В предлагаемом устройстве для разделения полезных ископаемых по удельным весам применены два расположенных один внутри другого барабана, в которые загружается материал. Внутренний барабан соединен с наружными упругими кольцами и получает от специального приспособления вибрационное движение вдоль оси, благодаря чему материал расслаивается. На разгрузочном конце тяжелые и легкие фракции разделительным кольцом направляются в отдельные приемники. Внутренний барабан выполнен в виде конуса, суживающегося в направлении разгрузки, что способствует увеличению толщины слоя материала к месту разгрузки.
На фиг. 1 представлен продольный разрез устройства; на фиг. 2 изображен вид устройства сбоку со стороны узкой части конуса.
Внешний барабан 1 устройства имеет цилиндрическую форму, а внутренний 2 - коническую. Барабан 1 вращается на двух роликовых опорах 10. Барабан 2 прикрепляется к барабану 1 резиновыми упругими кольцами 3. К периферии широкого торца барабана 2 прикреплена косая планка 12, набегающая при вращении барабана на упорный ролик 13, укрепленный на неподвижной стойке 14. На внутренней поверхности барабана 1 имеется упорное кольцо 6, в которое сбоку упирается закрепленное на наружной поверхности барабана 2 кольцо 7.
В узкий конец барабана 2 вставлено делительное кольцо 9. Между ним и стенками барабана оставлена кольцевая щель 15. Вращение всей системы осуществляется при помощи ременной передачи на шкив 11, насаженный на барабан 1.
Материал загружается в широкую часть барабана 2. При вращении планка 12, набегая на ролик 13, оттягивает барабан 2, причем кольцо 7 отходит от кольца 6. При сбегании пластинки 12 с ролика 13 упругие кольца 3 возвращают барабан 2 в исходное положение. Кольцо 7 ударяется о кольцо 6, что способствует продвижению материала от широкой части барабана к узкой. Получающиеся при ударах вибрации расслаивают материал. Кроме того, при движении материала в узкую часть барабана 2 слой материала утолщается. Это способствует вытеснению наверх частиц с меньшим удельным весом, т.е. расслоению материала. В результате, в узкой части барабана 2 частицы с большим удельным весом оказываются внизу слоя материала и поступают в приемник через разгрузочную щель 15. Фракции с меньшим удельным весом срезаются кольцом 9 и следуют далее через кольцо в свой приемник.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОКАМЕРНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2159680C1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2343983C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2019316C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОНЦЕНТРАТОР | 1995 |
|
RU2091169C1 |
Магнитный сепаратор | 1981 |
|
SU988340A2 |
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ | 2008 |
|
RU2372994C1 |
Горизонтальная центрофуга непрерывного действия | 1935 |
|
SU47993A1 |
Конусный сепаратор | 1990 |
|
SU1713648A1 |
СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖЕЛОБА | 1995 |
|
RU2148436C1 |
ИНКУБАТОР-КОНВЕЙЕР | 2016 |
|
RU2637213C1 |
1. Устройство для разделения полезных ископаемых по удельным весам, отличающееся применением двух расположенных один внутри другого барабанов - наружного 1 и внутреннего 2, соединенного с барабаном 1 посредством упругих колец 3 и получающего вибрации с целью расслоения загружаемого в нем материала.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сообщения вибраций рабочему барабану 2 его снабжают расположенной у периферии загрузочной стороны косой планкой 12, упирающейся в ролик 3, и кольцом 7, производящим удары об упорное кольцо 6 на барабане 1.
3. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью увеличения толщины слоя материала к месту разгрузки, барабан 2 выполнен в виде конуса, суживающегося в направлении разгрузки.
Авторы
Даты
1941-06-30—Публикация
1939-08-29—Подача