Способ сращивания многослойных сукон для бумагоделательных машин Советский патент 1942 года по МПК D21F7/08 B65H69/00 

Описание патента на изобретение SU61011A1

СПОСОБ СРАЩИВАНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СУКОН ДЛЯ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН

Заявлено 25 сентября 1939 г. за Л 37591 в Народпьп KoMiiccapiiar текст льной npc iытленности

Известные способы (Сращивания тканей путем связывания основных нитей или проштопывания их на определенной длине уточными нитями не дают вполне прочного, гладкого и легкого соединения многослойных сукон для бумагоделательных машин. Эти сукна достаточно широки, и места их соединения должны обладать высокой прочностью и иметь толшину, мало отличающуюся от толщины самого сукна.

Описываемый способ сращивания многослойных сукон для бумагоделательных мащин имеет целью устранить недостатки сушествуюплнх способов сращивания тканей. Это достигается тем, что для соедине)1ия основных каркасных нитей сукон применяют узловой нюв без введения утка, располагаемый под проштопанными обычным приемом осиовиыми нитями лицевого слоя.

На чертеже изображена примерная форма выполнения места сращивания сукна (продольный разрез).

Приступая к сращиванию, концы сукна расслаивают, затем связываЕОт поиарно основные нити 1 н 2 среднего каркасного хлопчатобумажного слоя. Концы этого ряда узлов, образующнх внутренний узловой шов, обрезают. После этого попарно связывают нити 3 и 4 наружного каркасного слоя, причем концы их также обрезают, кроме концов уз.юв внещнего шва из нитей 4. Эти концы заправляют под узлы другим IHBOB, благодаря чему получается узловой шов без торчащих концов. Далее сукно переворачивают и проштопывают концы основных нитей 5 лицевого слоя под защитный слой.

В результате перечисленных операций лицевая сторона сукна получается достаточно гладкой, что делает возможным применение сукна для выработки высококачественной бумаги. По сроку службы места сращивания не уступают нормальным соединениям, что подтвепждено рядом опытов.

№ 6101:

Предмет изобретения

Способ сращивания многослойных сукон для бумагоделательных машин, отличающийся тем, что для соединения основных каркасных нитей сукон применяют узловой шов без введения утка, раснолагаемый под проп1топанными обычным приемом основными нитями лицевого слоя.

2

Похожие патенты SU61011A1

название год авторы номер документа
Сукно машины и способ его изготовления 1987
  • Вера Хэлькер
  • Хельмут Хэлькер
SU1834941A3
МАТЕРИАЛ ИЗ ТОНКОЙ БУМАГИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ ТОНКОЙ БУМАГИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИСНЕНИЯ СЛОЯ ТОНКОЙ БУМАГИ 2004
  • Прингл Майк
  • Манссон Анна
  • Даниэльссон Ким
RU2359078C2
Сшитое прессовое сукно для обезвоживания целлюлозной массы в сушильной машине 1990
  • Карл-Эрик Бохлин
SU1836506A3
СШИВАЕМАЯ ПОЛУТОРАСЛОЙНАЯ ПРЕССОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ ИЗ МОНОВОЛОКОННЫХ НИТЕЙ, ИМЕЮЩАЯ МАЛУЮ ТОЛЩИНУ 2003
  • Корнетт Гленн
RU2326202C2
МНОГОСЛОЙНОЕ ТКАНОЕ ПОЛОТНО 1998
  • Браславский В.А.
  • Мариева Н.Г.
  • Блинов И.П.
  • Киселев А.М.
  • Труевцев Н.Н.
  • Афанасьева А.А.
  • Романов П.Н.
  • Антонов М.А.
RU2144578C1
Способы изготовления целлюлозных продуктов с использованием прессовых сукон и прессовые сукна 2018
  • Авофесо Энтони О.
  • Белл Джеймс
  • Стортелдер Клеменс
  • Лэймерс Тимоти
  • Бивер Томас
RU2798914C2
Способ сращивания концов технических сукон 1931
  • Горфинкель П.С.
SU26978A1
МНОГОСЛОЙНАЯ ТЕКСТИЛЬНАЯ КРЕПИРУЮЩАЯ ТКАНЬ 2007
  • Герман Джефри Б.
RU2466234C2
СУШИЛЬНАЯ ТКАНЬ 2007
  • Динг Джон
RU2461673C2
ПРОМЫШЛЕННАЯ ТКАНЬ С СИЛИКОНОВЫМ ПОКРЫТИЕМ НА ПОВЕРХНОСТИ 2003
  • Джэгловски Эдам Дж.
  • Биллингз Алан Л.
RU2339753C2

Иллюстрации к изобретению SU 61 011 A1

Реферат патента 1942 года Способ сращивания многослойных сукон для бумагоделательных машин

Формула изобретения SU 61 011 A1

SU 61 011 A1

Авторы

Блехман Ш.А.

Коган А.И.

Даты

1942-01-01Публикация

1939-09-25Подача