1
Изобретение относится к фильтрации суспензий и может найти применение в химической, гориообогатитепьной, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известен фильтр-пресс для фильтрации суспензий -содержащий опорную и прижимную плиты, между которыми расположены фильтровальные,плиты, каждая из которых снабжена дренирующим устройством и диафрагмой отжима осадка и покрыта со Стороны дренирующего устройства двумя ветвями бескойечной яенты фильтровальной ткани, натянутой на обводные ролики устансвш иые на противоположных краях фильтровальной плиты, и механизм перемешения фильтровальной ткани . . .
Однако такой фильтр-пресс не обеспечивает высокого качества съема осадка и регенерации фильтровальной ткани, так как вследствие пробуксовки обводных роликов, связанных с механизмом перемешения, каждая бесконечная лента филх/гровальной ткани занимает свое, отличное от остальных пс|ложение npvi съеме осадка н при ее регенерации. Кроме того, механизм перемещения весьма сложен по конструкции.
Целью изобретения является повышение надежности работы фильтр-пресса. Указанная цель достигается тем, что механизм перемещения -фкльтральной ткани выполнен в виде двух продольных приводных штанг, подвижно соединенных между собой поперечными планками, каждая из
которых закреплена на одной из ветвей замкнутой фильтровальной ленты.
На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр-пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Фильтр-пресс содержит опорную плиту 1 и механизм зажвма 2, связанные между собой ст$окками 3. Между ними установлены прижимная плита 4 и фнльфовальные 1ШИТЫ 5 с закрепленными на них с протЯвоположньпс сторон обводными роликами 6 и 7, на которых натянута бесконечная лента фильтровальной ткани 8 так, что обе ее ветви перекрывают дренирующие устройства (начертеже не псжазаны) филь
тровал1лых плит 5. Одна из ветвей каждой бесконечной ленты фильтровальной ткани 8 соединена с поперечной планкой 9, подвижно соединенной с двумя продольными приводными штангами 1О, св$13внными с цепями 11 привода 12. Каждая фильтровальная плита 5 снабжена дреннрукшшм устройством и диафрагмой отжима осадка (на чертежах не показаны). Прижимная пли та 4 и фильтровальные плиты 5 подвешены при помощи роликов 13 на раме 14, Фильтр-пресс работает следукиыим обра« зом. Поспе окончания )С1СНОвных операций ( фипьтрования, промывки, отжима и просуш ки) фильтр-пресс раскрывается с образованием между фильтровальными плитами 5 рав ных промежутков. Затем вкпючаегся привад 12, который при помощи цепей 11 передвигает продольные приводные шганги 1О и подвижно соединенные с ними поперечные ппанки 9 в противопопожное нижнее поптокение. Вместе с поперечными планками 9 движутся прикрепленные к ним бесконечные пенты фильтровальной ткани 8, которые оги бают нижний обводной ролик 6, имеющий большую кривизну . При этом плотно отжатый диафрагмой отжима осадок полностью отделяется от фильтровальной ткани 8. При регенерации фильтровальной ткани В фильтр-пресс закрывается и через ткань продавливается регенерирующая жидкость, которая проходит через нее в обратном направлении. Затем фильгр-пресс раскрывается, и приводные штанги 1О возвращаются в исходное положение, поспе чего проводится спедующий цикл работы фипьтр-пресса.Упранк пение работой фипьтр-пресса осушествляатрся эпектропадравпическим автоматом (на чертежа не показан). Формула из об р е г в ни я Фильгр-пресс для фильтрации суспензий, содержащий оперную и прижимну.ю1 плиты, между которыми расположены фипьтровапьные ппиты, каждая из которых снабжена дренирующим устройством и диафрагмой oi жима осадка и перекрыта со стороны дренирующего устройства двумя ветвями бесконечной ленты фильтровальной ткани, натянутой на обводные ролики, установленные на про-, тивоположных краях фильтровальной плиты, и механизм перемещения фильтровальной ткани, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы фипьГр пресса, механизм перемещения фильтровапь- ной ткани выполнен в виде двух продольных приводных шганг, подвижно соединенных между собой поперечными планками, каждая из которых закреплена на одной из ветвей бесконечной ленты фильтровальной ткани. Источники информации принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии № 27185, кл. 72 с,343.1, 2О.О7.72. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр-пресс | 1988 |
|
SU1719020A1 |
Фильтр-пресс для фильтрования суспензий | 1982 |
|
SU1194451A1 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 1970 |
|
SU285687A1 |
Фильтр-пресс с односторонней выгрузкой осадка | 1980 |
|
SU942786A1 |
Фильтр-пресс для фильтрации суспензий | 1980 |
|
SU967514A1 |
КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2001 |
|
RU2183981C1 |
КАМЕРНЫЙ ФИЛЬТР-ПРЕСС | 2001 |
|
RU2183982C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ВОД | 2011 |
|
RU2465033C2 |
ФИЛЬТР-ПРЕСС | 1995 |
|
RU2104742C1 |
Камерно-рамный фильтрпресс | 1979 |
|
SU882556A1 |
/4«
Риг.2
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1973-05-18—Подача