(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО КАРБОНАТА
КАЛЬЦИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения гидрофобного карбоната кальция | 1976 |
|
SU604823A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 1972 |
|
SU356246A1 |
| Способ получения гидрофобного карбоната кальция | 1977 |
|
SU763272A1 |
| СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ | 1994 |
|
RU2077485C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕТУШАЩЕГО ПОРОШКА | 2003 |
|
RU2230586C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФОБНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ ПУТЕМ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ СТЕАРИНОВОЙ КИСЛОТОЙ | 2013 |
|
RU2543209C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2002 |
|
RU2216512C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИПОЛИФОСФАТА НАТРИЯ | 2001 |
|
RU2200703C1 |
| Способ регулирования разработки нефтяных месторождений | 1989 |
|
SU1661379A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2647026C1 |
1
Изобретение относится к способам получения гидрофобного карбоната кальция и может найти применение в промышленности, производящей гидрофобный карбонат кальция, например гидрофобный мел.
Известен способ получения гидрофобного карбоната кальция путем обработки его водных суспензий растворами солей жирных кислот или жирными кислотами 1.
Недостатками способа являются недостаточно высокая степень гидрофобности, оцениваемая косинусом краевого угла смачивания, низкая термостойкость гидрофобного покрытия.
Известен также способ получения гидрофобного карбоната кальция путем обработки его сухим порошкообразным алкилсиликонатом натрия в количестве 1,0-1,5% от веса готового продукта 2.
Данный способ получения гидрофобного карбоната кальция является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатками такого способа получения гидрофобного карбоната кальция являются пониженная термостойкость гидрофобного покрытия (продукт термостоек до 200°С в течение 200 ч) и степень гидрофобности карбоната кальция созв (-0,4) - (-0,5).
Цель изобретения - повышение термостойкости и степени гидрофобности карбоната кальция.
Для этого в способе получения гидрофобного карбоната кальция путем диспергирования карбоната кальция в присутствии алкилсиликоната натрия предлагается алкилсиликонат натрия использовать в виде водно-спиртового раствора в количестве 0,1-0,8% в расчете на
основное вещество от веса готового продукта. Продукт термически устойчив до 200°С в течение 500 ч и выше, до 300°С в течение 300 ч и выше, степень гидрофобности cos 9 достигает (-0,6) -(-0,7).
Пример. В щаровую мельницу периодического действия из сушильного барабана через питательный шнек подают 10 кг карбоната кальция. Влажность исходного сырья перед сушильным барабаном 0,5%, дисперсность
1,0 . Температура карбоната кальция на выходе из сущильного барабана 160°С. Через дозирующее зстройство в питательный шнек перед мельницей подается 30%-ный водноспиртовой раствор алкилснликоната натрия в
количестве 0,27 кг, 0,8% в расчете на основное вещество от веса готового продукта. Время диспергирования карбоната кальция с одновременным процессом сушки готового продукта 30 мин. Влажность готового продукта 3 0,15%, дисперсность 1,25 , степень гидрофобности cose (-0,7), продукт термически устойчив до 200°С в течение 500 ч. Качество гидрофобного карбоната кальция повышается. При этом расход алкилсиликона- 5 та натрия понижается. Формула изобретения Способ получения гидрофобного карбоната ю кальция путем диспергирования карбоната кальция в присутствии алкилсиликоната нат4рия, отличающийся тем, что, с целью по -вышения термостойкости и степени гидрофобнести продукта, алкилсиликонат натрия используют в виде водно-спиртового раствора и в количестве 0,1-0,8% в расчете на основное вещество от веса готового продукта. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР№291875, кл. С 01F 11/18, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР №356246, кл. С 01F 11/18, 1971.
