Ультразвуковое устройство для упрочнения деталей Советский патент 1978 года по МПК B06B3/00 B24C1/10 

1

Изобретение относится к области ультразвукового упрочнения поверхностного слоя деталей машин и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известно устройство для упрочнения деталей, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний, соединенный с волноводом с виде тонкостенного цилиндрического стакана.

Однако это зстройство имеет малый рабочий объем и, вследствие этого, не обеспечивает достаточной производительности и эффективности процесса.

Целью изобретения является увеличение рабочего объема камеры, повышение производительности и эффективности обработки при проведении ультразвукового упрочнения деталей.

Для этого в предлагаемом ультразвуковом устройстве для упрочнения деталей рабочая камера соединена с волноводом через кольцевой фланец, закрепленный на торце открытой части стакана, внутренний диаметр которого равен 0,24-0,75 длины продольной волны ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в материале стакана, а наружный диаметр рабочей камеры превышает наружный диаметр стакана.

На чертел е представлено предлагаемое ультразвуковое устройство для упрочнения деталей.

Устройство содержит магнитострикционный преобразователь 1 ультразвуковых колебаний, который соединен с волноводом, выполненным в виде тонкостенного цилиндрического стакана 2. На стакане посредством фланца 3 закреплена рабочая камера 4. Устройство имеет крышку 5, на которой закреплены обрабатываемые детали 6. Металлические шарики 7 помещаются на дно стакана-волновода.

Устройство работает след)ющим образом.

Обрабатываемые детали 6 закрепляются на крышке 5 и помещаются в рабочую камеру 4. После включения преобразователя 1 ультразвуковые колебания передаются дну стакана-волновода 2 и фланцу 3. Под воздействием зльтразвуковых колебаний металлические шарики 7 совершают колебательное движенне в нромел утке обрабатываемая поверхность - излучающая поверхность, получая каждый раз дополнительный импульс кинетической энергии при встрече с излучающей поверхностью. За счет многочисленных ударов шариков но обрабатываемой поверхности происходит ее упрочнение.

В сравнении с аналогичными известными устройствами предлагаемое зстройство отличается простотой конструктивной н техноло30 гической схемы объемного упрочнения деталей, а также высокой эффективностью упрочняющей обработки и производительностью.

Формула изобретения

1. Ультразвуковое устройство для упрочнения деталей, содержащее излучатель ультразвуковых колебаний, соединенный с волноводом, выполненным в виде тонкостенного цилиндрического стакана, рабочую камеру с цилиндрическими поверхностями, расположенную соосно с упомянутым стаканом, инструмент Б виде шариков и приспособление для закрепления обрабатываемых деталей, установленное с зазором относительно торца рабочей камеры, отличающееся тем, что, с целью увеличения рабочего объема камеры, производительности и эффективности обработки, рабочая камера соединена с тонкостенной частью стакана через кольцевой фланец так, что наружный диаметр камеры превышает наружный диаметр стакана-волновода.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внутренний диаметр стакана-волновода равен 0,24-0,75 длины продольной волны ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в материале стакана.