(54) СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Строительный элемент | 1979 |
|
SU881250A2 |
ЭЛЕМЕНТ МНОГОСЛОЙНОЙ ЛЕГКОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ ПАНЕЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2522359C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2581687C2 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2819558C1 |
Тонкостенный строительный блок | 1981 |
|
SU989012A1 |
Строительный элемент | 1976 |
|
SU613049A1 |
Способ изготовления деталей из холодногнутого перфорированного профиля | 2017 |
|
RU2693411C2 |
Гнутый тонкостенный металлический профиль | 2021 |
|
RU2773742C1 |
СБОРНАЯ ПАНЕЛЬ СКЛАДЧАТОЙ ФОРМЫ | 1992 |
|
RU2032037C1 |
Строительная панель | 1988 |
|
SU1513101A1 |
1
Изобретение относится к сооружениям специального назначения, а именно к конструкциям цилиндрических оболочек, которые могут найти применение в цилиндрических сооружениях типа телевизионных башен, башен строительных кранов, дымовых труб и т. д.
Известно цилиндрическое сооружение типа антенны, мачты, включаюш.ее оболочку с кольцевыми ребрами 1.
Такие ребра обеспечивают устойчивость сооружения от ветровых нагрузок, но не обеспечивают устойчивости сооружения от вертикальных технологических нагрузок.
Наиболее близким техническим решением является строительный элемент, выполненный в виде тонкостенной замкнутой цилиндрической оболочки с подкрепляющими элементами с внутренней стороны вдоль ее образующих в виде С-образных полос, соединенных кромками с оболочкой, расстояние между которыми не превышает их щирины 2.
В данном техническом решении имеются такие недостатки как невысокая пространственная жесткость, так как вершины Собразных. подкрепляющих элементов не
связаны между собой, а также высокая трудоемкость изготовления строительных элементов.
Цель изобретения - повышение пространственной жесткости и снижение трудо5 емкости изготовления.
Поставленная цель достигается тем, что строительный элемент, выполненный в виде тонкостенной замкнутой цилиндрической оболочки с подкрепляющими элементами
,Q С внутренней стороны вдоль ее образующих в виде С-образных полос, соединенных кромками с оболочкой, расстояние между которыми не превышает их ширины, снабжен коаксиально расположенным цилиндром с перфорацией в виде П-образных просечек, а подкрепляющие элементы образованы отгибами .просечек, которые соединены с оболочкой.
На фиг. 1 изображен строительный элемент с частью вырванной оболочки, общий
2Q вид; на фиг. 2, 3 - разрез А-А на фиг. 1 (варианты).
Цилиндрическая оболочка 1 снабжена коаксиально расположенным цилиндром 2 с перфорацией в виде П-образных просечек, в результате отгиба которых образованы подкрепляющие элементы 3, соединенные концами 4 при помощи сварки с оболочкой 1.
Изготовление строительного , элемента осуществляется следующим образом.
В полосе из рулонной стали делают перфорацию в виде П-образной просечки и полученные полоски 3 отгибают, а концы 4 для удобства сварки оставляют параллельными плоскости полосы, затем спиральной навивкой полосы и сваркой ее сторон делают цилиндр 2 с выступающими полосками 3 наружу. На выступающие концы 4 полосок 3 наматывают спирально полосу, сваривают ее спиральным щвом, и она образует оболочку 1. Оболочку 1 и цилиндр 2 соединяют в единое целое контактной сваркой в месте касания концов 4 с оболочкой 1. При этом электроды к концам 4 проходят сквозь отверстия, образованные после отгиба полосок 3. Элемент может выполняться наоборот с оболочкой внутри и цилиндром наружу с отогнутыми полосками внутрь (фиг. 3).
Оболочка, соединенная с коаксиально расположенным цилиндром его полосками, выполненными перфорацией в виде П-образной просечки, образует в поперечном сечении кольцевой зазор, разделенный этими полосками на замкнутые контуры, что создает жесткость во всех направлениях, т. е. обеспечивает более тяжелую работу на сжатие (растяжение) и изгиб в продольном и поперечном направлениях, а также на кручение и сдвиг. Кроме того, эти замкнутые контуры создают дополнительный эффект защемления, как у оболочки, так и у цилиндра, что создает повыщенную жесткость элемента.
Предлагаемое рещение строительного элемента позволяет упростить изготовление и повысить жесткость его при той же металлоемкости.
Формула изобретения
Строительный элемент, выполненный в виде тонкостенной замкнутой цилиндрической оболочки с подкрепляющими элементами с внутренней стороны вдоль ее образующих в виде С-образных полос, соединенных кромками с оболочкой, расстояние между которыми не превыщает их щирины, отличающийся тем, что, с целью повыщения пространственной жесткости, строительный элемент снабжен коаксиально расположенным цилиндром с перфорацией в виде П-образных просечек, а подкрепляющие элементы образованы отгибами просечек, которые соединены с оболочкой. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 613049, кл. Е 04 С 3/07. 1978 (прототип).
А
фуг.З
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1981-01-19—Подача