Трубоукладчик Советский патент 1978 года по МПК E02F5/10 F16L1/02 

стыкование при перемещении трубоукладчика вдоль траншеи, повышается качество формирования дренажных магистралей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый трубоукладчик, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Трубоукладчик состоит из тележки 1, на которой смонтированы панель 2 и неподвижная панель 3. На панели 2 имеются запасники трубок 4 и 5 и механизмы укладки 6 и стыковки 7, а также зигзагообразная рама 8 и П-образная рама 9, предназначенная для регулировки угла подачи трубок. На панели 3 установлены запасник зажимов 10 и П-образная рама 11. Приводом для подъемно-поворотной панели 2 служат силовые цилиндры 12, соединенные шарнирно с П-образной рамой 11, а штоки их соединены шарнирно с зигзагообразной рамой 8. Тележка установлена на колеса 13 с валами 14 и 15. Панель 2 шарнирно соединена с тележкой 1 при помощи петель 16.

Кинематическая связь между передними колесами 13 тележки и механизмами укладки б и стыковки 7 дренажных трубок выполнена в виде цепной передачи 17, кривошипно-шатунного механизма 18, фрикционной муфты 19, звездочек 20 и 21 и вертикальной цепи 22. Для регулирования подачи зажимов к месту стыковки трубок П-образная рама 9 снабжена винтовыми парами 23, а для регулирования угла спуска трубок к месту стыковки П-образная рама 11 имеет винтовые пары 24. Трубоукладчик имеет также дистанционный стопорный регулятор 25, регулирующую- распорку 26. П-образная рама 9 имеет опорный рычаг 27. Механизм стыковки 7 оборудован направляющими 28, а механизм укладки 6 трубок - желобом 29.

Трубоукладчик работает следующим образом.

Перед началом работы он ориентируется на начало траншеи. Затем при помощи силовых цилиндров 12 панель 2 с расположенными на ней механизмами опускается в рабочее положение. Регулируется угол спуска зажимов и подачи труб с помощью П-образных рам 9 и 11 и винтовых пар 23 и 24, а также регулирующей распорки 26. При перемещении трубоукладчика вращение от колес 13 передается

звездочке 20. При включении фрикционной муфты 19 приводятся в действие механизм укладки 6 и механизм стыковки 7 трубок посредством соответственно кривошипно-шатунного механизма 18 и цепной передачи 17. Начинается подача трубок и их стыковка в желобе 29 зажимами, поступающими по направляющим 28. В результате применения предлагаемого

трубоукладчика обеспечивается непрерывная прокладка трубок в дренажные магистрали в узких и глубоких транщеях и их жесткое стыкование, что существенно повышает качество дренажных систем. Благодаря тому, что тру;боукладчик смонтирован на тележке, перемещающейся над траншеей, уменьшается потребное тяговое усилие.

Формула изобретения

1. Трубоукладчик, вклЮЧающий устройство для укладки дренажных трубок, состоящее из кассеты с поддоном и подпружиненными штангами, рамы с выступами, П-образной рамы с роликами, выталкивателя, кривошипношатунного механизма и желоба, отличающийся тем, что, с целью повышения качества укладки дренажных магистралей путем жесткой стыковки дренажных трубок, трубоукладчик смонтирован на тележке и имеет механизм для стыковки трубок, смонтированный на панели, один конец которой шарнирно связан с тележкой, а другой - с механизмом ее подъема в вертикальной плоскости.

2. Трубоукладчик по п. 1, отличающийся тем, что механизм подъема выполнен из двух рам, соединенных между собой щарнирно установленным силовым цилиндром, одна из рам с винтовой парой жестко закреплена

на тележке, а другая - на панели.

3. Трубоукладчик по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что механизмы укладки и стыковки трубок кинематически связаны с колесами тележки.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №389206, кл. Е02В 11/62, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР Aio 386091, кл. Е 02F 5/10, 1971.

Фиг.З