Состав для антистатической обработки полиакрилонитрильных волокон Советский патент 1978 года по МПК D06M15/10 D01F11/04 

Полученной дисперсией обрабатывают волокно с влажностью 120% при модуле ван,. -

От жаЧ-ое волокно сушат при 110°С в фиксирова,дном состоянии до остаточной влажности

1%.,,рухое волокно имеет приятный гриф; со держание пленки на волокне 5% (от веса

волокна). Гриф волокна сохраняется после

30 стирок в растворе моющего средства при

40-60°С.

Волокно прошло все операции по выработке пряжи без всяких осложнений.

Свойства полученного волокна представлены в таблице.

Пример 2. Готовят композицию следующего состава, вес. %:

ПЭГЭА5,00

Карбанокс ФК-2200,5

Персульфат калия0,25

Вода94,25

Удельная вязкость композиции0,35. Данной композицией обрабатывают волокно с влажностью 100% как в примере 1. Отжатое волокно сушат при 25°С в фиксироСвойства ПАН-ВОЛОКОН, полученных обработкой водно-дисперсионной смесью ПЭГЭА и ПАВ

ванном состоянии до остаточной влажпостн 1%. Сухое волокно содержит 9% (от веса волокна) полимерной пленки. Гриф волокна сохраняется после мокрых обработок, проведенных как в примере 1.

Волокно прошло все технологические операции без осложнений.

Свойства волокна представлены Б таблице. Пример 3. Готовят композицию ел еду ющего состава, вес. %:

ПЭГЭА8,0

Сульфированная рицинолевая кислота (ализариновое масло)2,0 Персульфат калия0,40 Вода89,6 Удельная вязкость

композиции0,50.

Полученным раствором обрабатывают волокно с влажностью 150% как в примере 1. Отжатое волокно сушат при 170°С в фиксированном состоянии до остаточной влажности 1%. Содержание пленки на волокне 9%.

Свойства волокна до и после мокрых обработок представлены в таблице.

Для сравнительной оценки с прототипом проводили обработку волокна (влажность 120%) 5%-ным водным раствором ПЭГЭА, содержащим 0,25 вес. ч. ПСК как в примере 1.

Таким образом, обработкой ПАП-волокон предлагаемым составом достигается

улучшение перерабатываемости волокна, а исключается необходимость авиважной обработки, без которой невх)зможна сушка волокна, тем самым упрощается технологический процесс;

уменьшается расход композиции для достил ения одинаковой концентрации антистатика на волокне в случае обработки свежесформоваииого волокна по сравнению с обработкой сухого волокна (модуль ванны для сухого волокна значительно выше);

повышается долговечность постоянных антистатических свойств при обработке свежесформованного волокна;

при обработке предлагаемым составом свежесформованного волокна физнко-механические ноказатели его новышаются.

Формула изобретения

Состав для антистатической обработки нолиакрилонитрильных волокон, содержащий акрнлаты нолиэтнленглиголя, инициатор перекисного тина н воду, отличающийся тем, что, с целью повышения перерабатывающей способности волокон, состав дополнительно содержит поверхностно-активные вещества- сульфированные оксикислоты Cie-

€20 или смесь окснэтнлпрованных кислот С|7-С20 со степенью окснэтнлпровання 20 с оксиэтилированными спиртами Сю-С|8 со степенью оксиэтилирования 20 в соотношении 1:7 соответственно при следующем соотношении компонентов, вес. %: Акрилаты полнэтиленглнколя3-8

Инициатор0,15-0,40

Поверхностно-активные

вещества0,5-2,0

ВодаОстальное

Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе 1. Глубиш П. А. Применение полимеров акриловой кислоты и ее производных в текстильной и легкой промышленности, М., издво «Легкая индустрия, 1975, с. 187.

2. Патент Японии № 39588, кл. 25 (5) К, опублик. 1973.