Смеситель Советский патент 1978 года по МПК B01F13/08 

1

Изобретение относится к перемешивающим измельчающим устройствам, используемым. в основном при цементировании нефтяных и газовых скважин, а также в строительных работах,.

Известен смеситель непрерывного цейст вия, в котором источник вращающихся электромагнитных полей выполнен в вице последовательно размещенных вдоль камеры смешивания трехфазных электромагнитов пере- |Q менного тока, создающих в смежных зонах камеры магнитные поля с противоположным направлением вращения 1Д .

В таком смесителе на вьтходе из электромагнитных зон установлены решетки, препят- i ствующие уносу ферромагнитных, элементов. Однако решетки создают дополнительные гидравлические сопротивления, снижающие эффективность смесителя в работе. Кроме того, вследствие засорения решеток компо- 20 нентами растворов и ферромагнитными элементами необходимо периодически прекращать его работу и очищать решетки.

Наиболее близким техническим решением является смеситель, включающий немагнит 25

2

ный Корпус с камерой смешения и размещенными в ней ферромагнитными элементами кольцевые электромагниты и линейные индикаторы, . установленнь1е снаружи вдоль корпуса и создающие вращающееся и бегушее электромагнитные поля, и штуцеры ввооа и вывода материалов 21 .

Однако этот смеситель не обеспечивает достаточно эффективное смешение и галогеннзирование обрабатываемых материалов.

. Для интесификации процессов смешения и дисперсирования линейные индукторы расположены в чередующейся последовательности между кольцевыми электромагнитами с направлением бегущего электромагнитного поля в сторону штуцеров ввода материалов.

На чертеже изображен смеситель, продольный разрез.

Смеситель имеет немагнитный корпус 1 камеры 2 смешения и размещенные в ней ферромагнитные элементы (на чертеже не показаны), кольцевые электромагниты 3 и линейные индукторы 4, установленные снаружи вдоль корпуса и создающие вращающееся и бегущее электромагнитные поля, и штуцеры 5 н 6. ввода и вывода материалов соответственно. Линейные индукторы 4 расположены в ч.ередуюшейся посгэаовательности между кольцевыми электромагнитами 3 с направлением бегущего электромагнитного поля в сторону штуцеров 5 ввода материалов. Ферромагнитные элементы могут быть вьтолнбны из магнитострикиионного материала, н пример сплава алфер. Смеситель работает следующим образом Через штуцеры 5 в камеру 2 смешения вводят ферромагнитные элементы, например нарезанную на куски проволоку из ферромагнитного материала. Затем через камеру смещения пропускают компоненты, которые необходимо nepeMeuiaTb и измельчить {и.е мент, воду и T,fl,), Одновременно с этим включают в работу кольцевые влектромагнит создающие вращающиеся в противоположные стороны электромагнитные поля. Приходящие в движение ферромагнитные элементы интенсивно воздейству1от на пропускаемые через камеру смешивания компоненты - перемешивают и измельчают .их. При,перемещении ферромагнитных элементов некоторые из них попадают в централ ную часть камеры смешивания, где скорость движения компонентов максимальна, а магнитные силы, удерживающие ферромагнитные элементы, минимальны, Для предупреждения уноса ферромагнитных материалов из зоны действия вращающихся магнитных полей вместе с кольцевььми электромагнитами включают в работу линейные индукторы. Они создают бегущее элекч омапштное поле, направленное в сторону (показана стрелками у стенок камеры) противопопожиую движению комионентов (показанострелками ПО:ОСИ камеры). Поэтому унесенные компонентами из зоны действия кольцевых электромагнитов ферромагнитные элементы возвращаются назад и нет необходимости пршмгня-ть решетки. Из-за отсутствия решеток в камере смесит ля эффект вращения и турбулизации потока, дос тигаемый в результате изменения направпения вращения ферромагнитных элементов, усиливается, что способствует повьь ению эффекта перемешивания и диспергиования. Наряду с этим электромагнитное оле индукторов допо штельно активирует омпоненты своим полем и возврашаемь м ерромагнитными элеметакге. ферромагнитные элементы (стержни) предлагается изготовить из магнитострикционногр материала алфер, изменяющего свою форму и размеры под действием внешнего магнитного поля. Они создают вблизи себя импульсные механические и гидродинамические воздействия на компоненты, еще более интенсифицируя их перемешивание и диспергирование. Применение предлагаемого устройства по расчетам позволит снизить гидравлические сопротивления на 20-25%, увеличить КПД на 10-15% и повысить эффективность смесителя в работе на 30-40%; Формула изобрё. тения Смеситель, например, для приготовления растворов вяжущих материалов, включающий немагнитный корпус с камерой смешения и размещенными в ней ферромагнитными элементами, кольцевые электромагниты и линейные индукторы, установленные снаружи вдоль корпуса и. создающие вращающееся н бегущее электромагнитные поля, и штуцеры ввода и вывода материалов, о т л и ч а ю ш.и и с я. тем, что, с интесификации процессов смешения и диспергирования, Яинейные индукторы расположены в чередующейся последовательности между кольцевыми электромагнитами с направлением 6eryuiero электромагнитного поля в сторону штуцеров ввода материалов. Источники информа1ши, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР № 423489, М., Кл, В 01.Р 13/08, 1974, . . 2. Заявка № 2137537/26, кл, В Olf l3/08 22,05,75, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

i.3г

,/

/