Фиксатор трубок трубоукладчика Советский патент 1978 года по МПК F16L1/02 

1

Изобретение относится к области мелиорации и водного хозяйства и, в частности, к устройствам для закрепления дренажных и подпочвенноперфорированных трубок на дне траншей при укладке трубных магистралей.

Известен трубоукладчик, включающий рабочий орган с устройством для укладки дренажных трубок l .

Недостатком является отсутствие фиксатора трубок для их закрепления.

Известно устройство для закрепления дренажной трубы в стенке канала, включающее штангу, имеющую на одном конце маховик и скобу, а на другом опорную плиту со сферическим элементом и клином f 2 .

Недостатком известного устройства является то, что закрепление и освобождение дренажной трубы осуществляется с помощью завинчивания и вывинчивания штанги из опорной плиты ручным способом, что значительно снижает производительность труда.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности трубоукладчика путем автоматизации крепления дренажных трубок.

Достигается это тем, что штанга со сферическим элементом снабжена

2

устройствами для подъема штанги, сигнализации и фиксации трубки. Устройство для подъема выполнено в виде рычага, установленного на оси с катками, взаимодействующими с наклонными плоскостями, при этом один конец рычага шарнирно связан со штангой, а второй снабжен подвижным балансом.

Устройство сигнализации выполнено в виде контактов включенных в электрическую цепь и смонтированных в полости штанги, один из которых подпружинен и установлен так, что его свободный конец выходит за плоскость сферического элемента. При этсм сферический элемент выполнен из торцевой стенки и щипов.

На фиг. 1 изображен фиксатор трубок, смонтированный на трубоукладчнке, вид сбоку; на фиг. 2 изображен фиксатор трубок, общий вид; на . фиг. 3 - то же в рабочем положении; на фиг. 4 изображена штанга, вид сбоку; на фиг. 5 - разрез А-А фиг. 4.

Фиксатор трубок монтируется на трубоукладчике и состоит из штанги 1 в верхней части которой смонтирован ролик 2 предназначенный для взаимодействия с упором 3. Внизу штанга выполнена с полостью и имеет аферический элемент 4 с торцевой стенкой 5 и шипами 6.

Устройство для подъема штанги выполнено в виде рычага 7, установленного на оси 8 с катками 9, взаимодействующими с наклонными плоскостями

10,при этом один конец рычага шарнирно связан со штангой при помощи оси

11,а второй снабжен подвижным балансом 12.

Устройство сигнализации выполнено в виде контактов 13 и 14, включенных в электрическую цепь 15 с индикатором 16 и смонтированных в полости штанги. Контакт 14 выполнен подвижным, подпружинен и установлен так, что его свободный конец выходит за плоскость сферического элемента.

Перед началом установки трубной магистрали поворотная рама 17 трубоукладчика опускается и устанавливается горизонтально принимая рабочее положение.

Одновременно с пусканием панели ослабевает гибкий элемент 18, связывающий панель со штангой и штанга под действием силы тяжести принимает вертикальное рабочее положение 1При этом упор 3 взаимодействует с роликом 2 штанги 1, которая своими шипами 6 заглубляется « землю, а сферической поверхностью обжимает конец дренажной трубки 19,расположенной на конце желоба 20 трубоукладчика. Контакты 13 и 14 замыкаются и на индикаторе 16 появляется сигнал, показывающий на возможность продолжения работ. При движении трубоукладчика (на чертежах вправо), относительно неподвижно зафиксированной штанги 1, рычаг 7 с балансом 12 поднимается вверх, взаимодействуя с катками 9, перемещающимися наклонными плоскостями 10, при этом рычаг поворачивается вокруг оси 8.

После схода ролика 2 с упора 3 под воздействием силы тяжести баланса 12 рычаг 7 поворачивается вокруг оси 8 и производит выглубление штанги. чего штанга с механизмами ее перемещается по наклонным

плоскостям из положения II в исходное положение I , фиксируя очередную трубку и цикл повторяется.

Использование изобретения для фиксации трубок, смонтированное на трубоукладчике обеспечивает повышение производительности по укладке трубных магистралей за счет автоматизации рабочего процесса фиксации трубок.

Формула изобретения

1.Фиксатор трубок трубоукладчика, включающий штангу со сферическим элементом, закрепленном на нее конце,

отличающийся тем, что, с целью повышения производительности трубоукладчика путем автоматизации крепления дренажных трубок штанга со сферическим элементом снабжена устройствами для ее подъема, сигнализации и фиксации трубки.

2.Фиксатор ПОП.1, отличающийся тем, что устройство для подъема штанги вьшолнено в виде рычага, установленного на оси с катками,

взаимодействующими с наклонными плоскостями, при этом один конец рычага шарнирно связан со штангой, а другой снабжен подвижным балансом.

3.Фиксатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что устройство сигнализации выполнено в виде контактов, включенных в электрическую цепь и смонтированных в полости штанги, один из которых подпружинен

и установлен так, что его свободный конец выходит за плоскость сферического элемента.

4.Фиксатор по пп. 1-3, отличающийся тем, что сферический

0 элемент выполнен из торцовой стенки и шипов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Бейлин Д.Х. Механизация дре5 важных работ , 2-ое изд. переработано в доп. М., Колос, 1975.

2.Авторское свидетельство

№ 191253, кл. К 02 В 11/21, 1965.

/X/ Nyy; V%/W4V W9: VX X ф1лг.1

Фиг. 2

Л - Л

i-

-jj /PI

л , /. -|i-.-IФиг.