1
Изобретение относится к области машянрстроения, в частности к машинам дгш иамепьченая зерновых и 4ураи{ных культур.
Известен рабочий орган роторной дробплки, выполненный в виде питого била, шарни но смонтированного на оси подвеса, имеющего длину ротора l.
Недостатком устройства является большая металлоемкость и малая эффективность при измельчении зерновых культур.
Известен рабочий орган роторной дробилки, содержащий молотки, шарнирно смонтированные на оси подвеса ротора э. Молотс-ки расположены последовательно на оси.
Недостатком этого рабочего органа является малая эффективность измельчения и большая металлоемкость.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения и снижение металлоемкости рабочего органа.
Указанная цель достигается, тем, что рабочий орган роторной дробилки, содержащий молотки, шарнирно смонтированные на оси подвеса ротора, выполнен в виде
входящих одна в другую рамок прямоугольной формы, рабочая грань которых расположена параллельно оси подвеса ротора, а длина наибольшей грани равна длине рабочей зоны дробилки.
На чертеже изображен предложенный рабочий орган роторной дробилки.
Молотки органа выполнены в виде входящих одна в другую рамок 1 прямоугольной формы, рабочая грань 2 которых расположена параллельно оси подвеса 3 ротора, на которой шарнирно смонтированы молоткн, а цлина наибольшей грани L равна длине рабочей зоны дробилки.
Молотки работают следующим образом. При работе дробилки молотки начинают вращаться, ктатериал также вовлекается во вращательное движение и образует кольцевой слой, i окружная скорость которого значительно меньше окружной скорости молотков, В результате этого происходит соударение частичек материала с рабочимигранями 2 молотков и их разрушение. Так как рамки 1 могут отклоняться независи( друг от друга, происходит более равномерная работа ротора дробилки и равномерный износ рабочих граней 2,
Иэобретенне позволяет повысить эффективность измельчения за счет нахождения в работе большей длины рабочей части молотков, а также снизить метаппоемкос ь. за счет выполнения молотков в виде рамок.
Формула изобретения
Рабочий орган роторной дробилки, содержащий мойвТКй, шарйирно смонтированные на оеи яодвеоа ротора, о т л и ч а Kirn и и с в , е целью повышения
эффективности измельчения и снижения металлоемкости, молотки выполнены в виде входящих одна в другую рамок прямоугольной формы, рабочая грань которых расположена параллельно оси подвеса ротора, а длина наибольшей грани равна длине рабочей зоны дробящей.
Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 264149, кл. В 02 С 13/04, 1968.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 487668, кл. В 02 С 13/О4, 1974. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОНОЛИТНЫЙ МОЛОТОК УНИВЕРСАЛЬНОГО ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ КОРМОВ | 2011 |
|
RU2478008C2 |
ДРОБИЛКА КОМБИКОРМОВ | 1992 |
|
RU2044564C1 |
Безрешетная молотковая дробилка | 1981 |
|
SU957952A1 |
Молотковая дробилка для зерна с вертикально установленным ротором | 2019 |
|
RU2742509C1 |
Измельчитель сыпучих материалов | 1977 |
|
SU727224A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2021 |
|
RU2788350C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2134163C1 |
ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА АККУМУЛЯТОРА | 2003 |
|
RU2254928C2 |
ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ | 2018 |
|
RU2683470C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2103862C1 |
г
Авторы
Даты
1978-06-05—Публикация
1976-01-19—Подача