Пневмоуборочная машина для фрезерного торфа Советский патент 1981 года по МПК E21C49/00 

(54) ПНЕВМОУБОРОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА

1

Изобретение относится к технике для добычи торфа, в частности к бункерным пневмоуборочным машинам, обеспечивающим уборку торфа из расстила.

Известны бункерные машины, содержашие засасывающие щелевидные сопла, засасывающие из расстила торф воздушным потоком 1.

Наиболее близкой к предложенной является пневмоуборочная машина для фрезерного торфа, содержащая всасывающие сопла для подбора торфа из расстила и нагнетательные сопла с трубопроводами, активирующие находящийся в расстиле торф 2.

Недостатком данных устройств является то, что при неблагоприятных погодных условиях торф в расстиле не достигает уборочной влажности и уборку данными машинами производить нельзя.

Цель изобретения - увеличение продолжительности сезона добычи фрезерного торфа.

Для достижения указанной цели пневмоуборочная машина снабжена газовой турбиной, выхлопные отверстия которой соединены трубопроводами с нагнетательными соплами.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

На раме 1 установлены газовая турбина 2, бункер 3, вентилятор 4. К газовой турбине 2 присоединена воздухозаборная труба 5 с фильтром-пылеуловителем 6. К выхлопному отверстию турбины 2 присоединен патрубок 7, сообщающийся с трубопроводом 8, установленным перпендикулярно к продольной оси мащины. К трубопроводу 8 присоеtoдинена выхлопная труба 9, имеющая дроссель 10. С трубопроводом 8 через шарнирные соединения 11 сообщаются нагнетательные сопла 12, имеющие дроссели 13 и опорные ролики 14. Поворот сопел 12 относительно оси трубопровода 8 обеспечивается пневмо15цилиндрами 15. Перед соплами 12 расположены всасывающие сопла 16, через шарнирные соединения 17 сообщающиеся с трубопроводом 18. Поворот сопел 16 относительно оси трубопровода 18 обеспечивается пнев20моцилиндрами 15. Трубопровод 18 через трубопроводы 19 и 20 сообщается с циклом-осадителем 21, установленным на бункере 3. Циклои-осаднтель 21 трубопроводом 22 соединен с вентилятором 4, во всасывающем патрубке которого установлен дроссель 23. С валом газовой турбины 2 через зубчатую передачу соединен редуктор 24 отбора мощноети. Раздаточный редуктор 25 валом 26 соединен с редуктором 24 отбора мощности. Дно бункера 3 выполнено в виде скребкового конвейера 27. В боковой стенке бункера 3 имеется люк, закрытый крышкой 28. Машина имеет гусеничный ход 29, привод которого осуществляется от раздаточного редуктора 25 через кор.обку передач, бортовые фрикционы и конечные передачи (не показаны). Скребковый конвейер 27 соединен цепной передачей 30 с раздаточным редуктором. Привод вентилятора 4 осуществляется от раздаточного редуктора 25 носредством вала 31 и ременной передачи 32. В баке 33 содержится запас топлива для турбины 2. Управление машиной сосредоточено в кабине 34. Машина работает следующим образом. При запущенной турбине 2 воздух по воздухозаборной трубе 5 через фильтр-пылеуловитель 6 засасывается в турбину. Выходящие из турбины 2 горячие газы с 550650°С через патрубок 7, трубопровод 8, шарнирные соединения 11 поступают в сопла 12, опущенные до соприкосновения роликов 14 с залежью. При истечении из сопел 12 горячие газы активируют находящийся в расстиле торф, частицы которого взвешиваются. Вращение рабочего колеса вентилятора 4 создает разряжение в трубопроводах 22, 20, 19, 18 и соплах 16, соприкасающихся с находящимся в расстиле торфом, вследствие чего горячие газы поступают а сопла 16. Под воздействием газового потока в (опло 16 попадают торфяные частицы, которые вместе с 1азом транспортируются по трубопроводам 18-20 в циклон-осадитель 21. При этом частицы теряют влагу, горячие газы играют роль теплоносителя и сушильного агента, а процесс сушки торфа аналогичен процессу сушки в пневмогазов.ых трубах-сушилках. Время воздействия горячих газов на частицу 1,5-2 с. Выделившийся в циклоне-осадителе 21 торф накапливается в бункере 3, а газы по трубопроводу 22 поступают В вентилятор 4, а из него - в атмосферу. Регулирование количества горячих газов, выходящих из сопел 12, обеспечивается дросселями 10, 13, а количество газов, поступающих в сопла 16, регулируется дросселем 23. В процессе подбора торфа из расстила машины перемещаются в направлении, указанном стрелкой (фиг. 1), с помощью гусеничного хода 29. После заполнения бункера 3 торфом дроссель 10 открывается, дроссель 13 полностью закрывается, вентилятор 4 отключается, сопла 12, 16 с помощью пневмоцилиндров 15 поднимаются в транспортное положение, машина следует к месту выгрузки торфа. Горячие газы из турбины отводятся через выхлопную трубу 9. Выгрузка торфа из бункера 3 производится при работе скребкового конвейера 27. Заслонка 28 отклоняется, не препятствуя проходу слоя торфа. Передача крутящего момента от вала газовой турбины 2 к гусеничному ходу 29, вентилятору 4, скребковому конвейеру 27 осуществляется через редуктор 24 отбора мощности, вал 26, раздаточный редуктор 25. К машине может быть прицеплен фрезерный барабан. Формула изобретения Пневмоуберочная мащина для фрезерного торфа, содержащая всасывающие сопла для подбора торфа из расстила и нагнетательные сопла с трубопроводами, активизирующие находящийся в расстиле торф, отличающаяся тем, что, с целью увеличения продолжительности сезона добычи фрезерного торфа, пневмоуборочная машина снабжена газовой турбиной, выхлопные отверстия которой соединены трубопроводами с нагнетательными соплами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Солонов С. Г. и др. Торфяные машины и комплексы, М., «Недра, 1973, с. 250- 262. 2.Горенштейн А. Б. и др. Новая техника на добыче фрезерного торфа. М., «Недра, 1971, с. 89-91 (прототип).