Устройство для подачи уточной нити в основовязальную машину Советский патент 1978 года по МПК D04B23/12 

1

Изобретение относится к трикотажным машинам, конкретно к основоБязальным машинам, предназначенным для производства формоустойчивых полотен, и вязально-прошивным машинам, в которых осушествляется прокладывание уточных нитей по заданной программе вдоль всей ширины игольницы.

Известны устройства для подачи уточной нити, состояшие из продольных транспортеров, перемешаюших нити, разложенные на параллельные ряды, к игольнице, и каретки с нитеводами, которые совершают возвратнопоступательное движение поперек транспортеров, раскладывая нити с бобин на параллельные ряды 1.

Недостатком этого устройства является большой расход нитей, идуш,их на образование жгута, который соединяет нити рядов между собой. Вторым недостатком является отсутствие возможности изменения программы ввода уточпых нитей в машину без останова машины. В данном устройстве последовательность подачи уточных нитей зависит только от порядка установки бобин в шпулярнике.

Прототипом предлагаемого является устройство, в котором, чтобы избавиться от жгутов, нити разрезаются на отдельные отрезки. Устройство состоит из двух продольных транспортеров разной длины и поперечного транспортера, расположенного между концами продольных транспортеров под углом к ним. На поперечном транспортере установлен шпуляринк. Бобины, переносимые

верхней ветвью транспортера, поочередно подводятся сперва к длинному, а затем к короткому продольному транспортеру, при этом нити боби) захватываются зажимами длинного транспортера и стягиваются с бобин по

мере их переноса верхней ветвью поперечного транспортера к короткому транспортеру, где нити захватываются его зажимами и отрезаются от бобин, образуя параллельные отрезки 2.

Для изменения программы ввода уточных нитей зажимы длинного транспортера могут включаться или не включаться от специального устройства по заданной программе. Если зажим включен, то он захватывает очередную уточную нить, если не включен, то уточная нить будет пропущена.

Недостатком описанного механизма является то, что формирование уточного поля в нем происходит только на одной ветви поперечного транспортера. Вторая ветвь служит лишь для переноса бобин к первой ветви. Другим недостатком является ограниченная технологическая возможность изменения нрограммы ввода уточных нитей. Изменение

программы осуш,ествляется путем отключе1П1Я подачи отдельных нитен, при этом измепяется плотпость по утку. Смена нитей в данном устройстве пе предусмотрена.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков, повышение надежности захвата нити и расширение технологических возможностей машины.

Эта цель достигается тем, что в известном устройстве, состояш.ем из двух продольных транспортеров с зажимами нити, одного поперечного транспортера со шпулярннком, программного устройства, ножа для перерезания нитей, воздухоотсоса для захвата нитей и выключателя зажимов, продольные транспортеры выполнены одинаковой длины, поперечный транепортер расположен внутри продольных транспортеров под прямым углом к пим, цепи поперечного транспортера связаны между собой стержнями, а нитеводы подвижно установлены на пих и оснащены свободно ,имися роликами, при этом между продольными транспортерами смонтированы паправлиюндие для роликов питеводов, еостояш,ие из прямолинейных участков, установленных под углом к стержням в зоне прямолинейных участков ветвей нродольных транспортеров, и дугообразных участков, соответствующих криволинейным участкам поперечпого транспортера.

В местах подхода питеводов к верхней и нижней ветвям нродольных транспортеров устаиовлепы с одной стороны воздухоотеосы и нрограммные устройства, а с другой стороны- ножи и выключатели зажимов.

Образование системы рядов уточных нитей начинается при движении питеводов по нижней ветви поперечного транспортера, затем этп ряды переносятся продольными транспортерами с нижних ветвей на верхние. После этого при движении нитеводов по верхней ветви поперечного транспортера образуется другая система уточных нитей, которые располагаются между нитями ранее образованной системы.

Нитеводы переносятся вместе с транспортером и скользят по направляющим под действием горок, установленных под верхней и над нижней ветвями поперечного транспортера так, чтобы смещать нитеводы при их движении по одной ветви транспортера в одну сторону, а при их движении по другой ветви транспортера - в противоположную сторону.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для подачи уточной нити в основовязальную машину, вид сверху; на фиг. 2 - вид спереди; на фиг. 3 - вид сбоку; па фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из двух продольных транспортеров 1 и 2, внутри которых расположен поперечный транспортер 3; каждый из продольных транспортеров имеет бесконечную цепь 4, огибающую приводную звездочку 5 и направляющие звездочки 6-8, и образующую четырехсторонний контур. К звеньям цепи 4 через определенные равные промежутки прикреплены зажимы 9 нити, состоящие из иеподвпжпого захвата 10 и прижимаемого к нему пружиной 11 подвижного захвата 12. На пути двил ;ения цепи 4 установлены зацепляющиеся с цепью звездочки 13 и 14. По торцу звездочек 13 установлены кулачки 15, взаи.модействующие с подвижными захватами 12. Расстояния между кулачками 15 по окружности равны расстояниям

между зажимами 9. Звездочка 14 соединена с программными устройствами 16, например в виде барабана с планками, которые управляют включением зажимов 9 нити. Поперечный транснортер 3 состоит из двух

пар звездочек 17, охватываемых цепями 18 и 19. Звенья обеих цепей через определенные равные промежутки соединены рядом стержней 20 и 21, которые являются направляющими для нитеводов 22. Последние состоят из

корпуса 23, стержня 24 с натяжителем 25 нити 26 и ролика 27, свободно вращающегося на пальце 28. К звеньям цени 19 крепятся рамки 29 с бобинами 30. Основания рамки соединены между собой шпилькой 31, которая в то же время является осью для ролика 32, движущегося по направляющей 33. Направляющая 33 состоит из верхней 34 и нижней 35 частей, по которым движутся ролики бобин, связанные в данный момент соответственно с верхней или нижней ветвями поперечпого транспортера.

Ролик 27 скользит по пазу, образованному горкой 36, имеющей ирямолинейпые участки 37 и 38 в верхней и нижней частях и участки

39, 40, очерчеиные по дугам окружности но бокам транспортера. Угол наклона прямолинейных участков горок выбран таким, чтобы шаг между нитеводами вдоль направляющих был кратен расстоянию между зажимами цецей.

На пути движения питеводов установлены воздухоотеосы 41 для захвата нити и ножи 42 для отрезания нити. Между боковыми ветвями 43 продольных транспортеров иаходятся платины 44 для подачи уточных нитей к иглам 45. Продольные транспортеры 1 и 2 вращаются в направлении стрелки Б, а поперечный 3 - в направлении стрелки В. Устройство работает следующим образом.

Нити 26 с бобин 30 проходят направляющие глазки и заправляются в натяжители 25 так, чтобы их концы несколько выступали из них. При подходе стержня 24 нитевода 22 к нижней правой ветви цепи 4 воздухоотсос

41 засасывает конец нити и удерживает ее в натянутом состоянии во время прохождения нитевода около зажима 9. Если зажим открыт, то нить проходит между его захватами и зажимается ими, если зажим закрыт, то

нить не захватывается. Зажатые нити по мере передвижения нитеводов вместе с поперечным транспортером и вдоль иаправляющих стержней 20, 21 стягиваются с бобин и образуют параллельные отрезки. При подходе нитеводов к левой нижней ветви цепи 4 нити

захватываются зажимами 9 и отрезаются ножом 42. Отрезки нитей, образовавшиеся на нижних ветвях продольных транспортеров, переносятся ими наверх. Здесь процесс образования отрезков уточных нитей повторяется.

При подходе свободных нитеводов к левой верхней ветви, цепи 4 воздухоотсос 41 засасывает выступающие из нитеводов концы нитей, которые захватываются зажимами 9. Нитеводы перемещаются в направлении противоположном направлению их перемещения на верхней ветви поперечного транспортера. При подходе нитеводов к правой верхней ветви цеии 4 зажимы 9 захватывают параллельпые отрезки нитей. Нож 42 отрезает их от нитеводов. Разложенные на отрезки уточные нити подводятся к платинам 44, которые прокладывают пх за слинки игл 45.

Таким образом, формирование уточного поля происходит как на нижних ветвях транспортеров, так и па верхних. Одна часть уточного поля формируется на нижних ветвях, а другая - на верхних в промежутках между уточными нитями, образованными на нижних ветвях.

В зависимости от настройки программных устройств и щага между нитеводами возможны различные варианты отбора уточных нитей.

Вариант I. Шаг между нитеводами вдоль направ„тяющих равен удвоенному расстоянию между зажимами 9 нити. Все нитеводы включаются в работу. В этом случае на нижних ветвях транспортеров образуются четные (или нечетные) ряды уточных нитей, а на верхних ветвях нечетные (или четные) ряды. Плотность по утку максимальная.

Вариант II. Шаг между нитеводами такой же, как в варианте I. В каждой паре нитеводов один отключается верхним или нижним программным устройством. В этом случае уточные иити прокладываются через ряд со сменой нити по заданной программе (двухцветный жаккардовый рисунок по утку):

Вариант III. Шаг между нптеводами равен Hiarv между зажимами 9 нити. В каждой паре нитеводов один отключен верхним или нижним программным устройством. В этом случае получается раскладка нитей со сменой нитей по заданной программе с максимальной нлотностью по утку.

Предлагаемое устройство обладает большими возможностями образования узора, так как позволяет осуществлять смену уточных нитей. Кроме того, в тех случаях, когда шаг между нитеводами равен удвоенному расстоянию между зажимами 9, увеличивается промежуток, в котором должен пройти нитевод, а также интервал времени прохождения нитеводом промежутка между зажпмамп. Это повышает надежность прокладывання ннти, так как требует меньшей согласованности в движении транспортеров.

Формула изобретения

Устройство для нодачи уточной нитн в основовязальную машииу, содержащее два продольных ценных транспортера с зажимами для захвата нити, поперечный цеппой трапспортер со шпулярииком и нитеводами, воздухоотсосы для захвата конца ццти, ножи

для отрезания нитн, выключатели зажимов и программные механизмы для управления зажимами, отличающееся тем, что, с целью повышення надежностн захвата нити и расширения технологических возможностей

машины, продольные транспортеры выполнены одинаковой длнньт, а поперечный транспортер расположен между ветвями продольных транспортеров под прямым углом к ним, цричем цеии поперечного транспортера соедипены между собой рядом стержней, а нитеводы подвижно установлены на них и оснащены свободно вращаюн имися роликами, при этом между нродольнымп транспортерами смонтированы направляющпе для роликов нитеводов, состоящие из прямолинейных участков, установленных под углом к стержням в зоне прямолинейных участков ветвей продольпых транспортеров, и дугообразных участков, соответствующих крнволппейным

участкам поперечного транспортера.

2. Устройство но п. 1, отлпчаюшееся тем, что воздухоотсосы для захвата копца нпти, ножи для отрезання ннтн, выключатели зажимов и программные механизмы для

управления зажимами установлены около верхних и нижних ветвей на входе и выходе продольных транспортеров.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3446038. кл. 66-84, 1969.

2. Патент Великобрнтанни X 1102210, кл. D 04Ь, 1966.

Фиг. 2

rmmi

13

if

1(2}

111 jl 1 L /

-1 ч i-

IE

:H

4

-P

a-.3

26

A-A

28 27