(54) ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2243954C2 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1972 |
|
SU346289A1 |
Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала | 1973 |
|
SU461084A1 |
СПЕЧЕННЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ С НИТРИДОМ КРЕМНИЯ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ВЕЩЕСТВА | 2009 |
|
RU2496745C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО ПОРОШКА НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ И ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ И ШИХТА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2351435C1 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ТЕРМОСТОЙКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2031886C1 |
Шихта для изготовления огнеупор-НОгО элЕКТРОизОляциОННОгО МАТЕРи-АлА | 1977 |
|
SU810651A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 1971 |
|
SU308460A1 |
КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1999 |
|
RU2243955C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2033987C1 |
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления футеровочных плит для металлургических печей, химических аппаратов и фасонных изделий, применяющихся в качестве огнеупорных и электроизоляционных деталей в различных устройствах новой техники. В различных устройствах широко используются материалы, содержащие нитрид и карбид кремния, преимущественно, как огнеупорные и конструктивные детали и изделий 1. Изделия из известных материалов системы нитрид кремния - карбид кремния с добавкой 10-50 мол. % окиси магиия 2 при оптимальной температуре спекания 1600-1650°С имеют высокую линейную усадку, достигающую 10%,ЧТО не позволяет получать издел.ия с высокой степенью точности и приходится использовать дорогостоящую механическую обработку вследствие того, что карбид кремния является одним из самых твердых веществ. Кроме того, обработка в несколько раз ухудщает механические свойства материала. Наиболее близким техническим рещением к изобретению является огнеупорный материал, включающий нитрид кремния, карбид кремния, окись алюминия и двуокись титана 3. Однако такой материал, обладая нулевой усадкой, имеет относительно иизкое электросопротивление. Цель изобретения - повыщение электросопротивления. Достижение указанной цели обеспечивается за счет того, что материал, включающий Si3N4, SiC и добавку, содержит в качестве последней MgO при следующем соотнощении компонентов, вес. %: SiC3-60 .MgO1-5 5{зК4Остальное Для получения матер)ала было подготовлено три состава смеси, представленных в таблице. Из смесей были опрессованы изделия и спечены при температуре 1600-1650° С в среде азота. Линейная усадка таких материалов показана в таблице, а объемное удельное электросопротивление материала состава 3 равно 5 102 Ом см, в то время как удельное объемное электросопротивление известного материала 3, содержащего. %: SisN 58,5; SiC 35, AlgOs 5 и TiOo .1,5, составляет 5-10 O.w см, т. е. на четыре порядка н)1же.
Линейная усадка материалов на основе нитрид кремний-карбид кремния
Добавка малого кол;;чества окисл магния обеспечивает сохранениз высокой механической Прочности при незначительной усадке изделий и повышение электросолротивления.
Технология получения предложенного материала ПС меняется по сравнению с используемой для известного материала.
Изобретение может быть использовано для изготовления футеровки для металлургических II химических аппаратов и фасонных изделий, применяющихся в качестве огнеупорных и электроизоляционных деталей в электро- и радио-промышленности, а также новой техники.
Ф о ip м у л а и 3 о б -р е т е .н и я
Огнеу1по.рный материал, включаюи1,ий SisN, SiC и добавку, о т л и ч а ю щ и и с я те.м, что,
С целью повышения электросопротивления, он содержит в качестве добавки .MgO ири следуюп(ем соотношении ко.мпо.нентов, вес. %:
3-60
1,-5
Остальное
1 сточпики информации, пр«нятые во вниман);е при экспертизе изобретения:
СССР
свидетельство
ЛУ 471312. кл. С 04 В 35/58, 1973.
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1976-03-09—Подача