Способ контроля состояния подошвы анода электролизера для получения алюминия Советский патент 1978 года по МПК C25C3/20 

Описание патента на изобретение SU605867A1

Предложение основано на результатах исследований, выполненных на электролизере полупромышленного типа, о влиянии газовыделення из-под анода, неровностейего подошвы, плотности тока, температуры и состава электролита на колебания рабочего напряжения.

Сущность явлений, протекающих при наличии неровностей на подошве анода, состоит в том, что плотность тока на выступах больше, чем на впадинах.

Усиленное газообразование на выступах увеличивает колебания сопротивления междуполюсного зазора и рабочего напряжения электролизера. При напряжении анодных эффектов ниже оптимального для данной конструкции электролизера влияние неровностей подошвы на колебания рабочего напряжения становится определяющим. При этом локализация газовыделения в периферийных зонах подошвы анода создает более выКолебания рабочего напряжения на электролизерах С-7

при различном состоянии подошвы анода

сокие колебания рабочего напряжения, чем в центральных.

Это подтверждается результат 1МИ регистрации колебаний рабочего напряжения на электролизерах промышленного типа.

Установлено, что в зависимости от конструкции электролизера и характера неровностей подошвы анода колебания рабочего напряжения, обусловленные колебаниями сопротивления междуполюсного зазора под влиянием потока газовых пузырьков, находятся в диапазоне 0,5-4 ГЦ, 1-100 мВ.

Для электролизеров с верхним токоподводом на 160 кА в таблице показаны, наиболее часто наблюдаемые значения частоты и амплитуды колебания рабочего напряжения при глубоких и мелких неровностях анода, не контактирующих с катодом.

.Продолжение таблицы

Похожие патенты SU605867A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического контроля технологических нарушений в работе алюминиевого электролизера 1980
  • Макушенко Надежда Николаевна
  • Артеменко Станислав Арсентьевич
  • Гиренко Виктор Михайлович
  • Крымов Анатолий Петрович
  • Туринский Захар Михайлович
  • Гуревич Анатолий Берович
  • Крючков Анатолий Павлович
SU899725A1
Способ централизованного контроля технологического состояния алюминиевого электролизера 1986
  • Гущин Борис Борисович
  • Лебедев Владимир Алексанрович
  • Шалагинов Сергей Васильевич
  • Горбачевский Виктор Петрович
  • Овсянников Владимир Иосифович
  • Школьникова Неля Михайловна
  • Демидов-Полякман Феликс Давыдович
  • Успенский Алексей Николаевич
  • Костылев Анатолий Александрович
  • Черепенин Владимир Васильевич
  • Скидин Валерий Васильевич
SU1439157A1
Способ контроля состояния подошвы анода электролизера для получения алюминия 1981
  • Жигалев Владимир Александрович
  • Виноградов Владислав Федорович
  • Суханов Иван Николаевич
  • Митрофанов Рафаил Андреевич
SU1002410A1
Способ диагностики анодного эффекта в алюминиевом электролизере 1987
  • Аралбаев Ташбулат Захарович
  • Аралбаева Галия Галаутдиновна
  • Довгаль Олег Петрович
  • Никулин Виктор Николаевич
  • Халиков Абдурашид Халикович
SU1482982A1
Способ управления работой алюминиевого электролизера 1981
  • Качановская Ирэна Стефановна
  • Лебедева Людмила Васильевна
  • Хацкель Михаил Петрович
  • Котова Светлана Сергеевна
  • Свобода Рем Валентинович
  • Заливной Владимир Иванович
  • Тепляков Федор Константинович
  • Хромовских Олег Сергеевич
SU979529A1
Способ контроля работы алюминиевого электролизера 1981
  • Качановская Ирэна Стефановна
  • Хацкель Михаил Петрович
  • Котова Светлана Сергеевна
  • Лебедева Людмила Васильевна
  • Свобода Рем Валентинович
  • Громов Борис Сергеевич
  • Заливной Владимир Иванович
  • Сысоев Анатолий Васильевич
  • Тепляков Федор Константинович
  • Турушев Иван Георгиевич
SU1011733A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2002
  • Локшин Р.Г.
  • Фитерман М.Я.
RU2217528C1
Способ контроля технологических параметров электролизера 1981
  • Громыко Александр Иванович
SU985157A1
Способ контроля работы алюминиевого электролизера 1975
  • Качановская Ирэна Стефановна
  • Лебедева Людмила Васильевна
  • Беспалов Виктор Тимофеевич
  • Золотарева Нина Тимофеевна
  • Перекрестнов Виталий Иванович
  • Макушенко Надежда Николаевна
SU605868A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СОСТОЯНИЙ И НАРУШЕНИЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2003
  • Березин А.И.
  • Роднов О.О.
  • Поляков П.В.
  • Манн В.Х.
  • Гонебный И.В.
  • Своевский А.В.
  • Попов Ю.А.
RU2242540C1

Иллюстрации к изобретению SU 605 867 A1

Реферат патента 1978 года Способ контроля состояния подошвы анода электролизера для получения алюминия

Формула изобретения SU 605 867 A1

1,73

1,71

1,75

1,6

1,63

1,62 Из таблицы видно, что при напряжении анрдных эффектов ниже 35 В (оптимальное напряжение анодных эффектов н электролизерах этого типа 35-45 В) ме КИМ неровностям отвечают колебания рабочего напряжения ( { ) в диапазон 1,2-1,8 Гц, глубоким - 1,5-3,0 Гц, Неровностям, расположенным по периферии анода, отвечают -колебания . (А) с амплитудой 8-15 до 30 мН, по центру 1-8 мВ. Таким образом, определенным значениям диапазона частоты и амплитуды колебаний рабочего напряжения соответ ствуют определенные изменения характе ра подошвы анода: 1,2-1,5 гЦ 1-7 мВ - мелкие неровности в центральных зонах подошвы анод 1,5-1,8 ГЦ; 1,8 мВ - глубокие неров ности в центральных зонах подошвы ано да;. 1,5-1,8 гц; 8-30 мВ -мелкие неровности в периферийных зонах анода; 1,8-3 гц; 8-30 мВ -глубокие неровности в периферийных зонах анода. Автоматизированный контроль состоя ния подошвы анода может быть реализован регистратором низкочастотных колебаний электрического напряжения, при годного для регистрации колебаний частотой до нескольких герц и амплитудой до нескольких сотен милливольт, а автоматический контроль - например, с помощью электронной вычислительной машины, входящей в структуру автоматизированной системы управления процессом электролиза алюминия путем подключения их на определенное время к участ ку анод-катод каждого контролируемого электролизера. Выделение диапазона колебаний.частот 0,5-4,0 Гц может быть осуществлено при использовании в качестве регис15 13

1,84 1,84 1,85 20 тратора низкочастотных колебаний электрического напряжения, например :стандартного самопишущего милливольтметра типа Н-39 при скорости его лентопротяжного механизма 5400 мм в час. Для смещения зажима на диаграммной ленте используется компенсирующее напряжение от посторон него источника постоянного тока. На чертеже изображена диаграммная лента прибора с регистрацией колебаний рабочего напряжения одного из конттролируемых электролизеров. Ее обработка с целью контроля состояния подошвы анода может быть выполнена непосредственно оператором или с помощью вычислительного устройства. Предложенный способ контроля сосгояния подошвы анода предусматривает следующий порядок действия. 1.Подключение регистратора низкочастотных колебаний электрического напряжения в диапазоне 0,5-4 Гц и 1-100 мВ к участку анод-катод работающего электролизера. Время Т регистрации колебаний рабочего напряжения выбирается -предпочтительно в пределах от 10 до 20 сек, исходя из требований и оперативности контроля и точности определения средней частоты i и средней амплитуды А колебаний рабочего напряжения. 2.Вычисление средних значений частоты и амплитуды колебаний рабочего напряжения по формулам гден - количество периодов колебаний рабочего напряжения электролизера за время регистрации Т, сек. НА - суммарное значение амплитуды А колебаний рабочего напряжения за время регистрации Т, сек. 3.Получение информации о напряжении анодного эффекта (11д.д) предшествующего регистрации колебаний рабочего напряжения, и сопоставление вычислительных значений А и f при V а.з. спти. характерными для каждой разновидности неровностей подошвы аноля. Пример. На электролизере №73 верхним токоподводом на 160 кА за 20с зарегистрировано 35 периодов колебани рабочего напряжения с амплитудой от 1 до 20 мВ и интегральным значением ее 350 мВ. Вычисленное значение , 5 350 , ,75г4) . Оценка неровностей, подошвы анода: по периферии анода глубокие неровности, не контактирующие с катодол э Применение предложенного способа позволяет осуществлять оперативный контроль за состоянием подошвы анода на электролизерах корпуса, своевремен но принимать меры по ликвидации неров ностей подошвы анода и самым пре дотвращать развитие горячего хода. Формула изобретения Способ контроля состояния подошвы анода электролизера для получения алюминия по амплитуде и частоте колебаний рабочего напряжения с получением данных регулирования процесса электролиза, сопровождающегося анодными эффектами, отличающийс я тем, что, с целью расширения информации,повышения точности и оперативности контроля,дополнительно фиксируют напряжение анодных эффектов и температуру электролита и при напряжении анодных эффектов ниже оптимального для данного типа электролизеров определяют расположение и характер неровностей на подошве анода по соотношению между амплитудой колебаний рабочего напряжения IflOO мВ и частотой 0,5-4 Гц, приведенной к постоянной температуре элекг .тролита. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Заявка № 1971194/22-1, С 25 С 3/20, 1973, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

SU 605 867 A1

Авторы

Качановская Ирэна Стефановна

Лебедева Людмила Васильевна

Гефтер Семен Эмильевич

Беспалов Виктор Тимофеевич

Золотарева Нина Тимофеевна

Гуревич Анатолий Берович

Даты

1978-05-05Публикация

1975-08-08Подача