линдрическнх сооружений, постановка сетки ребер потребует больших затрат, целесообразных только в самолетостроении.
Цель изобретения - повышение нространственной жесткости при снижении его материалоемкости.
Это достигается строительным элементом в виде тонкостенной замкнутой цилиндрической оболочки с подкрепляющими элементами вдоль ее образующих, в котором подкрепляющие элементы выполнены С-образного нрофиля, расстояние между которыми не превышает н.х ширины, а наибольший радиус закругления каждого из которых не превышает отношения
«s 5
г
где г - наибольший радиус поперечного сечения подкрепляюшего элемента;
R - радиус поперечного сечения цилиндрической оболочки; б - толщина стенки подкрепляющего
элемента; 5 - толщина стенки цилиндрической
оболочки.
На чертеже представлен предлагаемый строительный элемент.
Цилиндрическая оболочка 1, например колонна башенного крана, снабжена продольными подкрепляющими элементами, выполненнымн в виде открытых цилиндрических оболочек 2 С-образного нрофиля, расположенных по периметру основной оболочки 1 и образующих совместно с основной оболочкой замкнутые контуры в виде сегментов 3.
Для обеспечения равноустойчивости панелей 4, расположенных между подкрепляющими оболочками 2, ширина последних а не должна превышать ширины b панелей, измеряемой по дуге окружности основной оболочки.
При этом подкрепляющие цилиндрические оболочки должны иметь повышенную жесткость в сравнении с основной оболочкой, т. е. соотношение
, л
где/ - радиус цилиндрической оболочки;
h - толщина цилиндрической оболочки;
г - радиус подкрепляюшего элемента;
hi - толшина подкрепляюшего элемента.
Выполнение подкрепляющих элементов Собразного профиля обеспечивает жесткость
основной оболочки во всех направлениях, т. е. обеспечивает работу основной оболочки на сжатие (растяжение) и изгиб в продольном и поперечном направлениях, а также на
кручение и сдвиг.
Подкрепляющие элементы совместно с основной оболочкой образуют замкнутые контуры в поперечном сечении, охватывающие большую площадь и существепно повышающие крутильную жесткость оболочки. Кроме того, эти замкнутые контуры оболочек создают эффект защемления вдоль линии соединения с оболочкой, что дополнительно увеличивает жесткость основной оболочки.
Повышенная жесткость основной цилиндрической оболочки подкрепляющими открытыми элементами позволяет значительно снизить толщину стенок и тем самым уменьшить расход металла только, например, на одну колонну башенного крана на 15 т по сравнению с трубчатой колонной.
Формула изобретения
Строительный элемент, выполненный в виде тонкостенной замкнутой цилиндрической оболочки с подкрепляющими элементами вдоль ее образующих, отличающийся тем, что, с целью повышения пространственной жесткости строительного элемента при снижении его материалоемкости, подкрепляюшие элементы выполнены С-образного профиля, расстояние между ними не превышает их ширины, а наибольший радиус закругления каждого из них не превышает отношения
г
где г - наибольший радиус поперечного сечения подкрепляющего элемента;
R - радиус поперечного сечения цилиндрической оболочки;
б - толщина стенки подкрепляющего элемента;
S - толщина стенки цилиндрической оболочки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Рабочий чертеж башенного крана КБДС500, Харьковский филиал Проектно-технологического института «Энергомонтажпроект, 1972, лист 11-12.
2. Авторское свидетельство СССР №351385, кл. Е 04Н 12/08, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Строительный элемент | 1979 |
|
SU881250A2 |
Тонкостенный строительный блок | 1981 |
|
SU989012A1 |
Строительный элемент | 1981 |
|
SU949226A1 |
Корытный профиль для усиления тонкостенной оболочки | 1977 |
|
SU708110A1 |
СТОЙКА ПОВОРОТНАЯ ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА | 1996 |
|
RU2111162C1 |
Пустотелый строительный металлический элемент | 2020 |
|
RU2726731C1 |
ФЮЗЕЛЯЖ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 2004 |
|
RU2270135C2 |
ОСНОВАНИЕ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА ГИДРОМАНИПУЛЯТОРА | 1996 |
|
RU2124470C1 |
ОСНОВАНИЕ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО УСТРОЙСТВА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2001 |
|
RU2207318C2 |
ФЕРМА ИЗ РОМБИЧЕСКИХ ТРУБ (ГНУТОСВАРНЫХ ПРОФИЛЕЙ) | 2013 |
|
RU2548301C1 |
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1976-01-07—Подача