Лесозаготовительная машина Советский патент 1979 года по МПК B27B5/00 B27L1/00 

Описание патента на изобретение SU650802A1

(54) ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU650802A1

название год авторы номер документа
Лесозаготовительная машина 1983
  • Смолин Василий Николаевич
SU1132857A1
Лесозаготовительная машина 1991
  • Любчинский Юрий Васильевич
  • Буров Сергей Вячеславович
SU1813368A1
Лесозаготовительная машина 1980
  • Мельник Василий Андреевич
  • Деревцов Александр Павлович
  • Стрекаловский Александр Николаевич
SU1026713A1
Машина для очистки деревьев от сучьев 1983
  • Дербин Василий Михайлович
SU1129075A1
Установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов 1981
  • Смоленцев Иван Иванович
  • Суходоев Николай Яковлевич
SU950521A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ РАСКРОЯ ДРЕВЕСНЫХ СТВОЛОВ /ВАРИАНТЫ/ 2008
  • Лозовой Владимир Андреевич
  • Елистратов Юрий Петрович
  • Курицын Виктор Николаевич
  • Литвинова Марина Владимировна
  • Елистратов Павел Геннадьевич
RU2400353C2
МАШИНА ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ 2005
  • Ширнин Юрий Александрович
  • Шестаков Яков Иванович
  • Ширнин Александр Юрьевич
RU2294621C1
Установка для обрезки сучьев с поваленных деревьев 1981
  • Самодов Григорий Васильевич
  • Коробов Герман Борисович
  • Семенов Владимир Александрович
  • Мерзлякова Валентина Ивановна
SU982915A1
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2006
  • Буров Сергей Сергеевич
  • Буров Сергей Вячеславович
RU2318370C1
Устройство для сортировки лесоматериалов 1977
  • Смоленцев Иван Иванович
  • Суходоев Николай Яковлевич
SU710667A1

Иллюстрации к изобретению SU 650 802 A1

Реферат патента 1979 года Лесозаготовительная машина

Формула изобретения SU 650 802 A1

Изобретение относится к устройствам для разделки хлыстов и сортировк сортиментов на лесных складах и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известна установка для раскряжевки и сортировки лесоматериалов, включающая основание, механизм подачи, пильный аппарат, приемный лоток и накопители 1 .

Известна также лесозаготовительна машина, включающая установленную на стойке самоходного шасси поворотную балку с клещевым захватом и приводом ее перемещения, пильный аппарат, приемнь1й и сбрасывающие лотки 2 .

Цель изобретения - повышение эффективности работы путем обеспечения разророта и сортировки выпиленных сортиментов.

Это достигается тем, что сбрасывающие лотки смонтированы на поворотной балке при помощи подвесок и снабжены механизмами для их разворота в горизонтальной плоскости, каждый из которых выполнен в виде двух поворотных гидроцилиндров, валы которых расположены взаимноперпендикулярно, а корпуса жестко связаны ,

причем вал одного поворотного гидроцилиндра жестко соединен с основанием подвесок, вал другого - со сбрасывающим лотком, а его корпус соединен с основанием подвесок посре,цством вращающейся опоры.

На фиг. 1 изображена лесозаготовительная машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3механизм разворота сбрасывающих лотков в трех проекциях.

Лесозаготовительная машина включает самоходное шасси 1, на консольной стойке 2 которой установлена посредством шаровой опоры 3 поворотная балка 4 с направляющими, выполненными из двух швеллеров, внутри которых смонтирован длинноходовой гидроцилиндр 5 с двухсторонним штоком. Концы штоков гидроцилиндра 5 через натяжные устройства связаны с кареткой б, имеющей клещевой захват 7. На балке 4 установлен пильный аппарат 8 с помощью шарнирной подвески маятника 9. Привод пильного диска осуществляется от гидродвнгателя 10, ведущий: вал которого связан с пильным валом.

Снизу балки 4 на нижних консолях с помощью подвесок 11 установ.пены приемный лоток 12 к сбрасывающий лоток 13, состоящий из двух частей. Каждая; часть сбрасывающего лотка 13 связана с основанием подвесок 11 через два моментных гидроцилиндра 14, 15, причем корпуса моментных гидродилиндров 14 и 15 жестко связан между собой и один из них - 14 - расположен вертикально, а другой - 15 горизонтально. Вал вертикального гидроцилиндра 14 связан с фланцем 16 который жестко соединен с лотком 13, а вал горизонтального цилиндра 15 через жесткое соединение 17 связан с основанием подвесок 11, Корпус гидроцилиндра 14 имеет опо ру 18, которая может свободно повора чиваться в гнезде основания подвесок 11„ Принцип работы таких гидроцили1::д;ров за;слючается в том, что их валы внутри корпуса имеют одну или несгсолько лопастей, за счет которых валы могут поворачиваться в обе стороны на суумарный угол до 270 „ По фромту перемещения агрегата ниже сбр сывающих лотков 13 размещены два ряда карманов-накопителей 19, которые располагаются таким образом, что сбрасывание сортиментов с лотков 13 может быть осуществлено в четыре кар мана-накопителя без перемещения агре гата о Ниже балки 4 (слева по чертежу с перемещающейся по ее направляющим кареткой 6 расположены хлысты, подлежащие переработке. Поворот балки 4 Е горизонтальной плоскости осущест вляется поворотной пла тформой 20, а в вертикальной - гидроцилиндром 21, который шарнкрно связан с балкой 4 и консольной стойкой 2. На фиг, 1 показан хлыст 22, подаваемыЛ на обработку, выпиленный сорTHfiBHT 23 и дополнительный опорный ролик 24, ось которого жестко связана с корпусом гидроцклиндра 5., а сам ролик при перемещении корпуса i-идрои.илнкдра 5 перекатывается по направл ющим балки 4 Машина работает следующим обра3 ом, Для ВЕяполнения работы балка 4 поворотом платформы 20, устанавливается 3 перпендикулярное положение откоснтельно направления движения сзлую хо.цного иласси 1 с таким расчетом, чтобы хлысты бьши слева от агрегата а карманы-накопители - справа, причем шаровая опора должна находиться примерно на оси, проходящей между правьим и левыми карманами„ Оператор подачей рабочей жидкости в левую полость гидроцилиндра 5 перемещает его корпус, каретку 6 и раскрытый закват 7 до места расположения хлыс тоз и захватывает хлыст, предварите но повернув и опустив при помощи поворотной платформы 20 и гидроцилиндра. 21 балку 4 до нужного положе ния .-, При обратном ходе напор рабочей ;кидкости подается в правую полость гидроиил-шдра 5, и захват 7 каретки б начинает перемещать хлыст. Штоки гидроциликдра 5 с помощью натяжных устройств для уменьшения их провисания предварительно натягиваются. Рабочая жидкость в полости гидроцилиндров подается через внутренние отверстия штоков. После подачи комля хлыста на длину выбранного сортимента с помощью гидроцилиндра надвигания осуществляется поворот маятника 9 и производится рез хлыста. Если сброс сортимента необходимо произвести в сторону, противоположную от наблюдателя, то выпиленный сортимент ходом каретки и торцом зажатого 3 захвате хль.1ста 22 проталкивается вперед до тех пор, пока левый торец сортимента 23 не выйдет за линию подвески 11 с таким-расчетом, чтобы она не мешала сбрасыванию сортимента, и производится сброс. В случае необходимости сбрасывания сортимента 23 з ту же сторону, но с правого лотка 13, его проталкивание до нуха-юго положения осуществляется при выпиливании следующих сортиментов аналогичным образом. На приречных складах при формировании пучков древесины необходимо, чтобы комлевая и вершинная части различных 6i;ieaeH были расположены в разные стороны„ Для этого обе ЧЕСТИ лотка 13 выполнены с Еозмол-сностью разворота на сто восемьдесят градусов (180°). Это достигается поворотом вала вертикального гидроцилиндра 14. Сброс сортимента осуществляется поворотом корпуса горизонтального гидроцилиндра 15, причем его вал, связанный с основсВйем подвесок 11, остается неподвилснымУправление агрегата осуществляется из кабины, расположенной на самоходном шасси, Шаровая подвеска балки 3 исключает скручивание балки при захвате хлыста сбоку и ее повороте, так как балка при этом может свободно поверку гьсг на нужный угол. Выполнение пильного аппарата 8, приемного лотка 12 и сбрасывающего лоткгг 13 подвесными обеспечивает самоориентацию этих органов относительно подавегемого хлыста и позволяет резко сократить время его раскряжевки. Осутлествление поворота сбрась/вайвдего лотка 13 и опрокидывания с помощью моментных гидроцилинд- poв когда корпуса связаны указанньм способом., резко сокращает металлоемкость этих устройств, обеспечивает компактность и надежность в работе

Формула изобретения

Лесозаготовительная машина, ЕКЛРОчающая установленную ка стойке самоходного шасси поворотную балку с направляющими, каретку с клещевь ; захватом и приводом ее перемещекия., пильный аппарат, приемный и сбрасьлвающие лотки, о т л и ч а ю г-д а я с я тем, что, с целью повышения эо фективности работы путем обеспечения разворота и сортировки выпиленных сортиментов, сбрасывающие лотки смонтированы на поворотной при помощи подвесок и снабжены механизмами для их разворота в гори-. зонтальной плоскости, каждый из

которых выполнен в виде двух поворотных гидроцилиндров, валы которых расположены взаимно перпендикулярно, а корпуса жестко связаны, причем вал одного поворотного гидроцилиндра жестко соединен с основанием подвесок, зал другого - со сбрасывающим лотком, а его корпус соединен с основанием подвесок посредством вращающейся опоры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 535151, кл. В 27 В 5/00, 1975.

2,Патент СССР № 353371, кл. В 27 L 1/00, 1970.

Z

j, I Напор Л(спи§)

1Ш////////Л

ШШ/л

/SОснобание

1 подбесок

CfluS (напор)

Слиё

4

iffl-.

,--

Среднее положение

i, --:- fiGnOp

SU 650 802 A1

Авторы

Новоселов Юрий Михайлович

Смоленцев Иван Иванович

Даты

1979-03-05Публикация

1976-03-30Подача