1
Изобретение относится к оборудонаншо нефтехимических, химических производств, преимущественно высокого давлени51, и может быть использовано в газовой промышленности для очистки газов от механических примесей и жидкости при любом давлении независимо от состава газа.
Известен сепаратор для очистки газов, содержащий цилиндрический кортус с отверотием для отвода жидкости, плоские крышки и входной и выходной патрубки i Недостатком такого сепаратора является небольшая степень очистки газа.
Целью изобретения $голяется устранение указанного недостатка.
Постаэлетшая цель достигается тем, что преддагаемый сепаратор снабжен насйдкой, выполненной из трубчатых полуколец, соединенных между собой трубами, на последних из которых укреплены верхние и нижние сегментные решетки с фильтровальными сетками и озблйными козырьками.
Целесообразно насадку установить на упорах, выполненных в виде набора тарельчатых пружин.
На фиг. 1 изображен предложенный сепаратор в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез .Ъ-15 фиг. 1; на фнг. 4 - разрез В-В фиг. 1.
Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1, имеющий внизу отверстие 2 для отвода жидкости с механической примесью, две плоские к иашкн 3, включающие входной 4 и выходной 5 патрубки с направленными вверх концами. Входной патрубок 4 укорочен с целью увеличения расстояния прохождения потока газа, и установки дополнительных HBDKHEX 6 и верхних 7 сег ментньгх решеток. Внутри корпуса 1 помещена насадка, выполненная раздвижной из труб 8 н трубных полуколец 9, соединенных между собой на фланцах 1О.
К трубам 8 крепятся нижние 6 и верхни 7 решетки с фяльтрошлми сетками 11 н отбойными кизырьками 12. Верхние решетки 7 ылцопнены в виде сегментов, изготовленных, из перфорированных стальных листов, снабженных фильтровыми сетками. Вь сота первой меньшей/ верхней решетки 7 составл1ют 1/4 ксутреннего диаметра
сепаратора. Для болееэффективной очистки газа от механической примеси и предотвращения уноса жидкости яэ сепаратора верхние решетки увелячены пропорционально на 7/25 от шлсоты Первой решетки. С целью герметизации между верхними решетками 7 и корпусом 1 на цугах сегментов вьшоп- вены пазы опя укладки сальниковой набнв кн , V - образные отверстия в решетках уплотняются аополнительными пластинами.
Нижние решетки с целью удобства и упрощения монтажа состоят из двух частей, скрепленных между собой болтами Верхняя часть решетки состоит из перфорированного лкста и фильтровой сетки, нижняя часть Bt попнена в виде сплсяиного сегмента с двумя V - образными отверстиями для установки труб и прямоугольными отверстиями для про хода жидкости. Обе части нижних решеток 6 снабжены ребрами 13 жесткости. Высота нижних решеток 6 составляют 3/4 внутреннего диаметра сепаратора.
С целью удобства монтажа насадки и решеток б, 7 кронштейны 14, расположенные под углом ос. 45 и Р бО к оси сепаратора, выполнены съемными. Кронште ны 15, расположенные под углом Jf 15 и 90 к оси сепаратора, закреплены к трубам на электросварке.
К нижним трубным полукольцам 9 приваре ны специальные гайки 16 для установки распорных болтов 17, фиксирующих насадку от радиального смешения, опорные бобьш1КИ 18, расположен1Ш1е от вертикальной оси сепаратс а и между собой под углом р «15 , и штуцеры 19 для крепления упорных устройств 2О и 21, I
С целью удобства монтажа крьш1ек 3, регулировки усилия натяга ашаяек 22 и фиксации насадки от осевого смешения выполнено упорное устройство 21 с набором тарельчатых пружин 23.
В связи с повьшгением эффективности очисткициркуляционного газа от механичеа кой примесв в ЖИДКОСТИ повышается производительность, долговечность и надежность их в работе, уменьшаются расходы на ремонты насосов, изготстление изношенных деталей и увеличивается количество вьшуокаемой продукции.
С более эффективной очисткой газа от масла повьш1ается активность и срок катализатора, увеличивается количество выпускаемой продукции и уменьшаются проотой волокон синтеза при перегрузках катализатора.
Простота конструкции разъемной насадки позволяет в короткий срок ее смонтировать без применения свар( и резьбовых соодинений на корпусе сепаратора, связанных с ослаблением последнего.
Предлагаемая конструкция насадки может эксплуатироваться в течение нескольких лет без дополнительных затрат на обслуживание, чистку, ремонт и ревизию.
Формула изобретения
1. Сепаратор для очистки газоб, содержащий цилиндрический корпус с отверстием для отвода жидкости с механической првмесью, плоские кpьшJки, входной в выходнЫ патрубки, отличаюшийся тем,
что, с Целью повьш1ення эффективности очисть ки газа от механических примесей и. жнокости, сепаратор снабжен насадкой , .вьшог ненной из трубчатых полуколец, соединенных между собой трубами, на последних из. к
Т1ФЫХ укреплены верхние в нижние сегмент, ные. решетки с фильтровальными сетками и отбойными козырьками.
2. Сепаратсф поп. 1,отлвча loщ и и с я тем, что насадКа установлена
на упорах, выполненных в виде набора тарельчатых пружин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Фокин В. Я, и Пебалк В. Л. Оборудование заводов искусственного жидкого. то1 лива Гостопиздат,. 1955, с, 82-83.
}5
/у
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для очистки газов | 1989 |
|
SU1674911A1 |
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2655361C2 |
ФИЛЬТР ЩЕЛЕВОЙ | 2007 |
|
RU2335328C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗА | 2004 |
|
RU2252813C1 |
ФИЛЬТР ЩЕЛЕВОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ | 2007 |
|
RU2335329C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ В ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 1992 |
|
RU2044865C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ ОТ ГАЗА | 2004 |
|
RU2271242C2 |
СПОСОБ МОДЕРНИЗАЦИИ СЕПАРАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА ГАЗОВОГО И СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ | 2019 |
|
RU2751071C2 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С АППАРАТОМ ВЗП И КАРКАСНЫМ ФИЛЬТРОМ | 2008 |
|
RU2416457C2 |
СИСТЕМА АСПИРАЦИИ С ВИХРЕВЫМ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕМ | 2008 |
|
RU2416455C2 |
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1975-04-14—Подача