Способ упрочнения изделий из стекла или стеклокристаллического материала Советский патент 1978 года по МПК C03C21/00 

(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА ИЛИ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Пример 1. Сосуды для питья из стекла, содержащего, вес. %:. 02 66; 10,5; MgO 3; 2: HOjp 17,5 ZT О 1, подвергают дин за другим ионкому обмену при 48О С, которьгй поочередно) производят в семи солевых (KNOa ) расплавах в течение общего времени 4 ч. Сосуды перемешают из одного расплава в другой без задержек. Концентрация (в%) загрязнения (Na N0 ) в первом-седьмом расплавах соответственно 1О; 50; 6 30; 3; 15; 1. Повышение прочности обработанных изделий определяют методом паоаюшего шарика. Степень упрочнения равна 3, П р и м е р 2. Сосуды для питья из стекла, содержащего, вес, %; Si Oj. 70; AejiOj, 6,5; CaO 1,5; 3; 3; Na О 16, подвергают один за другим ионному обмену прн 485 С, который поочерёдно производят в .-четырех солевых (KNOj) расплавах, причем в каждом из них сосуды выдержшают в течение 60 мин. Между обработками и каждом солевом расплаве сосуды упрочнякуг в течение 40м в малом солевом объеме в виде солевого слоя, который, получают в результате , извле чения сосудов из солевых расплавов и под.вешивання над ними. Температура такой обработки 485 С,

Таблица 1 Режимы обработки сосудов приведены в табл. 1. Повышение прочности обработанных сосу дов определяют методом падающего шарика. Степень упрочнения их после обработки равна 1,8, П р и м е р 3, Сосуды с сильно искривленными стенками из обычного ромышленного стекла следующего состава, вес. %; Si02, 74,0; Афа 1.О; СаО 7,7; MgOO,4;Na20 11,7; KjO 5,2 подвергают один за другим убработке путем ионного обмена при 46О С, который производят поочередно в четырех солевых (KNOj) расплавах, причем сосуды выдерживают в каждом солевом расплаве в течение 9О мин. Между обработками в каждом из солевых расплавов сосуды упрочняют в течение 50 мин в малом солевом объеме в виде солевой плевки, которую получают в результате извлечения сосудов из солевых расплавов и Подвешивания нап ними. Температура такой обработки достигает 46О°с. Режимы обработки сосудов приведены в табл, 2. Повышение прочности обработанных сосудов определяют методом падакянего шар Степень упрочнения равна 1,7,

20

15

Концентрация, %)загрязнения (Na N0 в конце каждого времени обработки2,5 Формула изобретена я 1.Способ упрочнения изделий из стекла или стеклокристаллического материала путем ступенчатого ионного обмена в солевых расплавах с различной К(жиентрацией загрязнений, уменьшающейся от ступени к ступени, отличающийся тем, что, с целыо повьшения эффективности упрочнени на каждой ступени последовательно- Проводят обработку сначала в расплаве с низкой концентрацией загрязнений, а зз.тем с вьюокой, причем число ступеней обработки не менее трех. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что вьюокая концентрация загрязнений солевого расплава на каждой после1 а б л и ц а

0,7

10 дующей ступени обработки в 2-15 раз больше низкой концентрацви загрязнений на предыдущей ступени, 3. Способ по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щи и с я тем, ЧТОТ1родолжительностьобработки на каждой ступени в солевом расплаве с высокой концентрацией загрязнений составляет 0,1-2,0 продолжительности обработки в солевом расплаве с низкой концентрацией загрязнений. Источники информации, принятые во внимание при экспертизег I, Выложенная заявка ФРГ № 2220497, кл. 32 в 21/00, 1974. 2.ПатентГДР№89217,кл.326 21/00, 1S71.