Процесс осаждения металлов из раствора другими метал.мами, иазыг аемый цементацией, lixieer ишрокое нримененг.с в гидрометаллургии. Он практикуете;, как л.тя изв.течеиия мета.ч.тов из рудных растворов, так и с це,:1ыо очистки пое.тедиих. Например, цементация желе: ом применяется для изв,Jeчeния меди из рудничных вод, а цементация цинком - для очистки от меди и кадмия иеГ1тральных растворов, получаемых нри выщелачивании обои.; кеиных цинковых концентратов, Как всякий периодический процесс, данныГ еиособ удаления медн и кадмия из растворов обладает существенными недостатками.
Известна н ненрерывиая цеме1ггация растворенных металлов, осуществляемая в барабанных аииаратах, вращакпцихся вокруг продольной оси. Подача и выдача растворов происходят через полые цапфы, для улавливания крупных кусков не11рореагировав1иего мета,тла нмеются специальные сетки.
Предлагаемый аннарат, осуществляющий процесс ненрерывно цементации металлов из растворов их солей, устроен также в виде барабана, вращающегося вокру - продольпых полых oceii, через которые подается и выпускается раствор, в нем крупные куски цементиру)ощего металла также задерживаются сегкой, но в отличие от других барабанов нред,тагаемый барабан имеет несколько последовательно рас1 оложенных сеток с постепенно уменьшающимися размерами ячеек. Сетки, нредназначенные для клаеспфнкацнн частиц цементирующего металла, связаны с отражательными поверхностями, служащими длт возвращения в полость аппарата не нpoиJeдщнx через сеткн частиц.
На чертеже показан продольный вертикальный разрез аппарата. Цилиндрическая часть / барабана, изготовляемая из деревянной клеп, № 6133G- 2 ки (или из котельного железа), крепится болтами к чугунным кольцам 2 и 3 и футеруется изнутри деревянными нлитками 4 на торец Футеровка иредохраняет кожух барабана от износа и от коррозии, если он железиый; она может быть легко заменена новой. Клепка ст51гивается снаружи обручами 31. К кольцу 2 прикреиляегся чугунная крышка 5, которая опирается на noAuiHHHHK 6 и пере.ходит в цилиндрический патрубок, служащий полой иитающей цапфоГ. Цапфа предохрапяется от коррозии конусiii iM бронзовым кольцом 7, а крьинка 5 и кольцо 2 - бронзовыми плитtuiMH S. К no;ioii цапфе нрикренл5;ется бронзовый или медный улитковый Н1татель 5, через который барабан питается раствором и гранулями из деревянного приемпого ящика 10. К кольцу 3 цилиндра нрикрепляется другая крышка барабапа, состсящая из двух частей У/ и 12, образующих конусиое пространство для впут :еппей гидравличеекой классификации. Часть 12, цредставля ощая собствеппо крыпп у барабапа, делают откидной, для чего ее связынают с частью II обыкповениым шарнирны.м соединение.м (не показано на чертеже); этим обеспечивается удобная и легкая смена изношенных сеток. Для предотвращения выноса из барабана гранулей цинка струей раствора .,пе,ред классифицирующим устройством устанавливается железная ceiKa 13 с ячейками величиной 3-5 мм. Сетка прикрепляется к защип1ающей ее от быстрого износа чугунной колосниковой решетке 14 с ячейками в 5 мм, которая железными лапками /5 кренится болтами к железному кольцу 16, прикрепленному к ребрам /7 кольца 3. Для того чтобы ко.юснпковая решетка не забивалась грану;1ямн, к кольцу /6 прикреплен железный конус J8, играющий роль огражательной поверхности: при вращении барабана крупные зерна цпика скатываются в его цнлиндрическую часть. Пройдя через ренштку 14 п сетку 13, раствор вместе с цементным осадком и мелкими зернами цинка направляется конусом 19 на сетку 20 с ячейками в 1 .км: через ггу сегку раствор выносит цементныГ. осадок и зерна цинка мельче I мм в камеру 21. Здесь мелкие зерна цинка попадают на коническое дио части 2 и скатываются вниз; вместе с крупными зернами цинка, сходящими с сетки 20, они иоступают в карманы 22, образованные лопатками 23, частью // и ребрами 17. Лопатки 23 поставлены с некоторым наклоном к радиальному сечепию барабапа в еторопу его вращення, так что карманы нри своем верхнем положении опоражниваются, немного не доходя до вертикальной плоскости. нроходящ.ей через ось барабапа. Благодаря этому раетвор смывает из карманов зерна цинка па внешнюю поверхность конуса 19, снабженную ребрами 24, и с этой поверхности панравляется обратно в и1.,|Нндрическую часть барабана, пройдя сквозь гцелн между сеткой 13 и колосниковой решеткой /-/ п между реилеткой и коиусом 18. Из камеры 2 пульна вытеспяется в камеру 25. При этом, чтобы пе было двшкения пульпы по поверхности сегкн 20, устанавливается экран 26 с центральным отверстием 27. В камере 25 устапавлнвается скорость движения -восход;ицеГ1 струи раствора, приб.лизительпо равпая скорости падения зерен 170-200 .мет. (с удельным весом около 7), т. е. зерен, имеющих размер частиц цементного оеадка. Таким образом, в камере 25 происходит дальпейнгая классификация, и зерпа цинка крупнее 170 мвш осаждаются на копнческое дно, но которому они скользят вниз, в карманы 22 Очиидеиный раствор, несущий цементный осадок, покидает барабан через разгрузочную горловипу 28. прикрепленную к крыщке 12. Д,ля дополнительного выделения зерен пинка из 1 ульны горловина 6 снабжена винтовым ребром 32, которое направляет осажденные между витками зерна цинка обратно в камеру 25.
Все части барабана со стороны разгрузки могут быть изготовлены из железа и чугуна, притом без защитной футеровки, так как медь полностью осаждается из раствора еи1с в неносредственной близости к |ит.1ЮН1ей цанфе.
Разгрузочная крышка барабана через бандаж 29, прикренленныа к кольцу ., оиирается на два ролика (ие ноказаны на чертеже), укрепленных в снециальны.ч оиора.х. Барабан 1 риводится во враи1ение через шестерню W, нрикренлеиную к 1ч(),у 2 и крьпнке 5.
Для наб.подения за уровнем uiiiiKOBoro «моха р, барабаие в его 1енке устраиваются 2-3 герметичеслих люка.
Предмет изобретения
1.Барабанньи аннарат для непрерывной цементации металлов и; растворов их солей, вращающийся вокруг продольных полых осей, используемых для нодачн и выпуска обрабатываемого раствора, с сеткой для удержания крупных кусков цементирующего металла, о т л нчающийся применением неско.чьких последовательно расположенных сеток с постепенно уменьшающимся размером ячеек для классификации цементирующих частиц металла.
2.Форма выиолнения барабанного аппарата по и. 1, отличающая с я тем, что сетки связаны с отражательными иоверхностями. предназначенными для возвращення в полость аппарата не прошедЩНХ через сетки частиц цемен1 1руюи1его метал.ча.
- 3 -,Nb 61336
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРА | 1973 |
|
SU380728A1 |
Устройство для очистки растворов цементацией | 1973 |
|
SU1404541A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки РАСТВОРОВ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ | 1973 |
|
SU398651A1 |
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) | 1922 |
|
SU328A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ | 2020 |
|
RU2755919C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ | 2016 |
|
RU2640212C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ ЭЛЕКТРОПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛОГО РАСТВОРА | 2014 |
|
RU2574174C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СПЛАВОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ НА ОСНОВЕ МЕДИ И/ИЛИ ЦИНКА | 1991 |
|
RU2017842C1 |
Способ снятия припоя или полуды с изделий из меди и медных сплавов | 1941 |
|
SU63152A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ ЦЕМЕНТАЦИЕЙ | 2021 |
|
RU2775075C1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1940-10-08—Подача