тив лоткообразного рычага 14 расположен поперечный транспортер 17 и продольный транспортер 18.
Работает установка следующим образом.
Гидроманипулятором 1 хлысты подают с разгрузочной нлощадки 2 (с подсортировкой) на формировочный откидной борт 6. После формирования необходимой пачки включают силовой гидроцилиндр 7, который опускает откидной борт 6 до примыкания его конца к гидролотку 5. При этом хлысты скатываются по борту 6 в гидролоток 5. Под действием напора воды в гидролотке хлысты прижимаются комлями к подвижной степке 16 - происходит выравнивание торцов хлыстов. Затем силовыми цилиндрами 10 поднимают нрижимные рычаги 8, которые прижимают пачку хлыстов к гибким тягам 12 и фиксируют в этом положении. После разделки хлыстов пильным .блоком 3 прижимные рычаги 8 опускают в гидролоток 5 и поднимают торцевыравнивающую подвижную стенку 16. Выпиленные сортименты под действием напора воды освобождают пространство под пильным блоком 3. Одновременно с подъемом торцевыравнивающей стенки 16 поднимают силовым цилиндром 15 лоткообразный рычаг 14, которым сбрасывают вершинную часть на поперечный транспортер 17. Затем продольным транспортером 18 она уносится для дальнейшей переработки. Выпиленные сортименты гидролотком 5 подаются в бассейн. Отходы от пиления убираются транспортером 4. Управление всей установкой производится одним оператором. Разделка хлыстов может производиться по нескольким программам раскроя, так как оператор производит их подсортировку манипулятором.
Использование изобретения позволит повысить производительность установки за счет сокращения непроизводительных затрат в процессе загрузки хлыстов и разгрузки сортиментов.
Формула изобретения
Установка для раскряжевки хлыстов, включающая смонтированные на основа.нии подающий механизм, загрузочную площадку, приемный механизм с прижимными и сбрасывающим рычагами и пильный блок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, разгрузочная площадка снабжена oтJ идным бортом, приемный механизм
выполнен в виде гидролотка, внутри которого размещены прижимные рычаги, а вдоль него на оснований установлены Г-образные кронштейны с подвещенными на них гибкими тягами, причем консольные концы кронштейнов
расположены над концом откидного борта разгрузочной площадки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №315678, кл. В 27В 27/04, 1969.
2.Васильев Г. М., Туровский Т. А. и Саплин В. С. Раскряжевка хлыстов на стационарных установках. «Лесная промыщленность, 1971, с. 66, рис. 27.
J
-n
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов | 1986 |
|
SU1386451A1 |
Способ раскряжевки лесоматериалов и раскряжевочная установка | 1987 |
|
SU1530444A1 |
Многопильная установка для раскряжевки хлыстов на сортименты | 1988 |
|
SU1664554A1 |
Устройство для раскряжевки и сортировки лесоматериалов | 1975 |
|
SU535151A1 |
СПОСОБ ЛЕСОЗАГОТОВОК | 1998 |
|
RU2149536C1 |
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ СЛЕШЕРНОГО ТИПА | 2011 |
|
RU2453421C1 |
Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов | 1981 |
|
SU950521A1 |
СПОСОБ РАСКРЯЖЕВКИ ДРЕВЕСНОГО ДОЛГОТЬЯ | 2010 |
|
RU2450917C2 |
Способ раскряжевки хлыстов и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1576317A1 |
Лесозаготовительная машина | 1976 |
|
SU650802A1 |
1
/
-ЧМ
1 18 /п
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1976-06-23—Подача