(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СТЕКЛОМАССЫ поверхности трубы в виде тонких продольных прорезей - пазов. Тепловая труба смонтирована с возможностью вращения от привода, причем ее конец, размещенный в стекломассе 2, является мешалкой 5, например, лопастной или винтовой.. Другой конец тепловой трубы 3 снабжен плоскими пластинами 6 для интенсификации рассеяния тепла в окру жающую среду от тепловой трубы 3, KOT рое выделяется в процессе конденсации парообразного агента-теплоносителя,на ходящегося внутри тепловой трубы 3. Теплоносящим агентом служат легкоплав кие и летучие металлы: калий, натрий, литий, свинец, ртуть и др. При этом необходимо, чтобы теплоноситель не реагировал С веществом корпуса тепловой трубы 3 и капиллярным материалом Так как из тепловой трубы 3 откачен воздух, то движение жидкого агентатеплоносителя в зону испарения не зависит от внешних причин. Поэтому тепловую трубу 3 можно вводить в стекло массу сверху, сбоку и снизу стекловаренной печи. Устройство для перемешивания стекломассы работает следуюйшм образом, в зоне гомогенизации 1 стекломас.су 2 перемешивают мешалкой 5, штанга которой соединена с приводом вращения За счет перемешивания дефектные спои стекломассы растягиваются, утончаются увеличивается их поверхность, контактирующая с основной массой расплава. что ускоряет процесс диффузии и приводит к повь шению качества стекломассы, стабилизирует ее выработочные свойства. Отвод тепла от мешалки 5 осущест вляется вследствие испарения жидкого агента--теплоносителя. Образовавшийся пар движется в другой конец тепловой трубы 3, который снабжен плоскими пластинами 6, где он конденсируется и стекает обратно в зону испарения при помощи капиллярного всасывания, материала 4. Отработавшую положенный срок теплов5ю трубу 3 вынимают из печи и отсоединяют от привода вращения. Вместо нее закрепляют новую тепловую трубу которую вводят в печь для перемешивания стекломассы. Формула изобретения Устройство для перемешивания стекломассы, содержащее штангу, смонтированную с возможностью вращения от привода, и мешалку, отличающеес я теМ|: что, с целью упрощения конструкции и увеличения срока службы, штанга и выполнены в виде единой тепловой трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Патент Англии № 1211797,кл.е1М, 1969. 2.Патент США 3498778,кл.65-178, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекловаренная печь | 1977 |
|
SU716989A1 |
Барботажное сопло | 1978 |
|
SU737364A1 |
Охлаждаемый резец | 1981 |
|
SU975329A1 |
КОСМИЧЕСКИЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2196079C2 |
Реактор | 1979 |
|
SU852341A1 |
Устройство для бурения мерзлого грунта | 1979 |
|
SU872718A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛЕНТЫ СТЕКЛА | 1997 |
|
RU2142435C1 |
Способ варки стекла | 1981 |
|
SU1190984A3 |
Рогообразный сердечник | 1976 |
|
SU584931A1 |
ПАССИВНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ НАСТОЛЬНОГО КОМПЬЮТЕРА | 2005 |
|
RU2297661C2 |
Авторы
Даты
1978-05-25—Публикация
1977-01-17—Подача