Гравитационное обогащение полезных минералов, удельный вес которых значительно отличается от удельного веса нустой породы, внастоящее время осуществляется на шлюзах, концентрационных столах, отсадочных машинах и центробежных пульсаторах. Эффективность работы перечисленных аппаратов (особенно новых отсадочных машин) при средней и мелкой вкрапленности полезного минерала достаточно высока. Эффективность же работы этих аппаратов на руде с очень низкой вкрапленностью полезного минерала сильно снижается ввиду больших потерь TOHiKHX зерен полезного минерала в хвостах.
Особенно велики потери при обогащении оловянных руд, в которых до 40% кассотерита в большинстве случаев состоит из зерен мельче 70 мк. Невозможность извлечения тонких зерен полезного минерала на существующих аппаратах объясняется малым весом зерен, вследствие чего они не могут преодолеть вязкость среды ,и опуститься в нижние слои пульпы. Перечисленные аппараты концентрируют зерна полезного минерала лишь в том случае, если эти зерна могут войти в соприкосновение с нижними слоями пульпы. Например, при работе на столах извлекаемые зерна должны обязательно соприкасаться с поверхностью деки, при пользовании шлюзами-с поверхностью ворсистых покровов, располагаемых на дне шлюза, а в случаях применения отсадочных машин с постелью.
Для эффективного обогащения руд с низкой вкрапленностью полезного м-инерала предлагается центробежный пульсатор, в котором действие силы тяжести тонких зерен минерала увеличивается центробежными силами. Пульсатор, имеющий вид цилиндра, вращающегося на вертикальной оси, отличается тем, что цилиндр разделен водопровицаемой перегородкой на два концентричных отделения, из которых внутреннее служит для передвижения обрабатываемой пульпы, а наружное-для т , с № 61036- 2 - подвода пульсирующих струи воды к перегородке. Перегородка образована двумя перфорированными листами, между которыми помещен ряд телескопически перекрывающих друг друга полос с расположеннюй между ,ними сеткой. Это делает перегородку проницаемой для воды, но .препятствует прохождению че|рез нее обрабатываемого материала. На фиг. 1 изобр ажен .вертикальный разрез центробежного пульсатора; на фиг. 2-разрез части перегородки в увеличенном масштабе. Вращающийся вертикальный вал / несет на себе цилиндрический барабан 2. Привод вала осуществляется через щкив 3, заклиненный на валу /. Цилиндрический барабан разделен перегородкой 4 на два концентричных отделения а к в. Первое из них .служит для подв.ода пульсирующей струи воды к перегородке 4, второе для передвижения обрабатываемой пульпы. Перегородка 4 водопроницаема и устроена так, что свободно пропускает воду из отделения а в отделение в и препятствует прохождению твердых частиц из отделения е в отделение а. Это достигается благодаря особому устройству лерагородки, состоящей из двух перфорированных листов 12 и 13 железа (фиг. 2), между которыMIH помещается ряд кольцеобразных латунных полос 14, телескопически перекрывающих друг друга. Л|атунные полосы перемещаются с латунными сет1кам.и 15, имеющими отверстия диаметром 1 мм. Так как полосы и сетки 15 установлены перпендикулярно к нацравлению действия центрОбежной силы, твердые частицы пульпы, прижимаемые к внутреннему листу 12 перегородки 4, до наружного листа 13 не доходят. Для подвода воды служит труба 6, в которой вращающаяся заслонка 5 0беапечИ|Вает прерывность подачи воды в распределительную камеру с, откуда вода по радиальным трубам S поступает в отделение а. В рабочее отделение в пульпа подается по трубе 7. Для отделения концентрата от хвостов при их разгрузке служит кольцевой выступ 9, имеющий форму ножа. Кольцевые желоба 10 и 11 предназ.начены для приема и отвода: лервый-концентрата, второй-XIBOCTOBПульпа, поступающая в рабочее отделение в вращающегося цилиндрического барабана, действием центробежной силы прижимается к водопроницаемой перегородку 4. Вследствие прерывной подачи воды возникает ее пульсация через перегородку; происходит разрыхление слоя материала, образующегося на перегородке, что способствует вытеснению более тяжелыми частицами полезного минерала частиц пустой породы- Таким образом, пульсация воды способствует обогащению указанного слоя; зерна полезного минерала концентр.ируются по всей периферии стейки. Подача пульпы производится в верхней части барабана, а |разгрузка-в его нижней части. На всем протяжении этого пути отложивщийся на водопроницаемой лерегородке слой подвергается многократным перечисткам под действием пульсирующей воды, что способствует высокому извлечению полезного минерала и получению богатого концент1р.ата. Продвижение к разгрузочной ча-сти барабана продуктов обогащения прОИсходит благодаря уклону перегородки 4, взаимодействию давления пульсирующей воды и действию центробежной силы. Давление пульсирующей воды больще давления, вызываемого ценробежной силой, поэтому в моменты . пульсации зерна минерала оталкив.аются от водапро.ницаемой перегородки, а с прек|ращением пульации они действием центробежной силы снова прижимаются к пере
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогащения асбестовой руды | 1938 |
|
SU58907A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ, ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2353433C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ СОБСТВЕННЫЕ МИНЕРАЛЫ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ И МАГНЕТИТ | 1998 |
|
RU2144429C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2009 |
|
RU2423184C1 |
Отсадочная машина | 1957 |
|
SU111820A1 |
Центробежная отсадочная машина | 1960 |
|
SU139259A1 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК | 1994 |
|
RU2080933C1 |
Способ отсадки | 1988 |
|
SU1579562A1 |
ОТСАДОЧНАЯ МАШИНА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ | 1997 |
|
RU2131777C1 |
ШЛЮЗ | 2001 |
|
RU2179889C1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1940-03-02—Подача