Подборщик торфа Советский патент 1978 года по МПК E21C49/00 

(54) ПОДБОРЩИК ТОРФА БУНКЕРНОЙ ТОРФОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ шипнаках 4 и 5, корпусы 6 и 7 которых закреплены на балках 8 и 9 рамы. На шлицевой части 2 вала 1 смонтирована с воэможностью осевого перемещения относитель но вала втулка 10 с закрепленными на ней витками 11 шнека левого направления. На втулке 10 установлен шарикоподшипник 12, наружное кольцо которого сопряжено с корпусом 13. К корпусу 13 прикреплена гайка 14, сочлененная с ходовым винтом 15, имеющим опоры Г6,М7. Для вращения ви та 15 служит рукоятка18. На валу 1 уста новлена звездочка 19, соединенная приводной цепью со звездочкой на выходном валу конического редуктора 20. Передача крутяшего момента от трансмиссии уборочной машины к коническому редуктору 2О сбеопечивается посредством карданного вала (на чертеже не показан). К наружной кромке витков 3, 11 шнека прикреплены пласт ны 21, 22 из эластичного материала, например бельтинга, при этом эластичные пластины выступают за кромку сталькьи витков шнека. Крепление эластичных пластин 21, 22 осуществляется с помощью металлических прижимов 23, 24 и заклепок. Шнек охватывается кожухом 25 (фиг. 1, 2, 3 ), имеющим переднюю кромку 26 и заднюю кромку 27 ((}яг. 2), при этом передняя кромка 26 находится на Удалении от поверхности торфяной залежи, лишь незначительно превьшшюлюм максимально воэ можную толщину слоя торфа в расстиле. Позади кожуха 25, на некотором удалении от него, расположен ряд заслонок 28 (фиг. 2),, общая ширина которых равна мак симальной рабочей ширине захвата подборнщ ка. Дугообразными кронштейнами 29 (фиг. заслонки 28 соединены с шарнирами ЗО. Заслонки 28 снабжены пыжамн 31. Благо.даря возможности поворота вокруг 30 заслонки 28 могут подниматься и опускаться относительно номинального расположения, изображенного на фиг. 2. Заслонки . 28 могут быть зафиксированы в поднятом положении, например, путем установки между кронштейнами 29 и наружной поверхностью кожуха 25 подкладок (на чертеже не показаны). В козкухе 25 имеется прорезь 32, через которую гайка 14 соединяется с корпусом 13 (фиг. 1). Прорезь 32 закрывает ся крышкой 33, соединенной с гайкой 14 и перемещаемой вместе с ней (фиг. 1). Вырез 34 в кожухе 25 (фиг. 3) выполнен так, что ковши элеватора бункерной уборочной машины (типа УМПФ) расположены перед ним (на чертеже не показаны), при этом ширина выреза 34 несколько превышает ширину ковшового элеватора . По края выреза 34 установлены боковые стенки 35, 36 (фиг. 1, 3), между которыми расположена задняя стенка 37 (фиг, 2, 3). Нижняя часть ковшового элеватора уборо ной MBiumibi введена между боковыми стенками 25, 36, Посредством К1юнштейнов 38, 39 (фиг. 1) кожух 25 соединен с балками 8 и 9рамы, К поперечине 40 рамы (фиг, 2) прикреплены .гайки 41, в которые ввернуты втулки 42. В отверстие втулки 42 входит цапфа 43 кронштейна 44 опорного колеса 45, На резьбу втулки 42 установлена контргайка 46. Балки 8 и 9 рамы через шарнир, обеспечивающий возможность поворота рамы относительно корпуса уборочной машины при подъеме подборщика в транспорт вое положение и копировании поверхности торфяной залежи опорными колесами, соединены с металлоконструкцией уборочной машиfibi (шарнир на чертеже не показан). Для подъема подборщика в транспортное положение предусмотрен гидроциливдр (на чертеже не показан). Подборишк торфа работает следующим образом. При движении бункерной торфоуборочной машины вал 1 подборщика торфа вращается в направлении, указанном стрелкой на фиг. 2i и закрепленные на витках 3, 11 шнека (фиг. 1) пластины 21, 22 из эласти ного материала, наружной кромкой соприкасающиеся с поверхностью торфяной залежи, перемещают находящийся в расстиле фрезерный торф к вырезу 34 в кожухе 25 (фиг. 3). Торф накапливается в пространстве, ограниченном сзади стенкой 37 (фиг. 3), кожухом 25 и заслонкой 28, а С боков - стенками 35, 36 (фиг. 1), откуда выгребается ковшами элеватора уборочной машины. При этом заслонки 28, поворачиваясь относительно шарнира 30, копируют неровности поверхности торфяной залежи и играгют роль зачистного устройства. Положение вала 1 относительно поверхности торфяной залежи изменяется при необходимости вращением втулок 42, чем обеспечивается изменение расстояния от осей колес 45 до рамы подборщика. Для повьпления объема загрузки бункера при уборке торфа на картах, длина которых ме11ьше нолотнальной, или при меньшей толшине слоя торфа в расстиле, ширина захвата подборщика увеличивается за счет перемещения втулки 10с винтами 11 шнека (фиг. 1) влево при вращении винта 15. При этом в зоне выреза 34 в кожухе 25 (фиг, 3) торф из расстила подбирается нижней кромкой заслонки 28, как и в случае использования скрепера машины ткпа.УМПФ, При умешгшении ширины захвата во избежание пере- попнения. бункера торфом вращением винта .16 {фиг. 1) обеспечивается перемещение втулки 10 с витками 11 шнека вдоль вала 1 вправо. В этом случае заслонки 28, находящиес за пределом рабочей ширины захвата, фиксируются в поднятом положении. Применение устройства повышает объем загрузки бункера торфом па картах разли ной длины и при различной толщине слоя торфа в расстиле и увеличивает производ внтельность торфоуборочных машин. Формула изобретения Подборщик тсрфа бункерной торфоубсфо ной машины, содержащий вал с правым и левым шнеками, по периметру витков которых закреплены эластичные элементы для уменьшения под }резеррвьшания торфяной залежи, и охватывающий шнеки кожух, в задней части которого «по направлению движения машины имеется зачистное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения объема загрузки бункера торфом иа картах различней длины и при различной толщине слоя торфа в расстиле, витки одного из.шнеков установлены с воэможностью осевого перемещения относитель но вала посредством втулки, смонтироваки ной на валу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент на изобретение № 14024, кл. Е 21 С 49/00, 1927. 2.Селитренников А. И. и др. К вопросу разработки верховой слаборазложившейся торфяной залезки в связи с комплексным освоением торфяников. - сб. Комплексное использование торфа вып. 2, М., Энергия, 1968, с. 328-336. лУ/// У// Я . г