Измельчитель сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК B02C13/02 

(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относится к устройствам для измельчения матералов и может быть применено в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известна молотковая дробилка, включающая загрузочное устройство, корпус, ротор с молотками, причем барабан выполнен перфорированным, а ротор - коническим I.

Такая конструкция сложна и малоэффективна.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является, измельчитель сыпучих материалов, преимущественно зерновых кормов, содержащий ци.линдрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены перегородки, ротор с молотками, загрузочное и выгрузочное устройства 2.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения материала.

Эта цель достигается тем, что предлагаемый измельчитель сыпучих материалов, преимущественно зерновых кормов, содержащий цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены перегородки, ротор с молотками, загрузочное и выгрузочное устройства, снабжен пилообразными отбойными элементами, а перегородки выполнены в виде лопастей и установлены по длине корпуса, причем отбойные элементы расположены между перегородками, при этом прямой угол каждого зуба отбойных элементов направлен в сторону загрузочного бункера, а острый угол в основании зуба выполнен больше угла естественного откоса измельчаемого материала.

Отбойные элементы смещены относительно друг друга на половину щага и вьшолнены по высоте меньше высоты лопастей.

На фиг. 1 изображен описываемый измельчитель сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - развертка корпуса измельчителя; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Измельчитель сыпучих материалов, преимущественно зерновых кормов, содержит цилиндрический вращающийся корпус - с роторным рабочим органом 2 молоткового типа, на внутренней поверхности которого по его длине закрелены перегородки, выполненные в виде лопастей 3 под углом к образующей и радиусу ротора, причем совместно с внутренней поверхностью корпуса они образуют успокоительные карманы, в которых временно, после первого соударения с молотками, останавливается отскочивший материал. В простран стве между лопастями 3 установлены пилообразные отбойные элемен,ты 4, прямой угол в основании зуба которых направлен в сторону загрузочного бункера 5, а острый угол в основании зуба выполнен больше угла естественного откоса измельчаемого материала. Кроме того, эти решетки смешены относительно друг друга на половину шага, а высота их меньше высоты лопастей. Врашение корпуса осуществляется от электродвигателя б через вариатор (на чертеже не показан) и червячный редуктор 7, а роторного рабочего органа - через муфту 8. Для отбора готового продукта имеется выгрузочное устройство 9 триерного типа. Измельчитель работает следующим образом. Зерно из загрузочного бункера 5 свободно падает в межлопастное пространство на пилообразные отбойные элементы 4 и собирается во впадине первого зуба ее, скатываясь по нему (зона а). Вращаясь вместес корпусом измельчителя, зерно из зоны а перемещается в зону б, откуда направляется под удары молотков роторного рабочего органа 2 и испытывает первоначальное разрушение. После чего частицы материала вновь ссыпаются на отбойные элементы 4 в зону а, но уже во впадину следующего зуба, благодаря смещению отбойных элементов относительно друг друга на половину шага. Далее процесс повторяется, но материал с каждым оборотом корпуса . перемещается на один зуб к выгрузн ому устройству 9 и после окончательного измельчения заполняет тару. Крупноту помола можно регулировать в процессе работы измельчителя путем изменения скорости вращения его корпуса при помощи вариатора (на чертеже не показан). При малых оборотах корпуса продукт получается более мелкий, так как время пребывания его внутри камеры большее, при более высоких оборотах продукт получается крупнее. Применение указанного измельчителя сыпучих материалов позволяет повысить эффективность процесса измельчения материалов, а также снизить металлоемкость конструкции. Формула изобретения 1. Измельчитель сьшучих материалов, преимущественно зерновых кормов, содержащий цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого установлены перегородки, ротор с молотками, загрузочное и выгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса измельчения материалов, измельчитель снабжен пилообразными отбойными элементами, а перегородки выполнены в виде лопастей и установлены по длине корпуса, причем отбойные элементы расположены между перегородками, при этом прямой угол каждого зуба отбойных элементов направлен в сторону загрузочного бункера, а острый угол в основании зуба выполнен больше угла естественного откоса измельчаемого материала. 2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что отбойные элементы смешены относительно друг друга на половину шага и выполнены по высоте меньше высоты лопастей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 283811, кл. В 02 С 13/00, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР № 412935, кл. В 04 с 13/10, 1972 (прототип). /4.J Продукт

«L

«L

-i

А-Л

Зона

Зон a a

6-5

NNKK

Фиг.

B-B

Фиг.д