1
Изобретение относится к способам получения гидрофобного карбоната кальция и может найти применение в промышленности, производящей гидрофобный карбонат кальция, например гидрофобный мел.
Известен способ получения гидрофобного карбоната кальция путем обработки его растворами солей жирных кислот или жирными кислотами 1.
Недостатком способа является низкая термостойкость гидрофобного покрытия (до 100°С).
Известен также способ получения гидрофобного карбоната кальция путем обработки его сухим порошкообразным алкилсиликонатом натрия в количестве 1,0-1,5% от веса готового продукта 2.
Данный способ получения гидрофобного карбоната кальция является наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату.
Недостатками такого способа являются пониженная термостойкость гидрофобного покрытия (до 200°С) в течение 200 ч (при температуре 400°С гидрофобность продукта отсутствует) и пониженная степень гидрофобности продукта (cos 6 -0,4).
Цель изобретения - повышение термостойкости и степени гидрофобности карбоната кальция.
Для этого предлагается способ получения
гидрофобного карбоната кальция путем диспергирования карбоната кальция в присутствии добавки полиметилфенилсилоксановой жидкости (ПФМС-4) в толуоле в количестве 0,1-0,4% в расчете на основное вещество от веса готового продукта. Целесообразно готовить 20-40% растворы полиметилфенилсилоксановой жидкости в толуоле.
Пример LB шаровую мельницу подают 100 кг карбоната кальция и 0,5 кг 20%-ного раствора жидкости ПФМС-4 в толуоле (0,1% от веса готового продукта). Продолжительность диспергирования карбоната кальция с
одновременным процессом сушки его при температуре 200°С составляет 30 мин. Полученный готовый продукт имеет дисперсность 1,25 , термостойкость 400°С (в течение 50 ч), степень гидрофобности cos6 -0,70.
Пример 2. В шаровую мельницу подают 100 кг карбоната кальция и 2,0 кг 20%-ного раствора жидкости ПФМС-4 в толуоле (0,4% от веса готового продукта). Продолжительность диспергирования карбоната кальция с одновременным процессом сушки его при температуре 250°С составляет 30 мин. Полученный готовый продукт имеет дисперсность 1,2 , термостойкость 400°С (в течение 50 ч), степень гидрофобности ,88.
Качество гидрофобного карбоната кальция повышается, термостойкость гидрофобного покрытия составляет до 400°С, степень гидрофобности cos ,88.
Формула изобретения
Способ получения гидрофобного карбоната кальция путем диспергирования карбоната кальция в присутствии органической добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и степени гидрофобности
продукта, в качестве органической добавки используют раствор полиметилфенилсилоксановой жидкости в толуоле в количестве 0,1 - 0,4% в расчете на основное вешество от веса готового продукта.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №291875, кл. С 01F 11/18, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР №356246. кл. C01F 11/18, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидрофобного карбоната кальция | 1975 |
|
SU604822A1 |
ЛЮМИНЕСЦЕНТНАЯ ЭМАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2337931C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 1972 |
|
SU356246A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ ПУТЕМ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ СТЕАРИНОВОЙ КИСЛОТОЙ | 2013 |
|
RU2543209C1 |
Способ получения гидрофобного карбоната кальция | 1977 |
|
SU763272A1 |
Способ получения органодисперсии гидроксидов щелочных металлов (варианты) | 2023 |
|
RU2812564C1 |
СПОСОБ ДИСТИЛЛЯЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО ГЛИЦЕРИНА | 1995 |
|
RU2093503C1 |
ГРУНТУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ СОЗДАНИЯ СВЕТЛОГО ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩЕГО ГРУНТУЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛИ ПЕРЕД ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИМ ОКРАШИВАНИЕМ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГРУНТУЮЩЕГО СОСТАВА И ГРУНТУЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ | 2020 |
|
RU2765132C1 |
СОСТАВ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО И ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2106378C1 |
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2012 |
|
RU2515301C2 |
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1976-02-23—Подача