(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ ВЫКОПКИ ЯМ ЗАДАННОЙ ФОРМЫ
с траверсой 11. которая установлена с возможностью плоско-параллельного перемещения по наружной поверхности силового гидроцилиндра до упора 12. Гидроцилиндр крепится пальцек« 13 к стопорно-поворотному механизму 14, который в свою очередь, при помощи оси 15 крепится на рукояти 16 базовой машиньь При разработке грунтов повьшкшюй прочности для усиления сжатия режущих кромок ковшей, а также для предупреждения раскрытия ковшей при наталкивании режущих кромок на твердые препятствия в грунте, травер са 11 поджата в направлении к упору пружиной 17.
Устройство работает следующим образом.
В ИСХОД1ЮМ положении ипок 1 пщроцилнндра 2 находится в верхнем положении, пружина 17 давит ш ковцш 5, которые касаясь рабочими кромками днищ, образуют КЛ1Ш. Устройство ориентируется, в плане с помощью стопорно-поворотного механизма 14 и фиксируется в таком положении рукоятью зкскаватора. При начальном выдвижении штока 1 толкающая рама 3, под воздействием подпружиненной траверсы 11 и тет 8, принуждает сжатые ковши 5 вдавливаться в грунт на заданную глубину. При последующем непрерьшном движении штока гидроцилиндра траверса 11 доходит до упоpa 12 и останавливается. С зюго момента начинается раскрытие с дополнительным заглублением ковавй 5, которые расходясь под действием усилия, приложенного к щтоку гидроцнлиндра, разрыхляют и срезают грунт, одновременно наполняясь. Такое движение ковшей обусловлено расположением ша1широв 4 на ребре, образованном дном и задней стенкой ковша и шарниров 10 на свободной кромке задней стенки ковша. В процессе работы осуществляется сложно-поступательное пере(мещение ковшей с поворотом вокруг щарииров 4 и 10 и( заполнением полостей ковшей. В конечном положении ковци полностью раскрыты и удерживают на себе грунт в момент подьема и переноса его к месту загрузки. Для выгрузки грунта шток гидроцилиндра 2 вытягивается и ковши поворачиваются, возвращаясь в исходное положение, при зтом грунт из полостей ковшей соскальзывает вниз.
Предлагаемое устройство позволит существенно повысить коэффициент заполнения ковшей в сравнении с гpeйфepa at. Кроме того, к преимуществам данного устройства следует отнести исползование его для погррсчно-разгрузочных работ при земляных работах и расширение возможности универсальных зкскаваторов.
Формула изобретения
Устройство для выкопки ям заданной формы, в частности могил, содержащее ковши, соединенные с помощью тяг с траверсой, и гищюцилиндр, отличающееся тем, что, с целью обеспечения принудительного заглубления ковшей, наружные поверхности режущих кромок прижать друг к другу при помощи пружины, взаимодействующей с подвижной траверсой.
Источники информации, пртнятые во внимание при зкстертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 371312, кл. Е 02 F 3/44, 1971.
2.Беркман И. Л. и др. Одноковшовые гидравлические экскаваторы. М., 1973, с.56, рис.39.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора | 1980 |
|
SU1000521A1 |
Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора конструкции даниленко н.д. и мещерякова а.ф. | 1976 |
|
SU673705A1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2211290C1 |
Гидропривод стрелы экскаватора | 1989 |
|
SU1661479A1 |
КОВШ-ВОЛОКУША ДЛЯ КОПАНИЯ ТРАНШЕЙ НА БОЛОТАХ | 1972 |
|
SU357328A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1982 |
|
SU1027347A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1989 |
|
SU1745842A1 |
Рабочее оборудование землеройной машины | 1989 |
|
SU1745822A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1990 |
|
SU1781389A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ | 1994 |
|
RU2047692C1 |
Авторы
Даты
1978-06-25—Публикация
1976-04-01—Подача