мм

Стойкость в агрессивных средах при 60 С (изменение веса через 10 суток),%

соляиая кислота

10%-шлй едкий нагр вода дистиллированная П р я м е ч а а и я ; 1. 2.

22-56 345-380 6,2-7,4

+(0,4-0,7) +(0,2-0,4) +(0,1-0,4) Покрытия формировали при 250 С в течение 40 мин. Хнмстхэйкость оценивали в qэeдax, в которых предлагается эксплуатировать покрГытия из описываемых композиций. Формируют покрытия и измеряют показатели свойств описанными способами. Адгезионная прочность покрытия из пенТапласта + 3 вес,% жидкого стекла + 5 вес.% ПЭНП: исходная 13ОО г/см, после старения при 60 С в течение 24 ч 110О г/см. Внутренние напряжения (бвн/ вн иgxoдиыe 0,6, после старения при 60 С в течение 24 ч О,8. Термообработку покрытий, описанных в примерах 1-3, производили при 250 С в теч«1ие 4О мин. Сравневве tip иведенЕых данных кдаввых вз табл. 2 показывает, что покрытия из етой КОМПОЗИЦИЙ имеют бол ее высокие .епн адгезионной прочности и низкие внутренние напршкения по сравнению с известной композицией. Таким образом, введение добавки дяоперсного полиолефина в данную композицию на основе пентапласга позволяет значительно снизить внутренние напряжения в покрытиях, а также стабилизирова1Гь на высоком уровне адгезионную прочность металл полимерных соединений при термическом старении. . Кроме того, оценивают ряд показателей физико механических свойств и эксплуатационных характеристик покрытий из извесгной композиции и предлагаемой компози ции. Результаты привечены в табл. 3. ТаблицаЗ 604 Как випно из табл. 3, покрытия из федлагаемой композиции гораздо более ластичны и обладают более высокими по сазателями деформационных характеристик 1ем из известной. Они имеют несколько суашие показатели прочностных свойста, 1О по химической стойкости в агрессивны едах при повышенной температуре суше зтвенно превосходят покрытия из известной композиции. изобретения р м у л а Порошковая полимерная композиция ОЛЯ покрытий, включаюшая 3,3 -6ис(хлор мет1ш)оксаииклобутак и кремнийсоаержа-(ПИЙ минеральный наполнитель, о т л в чающаяся тем, что, с целью ониКения внутренних напряжений и увеличения адгезии, она дополнительно содержит (юпволефвв при слепуюшем соотношение компонентов, вес.%: JQ 3,3 -био-(Хлорметия) оксациклобутан92,0-98,5 Кремнийсодержащий минеральный наполнитель0,5-3,0 Полиолвфин1,О-5,О Источники информации, гфинятьш во имание при экспертизе: 1.Мулнн Ю. А., Яриев И. К., Пентааст. Л., Химия, 1975, с. 85-95. 2.Берлин А. А., Басин В. Е,, Основы езии полимеров, М., Химия, 1974, . 3.Авторское свидетельство СССР . 460484, кл. С О8 U 71/ОО, 1972. 4.Санжаровский А. Т., Саньков В. М., ияние волокнистых накопителей на фио-механические свойства пентоиовых рытий.- Пластические масс%1, }t 1, 68, с. 12.