(54) ГАЗОВЫЙ ЯКОРЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Газовый якорь | 1980 |
|
SU885544A2 |
| Газовый якорь | 1979 |
|
SU875000A1 |
| ВНУТРИСКВАЖИННЫЙ СЕПАРАТОР | 2014 |
|
RU2547533C1 |
| Газовый якорь | 1986 |
|
SU1472650A1 |
| Скважинный газосепаратор | 1981 |
|
SU987080A1 |
| МОНТАЖНО-ТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС ГАЗОСЕПАРАТОРА ПРОМЕЖУТОЧНОГО | 2011 |
|
RU2460023C1 |
| ГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР СКВАЖИННОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 1999 |
|
RU2162937C1 |
| Способ откачивания пластовой жидкости с повышенным содержанием газа и абразивных частиц и погружная установка с лопастным насосом и газосепаратором для его осуществления | 2020 |
|
RU2749586C1 |
| Способ добычи пластовой жидкости с содержанием газа и абразивных частиц и погружная установка с насосом и газосепаратором для его осуществления | 2021 |
|
RU2774343C1 |
| ГАЗОСЕПАРАТОР СКВАЖИННОГО ПОГРУЖНОГО НАСОСА | 2011 |
|
RU2503808C2 |
1
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при насосной эксплуатации скважин.
Известен газовый якорь для глубинного насоса по основному авт. св. № 226530, содержащий корпус и размещенный в корпусе шнек, верхняя часть которого входит в газовыпускную трубку, оборудованную обратным клапаном.
Недостатком указанного якоря является низкая сепарирующая способность.
Целью изобретения является повышение сепарирующей способности якоря путем исключения смешивания газа с отсепарированной жидкостью.
Это достигается тем, что в якоре ось щнека выполнена полой с наклонными боковыми каналами, угол подъема которых равен углу подъема шнека.
На чертеже изображен газовый якорь, продольный разрез.
Газовый якорь содержит корпус 1, в котором расположен шнек 2, ось 3 которого выполнена полой с боковыми каналами 4, выполненными в виде щелей с углом подъема, равным углу подъема направляющей шнека 2. Каналы 4 располагаются непосредственно под направляющими шнека, а образующая шнека с осью якоря составляет угол а меньше 90°, т. е. винтовая поверхность шнека выполнена в виде наклонного (архимедова) геликоида. Верхняя часть шнека входит в газовыпускную трубу 5, снабженную обратным клапаном 6. Для ввода газожндкостной смеси служат отверстия 7 в корпусе якоря. Устройство работает следующим образом. Газолмдкостная смесь, поступающая в газовый якорь, направляется шнеком 2, совершая вращательное движение. Под действием центробежной силы жидкость отбрасывается к стенкам корпуса 1, а газ собирается к центру якоря и через каналы 4 поступает в полость оси 3, откуда попадает в газовыпускную
трубу 5 и далее через обратный клапан 6 - в затрубное пространство скважины.
Такое выполнение газового якоря повышает эффективность его за счет того, что отбор газа в осевой канал исключает его смещивание с отсепарированной жидкостью. Выполнение каналов 4 в виде щелей с углом подъема, равным углу подъема направляющей щнека, исключает возмущение потока газа при входе в полость оси 3.
Формула изобретения
Газовый якорь по авт. св. № 226530, отличающийся тем, что, с целью повышения сепарирующей способности якоря путем иск3лючения смешивания газа с отсепарированной жидкостью, ось шнека выполнена полой с на4клонными боковыми каналами, угол подъема которых равен углу подъема шнека.
