ние разгерметизации, управляемым вручную, разрез; «а фиг. 2 - вид по стрелке А па фиг. 1; на фиг. 3 - контейнер с механизмом разгерметизации управляемым электромагнитом.
Контейнер для летучего ингибитора состоит из емкости 1 с перфорированными стенками, закрываемой крышкой 2, кожуха 3, гайки 4, наворачиваемой на резьбовую часть кожуха для закрепления контейнера вблизи защищаемого изделия.
Механизм перемещения емкости в положоиие разгерметизации может быть выполнен различным образом, например, с ручным или дистанционным управлением в зависимости от принятой технологии консервации.
Контейнер, изображенный на фиг. 1 и 2, имеет механизм перемещения емкости с ручным приводом, представляющий собой трехзвенный кулачковый механизм со сложным движением кулачка. Кулачок 5 с рычагом 6 имеет возмолсность поворота вокруг оси 7, укреплепной на вертикальном щтоке 8 (см. фиг. 1), который установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющей втулке кожуха 3. Кулачок 5 и дно кожуха 3 выполнены из материалов, имеющих малый коэффициеит треиия между собой. На противоположном конце щтока 8, который ироходит сквозь крышку 2, имеется кольцевая ироточка, в которую устаиовлено пружинное кольцо 9, удерживающее крышку через шайбу 10. С ловое замыкание механизма осуществляют пружиной И, установленной между кожухом 3 и емкостью 1 и ирижимающей последнюю к крышке.
В качестве механизма перемещения емкости могут быть также нсиользованы другие механизмы, например, трехзвениый винтовой с вращательной и поступательной парами.
Для обеспечения герметичности контейнера в закрытом положенин, а также для обеспечения его к упаковке без нарушения герметичности последней предусмотрены уплотнения 12.
Заполнение емкости 1 ингибитором производят при снятой крыщке 2. Для этого, воздействуя на рычаг 6 рукой, поворачивают кулачок 5 по часовой стрелке (см. фиг. 1), который, проскальзывая своим црофилем по наружной поверхности дна кожуха и вращаясь вокруг оси 7, совершает слолшое движение н приводит в постуиательпое движение шток 8 (вверх), ослабляя тем самым сжатие пружины И. После заполнения емкости на шток 8 устанавливают крышку 2, шайбу 10, пружинное кольцо 9 и закрывают контейнер, вращая кулачок 5 против часовой стрелки до упора рычага 6 в гайку 4. Длина щтока 8 и профиль кулачка 5 подобраны таким образом, что в закрытом положеиии контейнера, когда кулачок находится в положении, изобралсениом на фиг. 1, емкость 1 полностью размещается внутри кожуха 3, который своими краями опирается на периферийную часть крышки, а в максимально открытом нолол ении кулачок повернут на 180° (на чертежах не показано), и дно емкости не выходит из колсуха.
В закрытом иолол ении контейнер с ингибитором транспортироваться и храниться до консервации изделий, при этом испарение ингибитора в окрул ающую среду исключено. При консервации металлических изделий в
материале барьерной упаковки, например в иолимерной иленке, проделывают отверстие, но размеру соответствующее диаметру резьбовой части 3, в котором закрепляют контейнер гайкой 4 так, чтобы крыщка 2 находилась внутри упаковкп, а резьбовая часть кожуха с гайкой находились снаружи. После замыкания упаковочного объема, например заваривания иоследнего щва поли.мерного чехла, н проверки его на герметичность контейнер открывают, иоворачивая рычаг 6. В результате летучий ингибнтор распространяется только в замкнутом объеме барьерной упаковки коисервируемого изделия.
Число используемых одиовременио конгейнеров с ингибитором зависит от уиаковочиого объема, радиуса действия ингибитора, конфигурации консервируемого изделия и проч.
Для информирования о состоянии контейнера на обоих сторонах рычага 6 целесообразно нанести надииси «Открыто или «Закрыто.
При расиаковке изделия контейнер закрывают, исключая тем самым возможность проникновения нз него ингибитора в зону монтажа и эксплуатации изделия. Затем контейнер быть возвращен на машиностроительный завод, где носле дозанравки на сиециальном участке он исиользоваться повторно для консервации изделий.
Применение описанного контейнера сопрялсено с необходимостью изготовлять отверстия в барьерной упаковке. Для устранения этой операции может быть применен контейнер с днстанционным унравлением механизмом перемещения емкости в положение разгерметизации. Один из простейщих вариантов такого контейнера изображен на фиг. 3. Он имеет емкость 1 с перфорированными стенками, с которой соединена, нанример по резьбе, крышка 2. Емкость размещена в кожухе 3, опирающемся своими края.ми на периферийную часть крышки 2. 3 выполнен из магнитопроиицаемого материала.
Крыщка или кол;ух снабжены средством для закрепления на консервируемом изделии или вблизи него. В качестве такого средства молсет быть использовано кольцо 4, либо петля, хомут и т. п. Между е.мкостью и размещена пружина И, которая обеспечивает неремещеиие емкости вдоль кожуха в нололсение разгерметизации. Для обеспечения герметичности контейнера в закрытом положении меледу крыщкой емкости и
предусмотрено уплотнение 12.
Внутри кожуха 3 закреплена защелка 13 из ферромагнитного материала, которая может входить в зацепление с выступом 14 или 15 емкости. На кожухе рядом с защелкой установлен иредохранитель, предотвращающий самопроизвольное открывание защелки в период трансиортирования и хранения, который может быть выполнен в виде винта 16 с пяткой 17. Для обеспечения постоянства зазора между емкостью и кожухом как во время их относительного перемещения, так и в статическом состоянии, стенка емкости снабжена направляющими ребрами 18.
После заполнения ингибитором емкость 1 соединяют с крышкой 2 и утапливают в кожухе 3 до зацепления защелки 13 с выступом 14. На время транспортирования к месту использования или межоперационного хранения контейнера винт 16 вворачивают до легкого соприкосновения его пятки 17 с защелкой 13. В таком положении винт 16 контрят одним из распростраиенных снособов (контргайкой, фасонной шайбой и нр.). При установке контейнера внутрь упаковки (например, полимерного чехла), вблизи или на консервируемом изделии винт 16 выворачивают до упора пятки 17 в тело кожуха 3, освобождая защелку п подготавливая ее к срабатыванию.
После завершения операций по упаковке, например после заваривания чехла и проверки его на герметичность, на контейнер сквозь упаковку кратковременно воздействуют магнитным полем. Для этого можно использовать электромагнит. Под действием магнитных сил защелка 13 отклоняется и освобождает выстун 14 емкости, которая под действиел пружины перемещается в положение разгерметизации. Сила пружины должна быть подобрана так, чтобы наполненная ингибитором емкость уравновесила ее в положение, когда выступ 15 еще не дошел до защелки 13.
В процессе улетучивания ингибитора из емкости их общий вес уменьшается, и пружина 11 перемещает емкость 1 вверх. Крайнпм положением емкости будет то, при котором защелка 13 входит в зацепление с выступом 15. При распаковке изделия контейнер закрывают, утапливая емкость до зацепления защелки 13 с выступом 14.
Этот контейнер, так же как и первый, может использоваться многократно.
В случае, когда нельзя использовать контейнер с магнитным управлением (иапример, консервируемые изделия весьма чувствительны к изменению магнитного поля и может быть нарушена их работоспособность), можно для дистанционного управления механизмом перемещения емкости в положение разгерметизации применить фотоэффект, радиоволны и др. Однако это вызовет усложнение
конструкции коитейнсра, что будет оправданным лншь при консервации прецизионных изделий.
Использование изобретения повысит безопасность работ при консервации летучими ингибиторами и тем самым обесиечит более широкое внедрение прогрессивного метода противокоррозионной защиты металлических изделий.
Кроме того, использование изобретения позволит новысить культуру нроизводства. Так, заполнение контейнеров может производиться на заводах-изготовителях ингибиторов в специально приспособленных помещениях нлп даже на автоматических линиях.
В результате соприкосновение людей с ингибиторами будет сведено к мннимуму. Машиностроительные заводы смогут получать ингибитор в контейнерах, содержащих расчетное количество ингибитора, необходнмое для Консервации конкретных изделий, исходя из объема упаковки.
Формула изобретения
1.Контейнер для летучего ингибитора, например предназначенного для консервацин металлических изделий при их хранении и транспортировании, содержащий емкость с перфорированными стенками и крышкой, отличающийся тем, что, с целью исключения испарення ингибитора в межоиерационный нериод, емкость подпружинена, заключена в кожух, образующий с крышкой герметичную полость, и снабжена механиз ом для ее перемешения вдоль кожуха при разгермеТ1 зации контейнера.
2.Контейнер по п. 1, о т л п ч а ю щ и и с я тем, что механнзм неремещения емкости включает вертикально установленный в последней шток п укрепленный на одном его конце кулачок с рычагом, приводящий шток в возвратно-ноступательное движение, а крышка емкости закреплена на прот 1воположпом конце штока.
3.Контейнер по и. 1, отличаюшийся тем, что механизм перемещения емкости включает электромагнит, выполненные на стенке емкости выстуны н защелку, укрепленную на внутренней новерхности кожуха и взаимодействующую с указанными выступами, при этом защелка выполнена из ферромагнитного материала, а колчух - из магнитонроницаемого.
Псточнпкп ипформацпи, принятые во внимание при экспертизе
1. Упаковка и трапспортирование эксиортных грузов. Единое техническое руководство. Калуга, ЦППИТУ, 1966, с. 32.
ю г
.х„
IPuz.Z
8
lPus.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для консервации двигателя внутреннего сгорания | 1984 |
|
SU1232704A1 |
Способ консервации изделий на период их хранения, транспортирования или межоперационной защиты при помощи ингибированных пленок | 2022 |
|
RU2808133C1 |
Устройство для нанесения защитных покрытий | 1976 |
|
SU595427A1 |
Утсановка для окраски изделий | 1975 |
|
SU651854A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ | 1969 |
|
SU244677A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИНГИБИРОВАНИЯ ЖИДКИМ ИНГИБИТОРОМ ВОЗДУХА В ЗАКРЫТЫХ ОБЪЕМАХ МЕТОДОМ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2493531C2 |
Устройство для упаковки проб в тару с откидной крышкой | 1979 |
|
SU882835A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТРУДНОДОСТУПНЫХ НОЛОСТЕЙ МЕХАНИЗМОВ | 1971 |
|
SU309981A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ВНУТРЕННИХ ТРУДНОДОСТУПНЫХ ПОЛОСТЕЙ МЕХАНИЗМОВИ СИСТЕМ | 1967 |
|
SU204976A1 |
Контейнер для консервации изделий | 1972 |
|
SU442123A1 |
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1976-10-04—Подача